After-sales Service: | Guide Site Installation |
---|---|
Material: | HDPE |
Art: | Rohre aus Thermoplasten |
Wasseraufnahme: | <0,01% |
Kontraktionsprozent: | <0,4% |
Zugfestigkeit: | 30~40MPa |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
HDPE-Rohrinduktion
Die Innenwand des HDPE-Rohres ist glatt und ändert sich mit der Zeit der Verwendung nicht. Der Reibungswiderstand ist klein, was Energie spart. Der Druckverlust ist um 30% kleiner als der des Stahlrohrs. Es kann ein kleinerer Durchmesser als das Stahlrohr gewählt werden. Gute hygienische Leistung, keine Zusatzstoffe, keine Möglichkeit der Verschmutzung von Trinkwasser, ISO-Standard-Polyethylen-Material ist 0 (niedrigere Qualität), formfreies Material, im Vergleich zu anderen häufig verwendeten Kunststoffmaterialien, Polyethylen-Formbeständigkeit Es ist viel höher und sammelt keine Skala nach langfristiger Verwendung.
Die umfassende Leistung von PE-Rohren kann in den Anwendungsbereichen verwendet werden."Temperaturbeständigkeit""Niedertemperatur Versprödungstemperatur" ist sehr niedrig, und es kann im Bereich von -40ºC bis 60ºC verwendet werden, und es wird keine Rohrversprödung während der Installation und Bau im Winter.
Element | Testmethode | Einheit | UHMWPE -Rohr | HDPE -Rohr | PA66 Rohr | PVC -Rohr | Stahlrohr |
Viskosität-Durchschnitt Molekulargewicht |
ISO1628-3 | 104G/mol | 500-1050 | <50 | - | - | - |
Ungefähres Schmelzen Temperatur |
ISO11357,3 | ºC | 136 | 129 | 255 | 160 | 1410 |
Wasseraufnahme | ISO62-1999 | % | <0,01 | <0,01 | 3,8 | 0,5 | - |
Koeffizient des linearen thermischen Erweiterung |
ISO11359-2 | 10-4/ºC | 1,5 | 1,2 | 0,8 | 0,9 | 0,17 |
Dichte | ISO1183-1-2004 | G/cm3 | 0,935-0,945 | >0,940 | 1,13-1,15 | 1,4 | 7,8 |
(0,45MPa) Wärmeverformungstemperatur bei 0,45Mpa |
ISO75 | ºC | 85 | 71 | 182-224 | ≥54 | 1230 |
Zugfestigkeit | ISO527 | MPa | >39 | <25 | 61 | 40 | 550 |
Streckgrenze | ISO527 | MPa | ≥22 | 20 | - | 19 | ≥245 |
Zugdehnung | ISO527 | % | ≥250 | ≥350 | 60-300 | 60 | 20 |
Gap -Strahlaufprall Stärke |
ISO179 | KJ/m2 | Keine Fraktur | <27 | 5,9-10,8 | <10 | Nein Bruch |
Rockwell-Härte | ISO2039-2 | R | 40 | 33 | 85-120 | 118 | 45(C) |
Reibung Koeffizient |
ISO8295 | - | 0,05-0,11 | 0,28 | 0,37 | 0,4-0,6 | 0,58 |
Mörteltragsindex | - | - | 1 | 10 | 5 | 10 | 7 |
Skalierung | - | - | Keine Skalierung | Leicht | Leicht | Leicht | Schwer |
Korrosion Widerstand |
- | - | Ausgezeichnet | Allgemein | Allgemein | Allgemein | Schlecht |
Abmessungen der HDPE-Rohre
Nennwandstärke des HDPE-Rohrs gemäß nationaler Norm |
||||||||
GB/T13663,2.2018 | Standardabmessungen | |||||||
SDR41 | SDR33 | SDR26 | SDR21 | SDR17 | SDR13,6 | SDR11 | SDR9 | |
PE 80 Nennarbeitsdruck | ||||||||
0,32 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,25 | 1,6 | |
PE100 Nennarbeitsdruck | ||||||||
0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,25 | 1,6 | 2,0 | |
DN (mm) | Dicke (mm) | Dicke (mm) | Dicke (mm) | Dicke (mm) | Dicke (mm) | Dicke (mm) | Dicke (mm) | Dicke (mm) |
16 | 2,3 | |||||||
20 | 2,3 | 2,3 | ||||||
25 | 2,3 | 2,4 | 3,0 | 3,6 | ||||
32 | 2,4 | 3,0 | 3,7 | 4,5 | ||||
40 | 2,3 | 3,0 | 3,7 | 4,6 | 5,6 | |||
50 | 2,3 | 2,4 | 3,6 | 4,7 | 5,8 | 7,1 | ||
63 | 2,5 | 3,0 | 4,3 | 5,6 | 6,8 | 8,4 | ||
75 | 2,9 | 3,6 | 5,3 | 6,7 | 8,2 | 10,1 | ||
90 | 3,5 | 4,3 | 6,0 | 8,1 | 10,0 | 12,3 | ||
110 | 4,2 | 5,3 | 6,7 | 9,2 | 11,4 | 14,0 | ||
125 | 4,8 | 6,0 | 7,7 | 10,3 | 12,7 | 15,7 | ||
140 | 5,4 | 6,7 | 8,6 | 11,8 | 14,6 | 17,9 | ||
160 | 6,2 | 7,7 | 9,6 | 13,3 | 16,4 | 20,1 | ||
180 | 6,9 | 8,6 | 10,8 | 14,7 | 18,2 | 22,4 | ||
200 | 7,7 | 9,6 | 11,9 | 16,6 | 20,5 | 25,2 | ||
225 | 8,6 | 10,8 | 13,4 | 18,4 | 22,7 | 27,9 | ||
250 | 9,6 | 11,9 | 15,0 | 20,6 | 25,4 | 31,3 | ||
280 | 10,7 | 13,4 | 16,9 | 23,2 | 28,6 | 35,2 | ||
315 | 7,7 | 9,7 | 12,1 | 15,0 | 19,1 | 26,1 | 32,2 | 39,7 |
355 | 8,7 | 10,9 | 13,6 | 16,9 | 21,5 | 29,4 | 36,3 | 44,7 |
400 | 9,8 | 12,3 | 15,3 | 19,1 | 23,9 | 33,1 | 40,9 | 50,3 |
450 | 11,0 | 13,8 | 17,2 | 21,5 | 26,7 | 36,8 | 45,4 | 55,8 |
500 | 12,3 | 15,3 | 19,1 | 23,9 | 29,7 | 41,2 | 50,8 | 62,5 |
560 | 13,7 | 17,2 | 21,4 | 26,7 | 37,4 | 46,3 | 57,2 | 70,3 |
630 | 15,4 | 19,3 | 24,1 | 30,0 | 42,1 | 52,2 | 64,5 | 79,3 |
710 | 17,4 | 21,8 | 27,2 | 33,9 | 47,4 | 58,8 | 72,6 | 89,3 |
800 | 19,6 | 24,5 | 30,6 | 38,1 | 53,3 | 66,2 | 81,7 | |
900 | 22,0 | 27,6 | 34,4 | 42,9 | 59,3 | 72,5 | 90,2 | |
1000 | 24,5 | 30,6 | 38,2 | 47,7 | 67,9 | 88,2 | ||
1200 | 29,4 | 36,7 | 45,9 | 57,2 | 82,4 | 102,9 | ||
1400 | 34,3 | 42,9 | 53,5 | 66,7 | 94,1 | 117,6 | ||
1600 | 39,2 | 49,0 | 61,2 | 76,2 | 105,9 | |||
1800 | 43,8 | 54,5 | 69,1 | 85,7 | 117,6 | |||
2000 | 48,8 | 60,6 | 76,9 | 95,2 | ||||
2250 | 55,0 | 70,0 | 86,0 | 107,2 | ||||
2500 | 61,2 | 77,7 | 95,6 | 119,1 |
Vorteile von HDPE-Rohr für Sand / Gülle Baggern:
Nein | Element | Anforderungen | |
1 | Dehnung bei Bruch% | ≥350 | |
2 | Längsumkehr (100ºC), % | ≤3 | |
3 | Oxidationsinduktionszeit (200ºC)min | ≥20 | |
4 | Wetterbeständigkeit, nachdem das Rohr die Alterungsenergie angenommen hat Die 3,5GJ/m2≤ oder mehr betragen | 80ºC statische hydraulische Festigkeit(165h) | Bruchfest und undicht |
Bruchdehnung in Prozent | ≥350 | ||
Oxidationsinduktionszeit (200ºC)min | ≥10 |
Installation von 11,8m langen, mit Flansch angeflanschter, verschleißfester HDPE-Rohrleitung Anwendung für Sand/Gülle/Minenabfüllung
Gehäuse mit 11,8m-Länge, Flansch, hochverschleißfester UHMWPE-Rohrleitung Anwendung für Sand/Gülle/Minenabfüllung
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen