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Material: | HDPE |
Art: | Rohre aus Thermoplasten |
Wasseraufnahme: | <0,01% |
Kontraktionsprozent: | <0,4% |
Zugfestigkeit: | 30~40MPa |
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Einführung von HDPE-Baggerrohren
Die Innenwand des PE-Wasserzufuhrrohrs ist glatt und ändert sich mit der Zeit der Nutzung nicht. Der Reibungswiderstand ist klein, was Energie spart. Der Druckverlust ist um 30% kleiner als der des Stahlrohrs. Es kann ein kleinerer Durchmesser als das Stahlrohr gewählt werden. Gute hygienische Leistung, keine Zusatzstoffe, keine Möglichkeit der Verschmutzung von Trinkwasser, ISO-Standard-Polyethylen-Material ist 0 (niedrigere Qualität), formfreies Material, im Vergleich zu anderen häufig verwendeten Kunststoffmaterialien, Polyethylen-Formbeständigkeit Es ist viel höher und sammelt keine Skala nach langfristiger Verwendung.
PE-Rohr ist geeignet für allgemeine Druckwasserversorgung und Trinkwassertransport mit einer Temperatur von 40ºC oder weniger und Nenndruck unter 1,6MPa. Hauptsächlich gehören kommunale vergrabene Wasserversorgung, Bau (Abfluss) Wasser, Ackerland Bewässerung, Wasserfeature Engineering, feinen Sand / Schlamm Baggern etc.
Das geflanschte HDPE-Baggerrohr ist einfach zu verbinden, was die durch die Wellen verursachten Schwünge reduziert und das Medium im Rohr glatter macht.
Die HDPE-Baggerrohre werden für die Entwässerung, Wasserabführung, Baggerarbeiten und Sandentladung von Port verwendet.
Element | Testmethode | Einheit | UHMWPE -Rohr | HDPE -Rohr | PA66 Rohr | PVC -Rohr | Stahlrohr |
Viskosität-Durchschnitt Molekulargewicht |
ISO1628-3 | 104G/mol | 500-1050 | <50 | - | - | - |
Ungefähres Schmelzen Temperatur |
ISO11357,3 | ºC | 136 | 129 | 255 | 160 | 1410 |
Wasseraufnahme | ISO62-1999 | % | <0,01 | <0,01 | 3,8 | 0,5 | - |
Koeffizient des linearen thermischen Erweiterung |
ISO11359-2 | 10-4/ºC | 1,5 | 1,2 | 0,8 | 0,9 | 0,17 |
Dichte | ISO1183-1-2004 | G/cm3 | 0,935-0,945 | >0,940 | 1,13-1,15 | 1,4 | 7,8 |
(0,45MPa) Wärmeverformungstemperatur bei 0,45Mpa |
ISO75 | ºC | 85 | 71 | 182-224 | ≥54 | 1230 |
Zugfestigkeit | ISO527 | MPa | >39 | <25 | 61 | 40 | 550 |
Streckgrenze | ISO527 | MPa | ≥22 | 20 | - | 19 | ≥245 |
Zugdehnung | ISO527 | % | ≥250 | ≥350 | 60-300 | 60 | 20 |
Gap -Strahlaufprall Stärke |
ISO179 | KJ/m2 | Keine Fraktur | <27 | 5,9-10,8 | <10 | Nein Bruch |
Rockwell-Härte | ISO2039-2 | R | 40 | 33 | 85-120 | 118 | 45(C) |
Reibung Koeffizient |
ISO8295 | - | 0,05-0,11 | 0,28 | 0,37 | 0,4-0,6 | 0,58 |
Mörteltragsindex | - | - | 1 | 10 | 5 | 10 | 7 |
Skalierung | - | - | Keine Skalierung | Leicht | Leicht | Leicht | Schwer |
Korrosion Widerstand |
- | - | Ausgezeichnet | Allgemein | Allgemein | Allgemein | Schlecht |
Abmessungen der HDPE-Rohre
Nennwandstärke des HDPE-Rohrs gemäß nationaler Norm |
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GB/T13663,2.2018 | Standardabmessungen | |||||||
SDR41 | SDR33 | SDR26 | SDR21 | SDR17 | SDR13,6 | SDR11 | SDR9 | |
PE 80 Nennarbeitsdruck | ||||||||
0,32 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,25 | 1,6 | |
PE100 Nennarbeitsdruck | ||||||||
0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,25 | 1,6 | 2,0 | |
DN (mm) | Dicke (mm) | Dicke (mm) | Dicke (mm) | Dicke (mm) | Dicke (mm) | Dicke (mm) | Dicke (mm) | Dicke (mm) |
16 | 2,3 | |||||||
20 | 2,3 | 2,3 | ||||||
25 | 2,3 | 2,4 | 3,0 | 3,6 | ||||
32 | 2,4 | 3,0 | 3,7 | 4,5 | ||||
40 | 2,3 | 3,0 | 3,7 | 4,6 | 5,6 | |||
50 | 2,3 | 2,4 | 3,6 | 4,7 | 5,8 | 7,1 | ||
63 | 2,5 | 3,0 | 4,3 | 5,6 | 6,8 | 8,4 | ||
75 | 2,9 | 3,6 | 5,3 | 6,7 | 8,2 | 10,1 | ||
90 | 3,5 | 4,3 | 6,0 | 8,1 | 10,0 | 12,3 | ||
110 | 4,2 | 5,3 | 6,7 | 9,2 | 11,4 | 14,0 | ||
125 | 4,8 | 6,0 | 7,7 | 10,3 | 12,7 | 15,7 | ||
140 | 5,4 | 6,7 | 8,6 | 11,8 | 14,6 | 17,9 | ||
160 | 6,2 | 7,7 | 9,6 | 13,3 | 16,4 | 20,1 | ||
180 | 6,9 | 8,6 | 10,8 | 14,7 | 18,2 | 22,4 | ||
200 | 7,7 | 9,6 | 11,9 | 16,6 | 20,5 | 25,2 | ||
225 | 8,6 | 10,8 | 13,4 | 18,4 | 22,7 | 27,9 | ||
250 | 9,6 | 11,9 | 15,0 | 20,6 | 25,4 | 31,3 | ||
280 | 10,7 | 13,4 | 16,9 | 23,2 | 28,6 | 35,2 | ||
315 | 7,7 | 9,7 | 12,1 | 15,0 | 19,1 | 26,1 | 32,2 | 39,7 |
355 | 8,7 | 10,9 | 13,6 | 16,9 | 21,5 | 29,4 | 36,3 | 44,7 |
400 | 9,8 | 12,3 | 15,3 | 19,1 | 23,9 | 33,1 | 40,9 | 50,3 |
450 | 11,0 | 13,8 | 17,2 | 21,5 | 26,7 | 36,8 | 45,4 | 55,8 |
500 | 12,3 | 15,3 | 19,1 | 23,9 | 29,7 | 41,2 | 50,8 | 62,5 |
560 | 13,7 | 17,2 | 21,4 | 26,7 | 37,4 | 46,3 | 57,2 | 70,3 |
630 | 15,4 | 19,3 | 24,1 | 30,0 | 42,1 | 52,2 | 64,5 | 79,3 |
710 | 17,4 | 21,8 | 27,2 | 33,9 | 47,4 | 58,8 | 72,6 | 89,3 |
800 | 19,6 | 24,5 | 30,6 | 38,1 | 53,3 | 66,2 | 81,7 | |
900 | 22,0 | 27,6 | 34,4 | 42,9 | 59,3 | 72,5 | 90,2 | |
1000 | 24,5 | 30,6 | 38,2 | 47,7 | 67,9 | 88,2 | ||
1200 | 29,4 | 36,7 | 45,9 | 57,2 | 82,4 | 102,9 | ||
1400 | 34,3 | 42,9 | 53,5 | 66,7 | 94,1 | 117,6 | ||
1600 | 39,2 | 49,0 | 61,2 | 76,2 | 105,9 | |||
1800 | 43,8 | 54,5 | 69,1 | 85,7 | 117,6 | |||
2000 | 48,8 | 60,6 | 76,9 | 95,2 | ||||
2250 | 55,0 | 70,0 | 86,0 | 107,2 | ||||
2500 | 61,2 | 77,7 | 95,6 | 119,1 |
Nein | Element | Anforderungen | |
1 | Dehnung bei Bruch% | ≥350 | |
2 | Längsumkehr (100ºC), % | ≤3 | |
3 | Oxidationsinduktionszeit (200ºC)min | ≥20 | |
4 | Wetterbeständigkeit, nachdem das Rohr die Alterungsenergie angenommen hat Die 3,5GJ/m2≤ oder mehr betragen | 80ºC statische hydraulische Festigkeit(165h) | Bruchfest und undicht |
Bruchdehnung in Prozent | ≥350 | ||
Oxidationsinduktionszeit (200ºC)min | ≥10 |
Installation von 11,8m langen, mit Flansch angeflanschter, verschleißfester HDPE-Rohrleitung Anwendung für Sand/Gülle/Minenabfüllung
Gehäuse mit 11,8m-Länge, Flansch, hochverschleißfester UHMWPE-Rohrleitung Anwendung für Sand/Gülle/Minenabfüllung
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