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1. Unzureichende Schmierung
Während des Lagereinfüllens wird das interne Schmieröl allmählich verbraucht. Wenn die Menge des Schmieröls zu gering ist, erhöht sich die Reibung während des Betriebs, was zu einer Erwärmung führt, und in schweren Fällen wird das Lager beschädigt. Wenn zu viel Öl vorhanden ist, kann es auch zu einem Schlupf kommen, was zu einem Anstieg der Lagertemperatur führt. Daher sollte bei der Verwendung des Schieferschüttlers das Lagerölvolumen regelmäßig überprüft und das Öl rechtzeitig aufgefüllt werden. Achten Sie darauf, das Öl nicht zu füllen, sondern ein Drittel des Raumes zu lassen.
2. Unzureichende freie Freigabe
Das Arbeitsspiel ist ein wichtiger Qualitätsindex der Lager und ein wichtiger Parameter für den normalen Betrieb der Lager. Wenn das Spiel der Lager zu klein ist, erhöht sich das Reibmoment der Lager, und während des Betriebs wird eine große Menge Wärme erzeugt, was zu einer Hitzebeschädigung der Lager führt. Achten Sie daher beim Einbau der Anlage darauf, das ursprüngliche Lagerspiel auf den Standardwert einzustellen.
3. Falsche Verwendung von Schmieröl
Wenn die Auswahl des Schmieröls nicht angemessen ist oder Verunreinigungen wie Staub in das Lager eindringen und dadurch im Lager keinen einheitlichen Schmierölfilm bilden, kann die Reibung nicht reduziert und die Lagertemperatur steigt. Wenn verschiedene Schmieröle gemischt werden, können chemische Reaktionen auftreten, die zu einer Verschlechterung und Verkürzung des Schmierfetts und einer Verringerung der Schmierwirkung führen. Daher sollte das geeignete Schmieröl ausgewählt werden. Wenn andere Fettarten ausgetauscht werden, sollte das ursprüngliche Fett zuerst gereinigt werden, um zu vermeiden, dass verschiedene Fettarten vermischt werden. Außerdem muss die Lagerdichtung intakt gehalten werden, um das Eindringen von Staub zu verhindern.
4. Schlechte Lagerqualität oder unzumutbare Typauswahl
Wenn festgestellt wird, dass die Lagererwärmung nicht durch die oben genannten Gründe nach der Inspektion verursacht wird, ist zu prüfen, ob das Lager selbst Qualitätsprobleme hat. Die Drehgeschwindigkeit des Lagers ist während des Arbeitsprozesses hoch, und die Zuführung des Vibrationsschirms bringt eine große Schlaglast auf das Lager. Nur wenn Typ, Drehzahl, Größe und andere Daten des Lagers mit dem vibrierenden Schirm übereinstimmen, kann es normal und stabil funktionieren. Sobald die Auswahl des Lagertyps unzumutbar ist oder Risse, Abschälen und andere Qualitätsprobleme auftreten, kann die Temperatur während des Arbeitsprozesses leicht zu hoch oder sogar zu Bruch gehen, was zu einem Geräteausfall führt. Deshalb erinnert Green Machinery Sie daran, dass große Marken beim Kauf des Vibrationsschirms ausgewählt werden sollten, um sicherzustellen, dass die Lagerqualität dem Standard entspricht und der Arbeitsprozess stabil ist.
Nachdem Sie die Bestellung aufgeben und die Anzahlung bezahlen, werden wir beginnen, die Produktion zu arrangieren und kontaktieren Sie die Seefracht Transport Agentur, um die Position zu reservieren. Zwei Tage vor Produktionsende müssen Sie die Endzahlung abschließen. Dann informieren wir die Seefracht Transport-Agent-Unternehmen, dass es bereit ist, in die Fabrik zu kommen, um die Waren in den Hafen zu ziehen. Am Tag der Lieferung senden wir dem Kunden das Werksvideo und die Bilder und markieren den entsprechenden englischen Namen jedes Produkts und jedes Produktteils mit einem Marker, um zu verhindern, dass der Kunde nicht weiß, was jedes Teil nach Erhalt der Ware ist. Gleichzeitig werden wir die englische Version der Produktanleitung in den Frachtkasten legen. Wir wählen in der Regel Spediteure mit Vorzugspreisen für Kunden, um Waren für Sie zu liefern. Die Versandmethode kann FOB oder CIF sein. Sie können auch EXW wählen und dann den Warenagent selbst kontaktieren.
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