Biomasse Bambus Holz Chips Sägemehl Kokosnuss Erdnuss Shell Aktivkohle Ofen, Der Maschine Herstellt Preis

• Kundendienst: Bereitstellen
• Garantie: Ein Jahr
• Rauchfrei oder nicht: Ja
• Struktur: Horizontal
• Rohmaterial: Kokosnuss-Schale
• Endprodukt: Kokosnuss-Muschel-Kohle
• Endgültige Produktnutzung: Machen Sie Holzkohlebriketts
• Farbe: Kundenanfrage
• Karbonisierungszeit: 8-30hour
• Installation: Anleitung für Techniker
• Herkunft: China

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

Aktivkohle ist ein speziell behandelter Kohlenstoff, der organische Rohstoffe (Nussschalen, Kohle, Holz, etc.) in Abwesenheit von Luft erhitzt, um nicht-Kohlenstoff-Komponenten zu reduzieren (dieser Prozess wird als Karbonisierung bezeichnet), und dann reagiert mit Gas, die Oberfläche wird mit Luft bedeckt. Erosion, was zu einer mikroporösen Struktur (dieser Prozess wird Aktivierung genannt). Da der Aktivierungsprozess ein mikroskopischer Prozess ist, d.h. die Oberflächenerosion einer großen Anzahl molekularer Carbide ist Punkterosion, so dass die Aktivkohleoberfläche zahlreiche winzige Poren hat. Die meisten Mikroporen-Durchmesser auf der Oberfläche von Aktivkohle liegen zwischen 2 und 50 nm. Schon eine kleine Menge Aktivkohle hat eine riesige Oberfläche. Die Oberfläche jedes Grams Aktivkohle beträgt 500 bis 1500 m2. Fast alle Anwendungen von Aktivkohle basieren auf dieser Funktion von Aktivkohle. Aktivkohle wird unterteilt in Kokosnuss-Schale Aktivkohle, Fruchtschale Aktivkohle, Holz Aktivkohle und Kohle Aktivkohle aus den Rohstoffen. Aktivkohle wird aus der Form des Endprodukts in pulverförmige Aktivkohle, granulare Aktivkohle und geformte Aktivkohle unterteilt.

Technische Parameter

Beschreibung Der Produkteinheit	Produktsortiment Erhältlich
Netzgröße (US-Sieb)	100 Mesh (99 %) 200 Mesh (95 %) 300 Mesh (90 %)
Mindestfläche (m2/g)	1000
Mindestens Jod (mg/g)	1000
Methylenblau (ml) mindestens	180
Feuchtigkeit (%)	10
Fe(%) Maximum	0,07-0,1
Cl(%) Maximum	0,1

Die Aktivkohle-Ausrüstung, die von unserer Fabrik produziert wird, kann verschiedene Arten von Aktivkohle produzieren, einschließlich Kokosnuss-Schale Aktivkohle, Fruchtschale Aktivkohle, Holz Aktivkohle und Kohle Aktivkohle. Die Produktionsanlagen bestehen hauptsächlich aus fünf Teilen: Vorbehandlungsteil des Rohmaterials, Karbonisierungsteil, Aktivierungsteil, Abgaserbehandlungsteil und Tiefverarbeitungsteil.

Produktanwendung

Rohstoffe

Seeds;
Muscheln und Gruben von Baumfrüchten;
Holzspäne;
Bambus;
Schrubby und andere Pflanzenmaterialien, deren Anteil von 5 bis 30 mm bei einem Feuchtigkeitsgehalt von nicht mehr als 15 % liegt.

Kokosnuss-Schale

Nussbaum Schale

Haselnussschale

Holzspäne

Bambus

Kokosnuss-Muschel-Kohle

Muschelkohle Walnuss

Haselnuss Schale Kohle

Holzspäne Holzkohle

Bambuskohle

Palm Kernel Shell

Olivengruben

Pits des Datums

Peach Shell

Weißdornsamen

Palmkernkohle

Gruben von Oliven Kohle

Gruben von Datter Kohle

Peach Shell Kohle

Weißdornsamen Holzkohle

Erhaltene Produkte

Rohstoffe für die Gewinnung von Aktivkohle Rohstoffe für BBQ Holzkohle Brikett und Industrie Rohstoffe für die Herstellung von Holzkohlebriketts für Wasserpfeifen (Shisha, Shisha Kohle)

BIO-Char, als Dünger oder hydroponisches Wachstum für die Landwirtschaft bestimmt, wird aus pflanzlichen Rohstoffen hergestellt und enthält keine schädlichen Substanzen.

Funktionsprinzip und Prozess

Kurze Beschreibung des Produktionsprozesses
Das Material durchläuft im Karbonisierofen folgende Stufen. (1) Trocknungsstufe (≤160ºC): Das Wasser wird verdampft, die Hauptbestandteile des Materials bleiben unverändert. (2) Pyrolyse 1 (160-260): Die meisten Hemizellulose und ein Teil von Cellulose und Lignin werden abgebaut, und Hemizellulose werden zu Holzsäure, Kohlendioxid und Wasser abgebaut. (3) Pyrolyse 2 (260-310): Hauptsächlich wird Cellulose abgebaut, und das feste Produkt des Zersetzrückstandes von Hemizellulose ist weiter aromatisch. (4) Karbonisierung (310-450ºC): Hauptsächlich Lignin wird thermisch abgebaut, Holzessig wird schrittweise reduziert und Holzgas wird in großen Mengen abgegeben. (5) Kalzinierungsphase (>450 Grad C): Mit zunehmender Temperatur die Carbonylgruppe, die Carboxylgruppe, die Hydroxylgruppe, die Methylgruppe, Usw. werden gelöst und kondensiert und polyzyklische Aromatisierung geht weiter, und die Menge des erzeugten Wasserstoffs steigt allmählich. Über 500 Grad Celsius, so dass Wasserstoff hauptsächlich produziert wird. Die Kalzinierungsstufe beruht auf externer Wärme, um die flüchtigen Stoffe in der Holzkohle zu verflüchtigen. Im Auslöseofen werden folgende Stufen erlebt. (1) Heizstufe (≤700): Das Material heizt sich weiter auf, der Kohlenstoff wird bei hoher Temperatur kalziniert und die flüchtigen Reststoffe verflüchtigt sich zu H2, CO, CH4, CO2 und anderen brennbaren Gasen. (2) Aktivierungsstufe (700-900 Grad Celsius): Verwenden Sie Wasserdampf und Gase wie CO2, die durch die Oxidationsreaktion in der Kalzinierstufe erzeugt werden, um die Mikroporen des Kohlenstoffs zu öffnen und den in den Kohlenstoffporen blockierten Kohlenstoff zu vergasen, wodurch die Adsorptionsleistung erhöht wird. Die Verweilzeit in der Aktivierungsstufe beträgt etwa 120-180min. Das Reaktionsprinzip ist wie folgt: C+H2O→CO+H2 CO+H2O→CO2+H2 C+CO2→2CO

 

 

Produktdetails

Unternehmensprofil
Baoyuan Machinery ist ein umfassendes Unternehmen, das F&E-, Test-, Fertigungs-, Vertriebs- und Servicefunktionen umfasst. Wir haben es geschafft, Lösungen mit folgenden Geräten zu erforschen und zu liefern: Trocknungsanlagen, Aktivkohle-Produktionsanlagen, Baustoffanlagen, Aufbereitungsanlagen, Zerkleinerungsanlagen und andere Produkte.
Mit unseren Spitzentechnologien, fortschrittlichen Verarbeitungsgeräten und unserem Unternehmensgeist von "Innovation, Pragmatismus, Einheit, harter Arbeit und Hingabe" hat unser Unternehmen die Kraft, die Herausforderungen aus allen Bereichen zu meistern. Wir haben das Vertrauen, "Baoyuan" zu einer weltbekannten Marke zu bauen, bieten qualitativ hochwertige Dienstleistungen für die Trockner und Gebäudetechnik und erreichen eine Win-Win-Situation zwischen dem Unternehmen und Kunden.