| Industy |
Subbranche |
Material |
Prozess |
Funktionen |
Technische Vorteile |
| Baumaschinen |
Baggerteile |
Kohlenstoffstahl |
Verlorenes Wachsgießen |
Verbindungselemente |
Verlorener Wachsgießprozess, mit Kieselgel-sol in der Vorverarbeitung, gute Oberflächenqualität des Produkts, weniger Formkosten und kleine Quatity Produktion. |
| Baggerteile |
Kohlenstoffstahl |
Verlorenes Wachsgießen |
Strukturteile |
| Baggerteile |
Kohlenstoffstahl |
Verlorenes Wachsgießen |
Strukturteile |
Lost Wax Casting - EIN zeitloses Handwerk: Tauchen Sie ein in die zeitlose Kunst des Lost Wax Casting. Diese traditionelle Technik, bekannt für ihre Präzision und Vielseitigkeit, stellt sicher, dass jedes Stück perfekt geformt wird, um die maßgeschneiderten Anforderungen von Baumaschinen zu erfüllen.
Maßgenauigkeit - Präzision neu definiert: Unsere Präzisionsguss-Kohlenstoffstahlteile zeichnen sich durch eine bemerkenswerte Maßgenauigkeit aus, mit Toleranzklassen zwischen CT6 und CT9. Dies gewährleistet eine außergewöhnliche Stabilität und Genauigkeit, die den strengen Anforderungen an Baumaschinen-Komponenten entspricht. Die Verdampfung von Mustern während des Gießens eliminiert Fehler beim Zeichnen von Mustern und der Kerneinstellung und garantiert unübertroffene Genauigkeit und Exzellenz in jeder Komponente.
Oberflächenqualität - makellose Verarbeitung: Genießen Sie die überlegene Oberflächenqualität unserer Gussteile mit einem Ra-Wert von 6,3-12.5μm. Das Fehlen von Trennflächen erhöht die ästhetische Anziehungskraft und minimiert Defekte wie Blitz und Grate. Diese Teile sind perfekt für Bauteile, bei denen die Optik von höchster Wichtigkeit ist, und ideal für freiliegende Maschinenelemente, die erstklassige Erscheinungsstandards erfordern.
Interne Qualität - Exzellenz von innen: Unsere Gussteile werden unter Unterdruck gefertigt, wodurch die Dichte und Integrität jedes einzelnen Stücks optimiert wird. Diese Methode reduziert deutlich Defekte wie Lufttaschen und Schlackeneinschlüsse. Auch in komplexen Gussteilen mit komplexen Hohlräumen sorgt unser Verfahren für Präzision in Form und Dimension und ist damit ideal für die anspruchsvollen Strukturbauteile von Baumaschinen.
Qingdao Starise Metal Technology Co., Ltd. Ist ein führendes Unternehmen für Industrie- und Handelsintegration, das sich leidenschaftlich für wegweisende Forschung und Entwicklung sowie für die Produktion und den weltweiten Handel von Präzisionsgießteilen engagiert. Mit dem soliden Fundament einer eigenen Fabrik hat dieses geschätzte Unternehmen seit über drei Jahrzehnten die Branche unauslöschlich geprägt. Eingebettet in eine moderne, weitläufige Produktionsstätte, die beeindruckende 47.000 Quadratmeter umfasst, darunter 10.000 Quadratmeter hochwertige Produktionswerkstätten, verfügt das Unternehmen über eine außergewöhnliche jährliche Produktionskapazität von mehr als 30.000 Tonnen Präzisionsguss-Stahlteile. Die weltweit anerkannten Produkte sind in über 20 Ländern und Regionen in Europa, Amerika und Asien verbreitet.
Unsere Geschichte:
1. Gründungsphase (1996-1998):
1996 wurde Qingdao Starise Metal Technology Co., Ltd. In der pulsierenden Stadt Pingdu, Qingdao, China geboren. Es begann seine Reise mit einer Vision für Exzellenz, mit dem Schwerpunkt auf der Bereitstellung von erstklassigen Präzisionsgießlösungen, die auf die Landmaschinen- und Fahrzeugachsbranche zugeschnitten sind. In diesen prägenden Jahren stellte das Unternehmen präzise Kleinformatgüsse mit der bewährten Kieselgel-Präzisionsgießtechnologie her.
2. Technologische Akkumulation und Expansion (1998-2014):
Die Anfänge des Jahres 1998 waren ein wichtiger Meilenstein, da das Unternehmen modernste Technologien für Investitionsgüsse und Sandguss einsetzte und damit den Weg für die Herstellung von mittleren bis großen Präzisionsgussteilen ebnete. Bis 2006 hat das Unternehmen stolz die Zertifizierung ISO9001 erhalten, ein Beweis für sein unerschütterliches Engagement für Qualität und Zuverlässigkeit. Von 2009 bis 2014 folgte eine Phase des dynamischen Wachstums, da die Produktionsanlagen deutlich erweitert, mehrere neue Produktionslinien eingeführt und effiziente Gießverfahren eingeführt wurden, wodurch die Produktionskapazitäten erhöht wurden, um den vielfältigen Anforderungen der Multi-Batch- und kundenspezifischen Produktfertigung gerecht zu werden.
3. Markenmarketing (2016-2020):
2016 begann das Unternehmen eine strategische Reise, um seine Markenidentität durch die aktive Teilnahme an renommierten nationalen und internationalen Branchenmessen zu stärken und so die Markenbekanntheit zu stärken. Bis 2017 florierte seine internationale Marktpräsenz und schmiedete langfristige Partnerschaften mit geschätzten Kunden aus dem Ausland. Bis 2020 präsentierte Qingdao Starise stolz mehrere patentierte Technologien, die die Produktpräzision weiter verfeinerten und die Qualitätsstandards erhöhten.
4. Technologische Innovation und nachhaltige Entwicklung (2018-2024):
Im Jahr 2018 wurde ein eigenes Forschungs- und Entwicklungszentrum mit der Spitze der Erforschung neuer Materialien und Verfahren ins Haus gestellt. 2019 wurde ein innovativer, umweltfreundlicher Präzisionsguss-Prozess entwickelt, der die Schadstoffemissionen deutlich reduziert und gleichzeitig die Qualität von Oberflächen- und Innengüssen verbessert. Im Jahr 2020 wurde das Unternehmen durch seine bahnbrechenden Errungenschaften in der technologischen Innovation zum angesehenen Unternehmen eines nationalen Hightech-Unternehmens.
5. Intelligente Fertigung und Zukunftsvision:
Inmitten der globalen Pandemie von 2019 hat Qingdao Starise seine Marktstrategie geschickt umgesetzt und die Online-Marketing- und Servicefunktionen unterstützt, um ein robustes Unternehmenswachstum zu unterstützen. 2021 stellte das Unternehmen seine Initiative für intelligente Fertigung vor, die Automatisierung und Informationstechnologie nahtlos integriert, um die Produktionseffizienz und Managementfähigkeit zu steigern.
6. Ausblick:
Unter der Führung eines unerschütterlichen Engagements für innovationsgetriebene Entwicklung ist Qingdao Starise Metal Technology Co., Ltd. Bereit, eine führende Position auf der globalen Bühne der Präzisionsgießindustrie zu erreichen.
Materialien, Die Wir Gießen
| Material |
Kohlenstoffstahl |
Duktiles Eisen |
Legierter Stahl |
Edelstahl |
Manganstahl |
| Materialqualität/Bezeichnung |
ZG200-400
ZG230-450
ZG270-500
ZG310-570
ZG340-640
Q235 |
QT350-22L
QT400-18
QT400-18L
QT450-10
QT500-7
QT600-3
QT700-2
QT800-2
QT900-2
QTD800-10
QTD900-8
QTD1050-6
QTD1200-3
QTD1400-1 |
ZG20Mn, ZG30Mn
ZG40Mn, ZG20Mn2
ZG35CrMnSi, ZG40Cr
ZG35CrMo, ZG42CrMo
AH36,EH36,FH36
Q420qE,Q500qE
16MnDR
09MnNiDR
ZGD410-620
ZGD535-720
ZGD650-830
ZGD730-310
ZGD840-1030
ZGD1030-1240
ZGD1240-1450 |
06Kr19Ni10
022Kr19Ni10
06Cr17Ni12Mo2
022Cr17Ni12Mo2
06Cr18Ni12Mo2Cu2
015Cr21Ni26Mo5Cu2
12Kr13
30 Kr13
68Kr17
022Kr12
10Kr17
019Cr19Mo2NbTi
022Kr23Ni5Mo3N
022Cr25Ni7Mo4N
05Kr17Ni4Cu4Nb
07Cr15Ni7Mo2AL |
ZGMn13-1
ZGMn13-2
ZGMn13-3
ZGMn13Cr2
Q355B
Q460C
30 Mn2Cr10
40Mn18Cr3
ZGMn18Cr2
|
| Standard |
AISI - American Iron and Steel Institute
ASTM - American Society for Testing and Materials
DIN - Deutsches Institut für Normung
BS - britische Standards
ANSI - American National Standards Institute
JIS - Japanische Industriestandards
AFNOR - Association Française de Normalisierung
AS - Standards Australien
ASME - American Society of Mechanical Engineers
DE--Europäische Norm
GB – National Standard Chinese |
| Hinweis |
Abgesehen von den oben genannten Materialien können wir nach Kundenspezifikation gießen |
Vorsichtsmaßnahmen Beim Transport
Fixierung und Schutz:
Um höchste Sicherheit während des Transports zu gewährleisten, ist es wichtig, dass Stahlgussteile sicher befestigt und angemessen geschützt sind, um unrechtfertigte Bewegungen oder Kollisionen im Transportfahrzeug oder in der Kabine zu verhindern. Große Stahlgusskomponenten erfordern möglicherweise die Verwendung von speziell entwickelten Halterungen und robusten Seilen für eine sichere Befestigung. Kleinere Stahlgussteile sollten dagegen mit ausreichend Füllstoffen in der Verpackung abgefedert werden, um während der Fahrt Stabilität zu gewährleisten.
Routenplanung Für Den Transport:
Eine sorgfältige Planung der Transportstrecke ist vor dem Antritt der Reise unbedingt erforderlich, wobei kritische Elemente wie Straßenverhältnisse, Brückenlastkapazitäten und Tunnelhöhen berücksichtigt werden, um den nahtlosen Durchgang des Transportfahrzeugs zu gewährleisten. Bei überdimensionierten oder schweren Stahlguss-Teilen kann eine proaktive Kommunikation mit der Straßenverwaltung erforderlich sein. Erwerben Sie die erforderlichen Transportgenehmigungen und koordinieren Sie die notwendigen Begleitmaßnahmen, um einen reibungslosen und sicheren Transit zu gewährleisten.
Transportversicherung:
Um mögliche Risiken im Zusammenhang mit dem Transport von Stahlgussteilen zu mindern, wird dringend empfohlen, eine Transportversicherung abzuschließen. Bei der Auswahl dieser Versicherung sollte eine umfassende Analyse auf der Grundlage von Faktoren wie dem Wert der Ladung, dem gewählten Transportmodus und der spezifischen Route durchgeführt werden, um den am besten geeigneten Versicherungsplan zu ermitteln, der während der gesamten Reise Sicherheit bietet.
Anforderungen an Be- und Entladung:
Das Be- und Entladen von Stahlgussteilen erfordert den Einsatz geeigneter Geräte, einschließlich Gabelstaplern und Kränen, die ausschließlich von qualifizierten Fachkräften betrieben werden. Bei diesen Prozessen ist es von größter Bedeutung, mögliche Kollisionen oder Schäden an den Stahlgussteilen zu vermeiden und gleichzeitig die Sicherheit und Stabilität der betreffenden Ausrüstung zu gewährleisten.
Verpackungsformulare
Holzkiste Verpackung:
Diese Verpackungsmethode ist ideal für Stahlguss-Teile in verschiedenen Größen und Gewichten, insbesondere für große Bauteile. Holzkisten bieten eine ausgezeichnete Druckfestigkeit und Schutzeigenschaften, die die Stahlgussteile vor Kompression und Stößen während des Transports schützen. Zunächst werden die Teile in eine schützende Kunststofffolie oder Ölpapier eingewickelt und dann sicher in die Holzkiste gelegt. Holzkeile oder Schaumstoffe werden für die feste Fixierung verwendet, um interne Bewegungen innerhalb der Box zu verhindern.
Kartonverpackung:
Kartonverpackungen stellen eine leichte und kostengünstige Lösung für kleinere Stahlgussteile dar. Allerdings muss auf die Festigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit der Kartons geachtet werden. Vor dem Verpacken werden die Teile in Kunststoff- oder Luftpolsterfolie verpackt und in den Karton gelegt. Füllmaschinen werden strategisch hinzugefügt, um interne Verschiebungen zu verhindern und die Integrität der Teile während des Transports zu erhalten.
Palettenverpackung:
Palettenverpackungen sind eine bevorzugte Wahl für seriengefertigte Stahlgussteile. Diese Teile werden sorgfältig auf einer Palette angeordnet und dann mit Stretchfolie oder Umreifungsband gesichert, was eine einfache Handhabung und den Transport mit Gabelstaplern erleichtert. Diese Methode ist besonders für Stahlguss-Teile in den Bereichen Landwirtschafts- und Baumaschinen vorteilhaft, wo einheitliche Spezifikationen vorherrschen.
1 F: Wo befindet sich Ihr Unternehmen?
A: Wir sind stolz in der pulsierenden Stadt Qingdao, Provinz Shandong, China, ansässig. Qingdao ist bekannt für sein ikonisches Tingdao Bier und freut sich darauf, Ihren Besuch begrüßen zu dürfen!
2 F: Sind Sie der Hersteller?
A: In der Tat sind wir ein engagierter professioneller Hersteller, der sich auf Metallgussteile spezialisiert hat. Unsere Gießerei zeichnet sich durch die Herstellung von Eisen- und Stahlguss aus und bietet auch Dienstleistungen im Bereich Legierungsguss und -Beschaffung an, um eine umfassende Lösung für Ihre Anforderungen zu gewährleisten.
3 F: Welcher Gießprozess ist der beste in Ihrem Unternehmen?
A: Wir sind Experten in Sandguss, Wachsabguss, Präzisionsguss und Investitionsgüsse. Darüber hinaus erstrecken sich unsere Fähigkeiten auf das permanente Formgießen, Niederdruckgießen und Druckguss und bieten eine breite Palette von Lösungen, um die unterschiedlichsten Anforderungen zu erfüllen.
4 F: Welches Material kannst du gießen?
A: Unsere Gießkompetenz umfasst eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Grauguss, Duktil Eisen, Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legiertem Stahl, Aluminium, Bronze und viele andere, die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit gewährleisten, um Ihren spezifischen Projektanforderungen gerecht zu werden.
Geprüfter Lieferant 
