Produktbeschreibung
1. Kurze Einführung der LBP1800Q Isolierglas-Produktionslinie (für max 1800*2500mm) mit Gasfüllung auf Linie
Diese vertikale Isolierglasmaschine besteht aus
1) Ladeabschnitt,
2) Waschen und Trocknen Abschnitt,
3) Bereich der Übertragung und Lagerung,
4) Lichtprüfung und Distanzstange Befestigungsabschnitt,
5) Getriebe- und Montagebereich,
6) Innenplattenmontage und Inertgasfüllung ,
7)Lager- und Entladebereich.
Diese Linie wird von der SPS gesteuert und realisiert die automatische Steuerung und Frequenzregelung der Motordrehzahl der gesamten Linie.
Die Gasfüllung Abschnitt nimmt Servomotor an, um Glas Positionierung, Halterung Bewegung und Schwammrolle lösen, die bequem zu bedienen, genaue Positionierung und zuverlässige Bewegung zu steuern.
Es gibt zwei Betriebsarten im Bedienfeld „automatisch“ und „manuell“.
2. Leistungskennlinie für Isolierglas Produktionslinie:
1) automatisch unterscheiden die Beschichtung Seite von beschichtetem Glas und Low-E-Glas, durch Alarm angezeigt.
2) statischer Zustand Glas beim Beladen Glasscheibe setzen
3) die Waschmaschine nimmt Edelstahl und andere korrosionsbeständige Materialien an
4) drei Paar weiche Bürsten, die Low-E-Glas waschen können und die Beschichtung nicht brechen.
5) kann 3~18mm Dicke Glasscheibe verarbeiten
6) Es kann gleiche Kante Doppelschichten und dreilagige Isolierglas verarbeiten
7) nehmen Niederspannungs-elektrische Apparatebau-Komponente, den Sensor, PLC, ganze Prozess automatisch Steuermaschinen.
8) die Oberfläche des Plattenschutzes durch Backen, pulverbeschichtet, behandeln
9) der trockene Teil verwenden Zirkulation heißen Wind
10) die Pressenpartie kann in großer Fahrt bis maximal 500mm geöffnet werden, einfach zu warten
11) die Inertgasfüllleistung beträgt mehr als 95%.
12) SPS-Steuerung mit Touchscreen-Schnittstelle
13) Glas Position Memory-Funktion
Produktparameter
Produktionslinie für die Herstellung von Insualting-Glas mit Argon-Gasfüllung auf der Linie Technische Daten und Spezifikationen
Modell
|
LBP1800Q
|
Max. Glasgröße für die Verarbeitung
|
1800*2500mm
|
Min. Glasgröße für die Verarbeitung
|
450*200mm
|
Einzelne Glasdicke
|
3-15mm
|
Reinigungsgeschwindigkeit
|
3-10m/min
|
Arbeitsgeschwindigkeit
|
15-45m/min
|
Stromversorgung
|
3P. 380V/50Hz
|
Gesamtleistung
|
33kW (einschließlich Heizung 10kW)
|
Inerter Gasart
|
Argon, Stickstoff usw.
|
Wirkungsgrad von Inertgas
|
Mehr als 85 %
|
Gesamtgewicht
|
7800Kg
|
Umrissbemaßung
|
19720*2200*2850mm
|
Abschnitt 1 Abschnitt Laden
Hauptmerkmale:
A: Sparen Sie 30% Energie: Wenn kein Glas auf den Ladetisch gelegt wird, wird es automatisch gestoppt, um Strom und Energie zu sparen.
b: Schützen Sie die Arbeiter: Laden Glas durch statischen Zustand, Sicherheit in der Produktion zu gewährleisten
C: Low-E Film Detect: Automatisch unterscheiden die Coating-Seite von beschichtetem Glas und Low-E-Glas, angezeigt durch Alarm.
Abschnitt 2 Waschen und Trocknen
A: Gesamt-Edelstahl-Material: Die Waschmaschine nimmt Edelstahl (5mm Dicke) und andere korrosionsbeständige Material, gute wasserdicht, Sicherheit, sauber und lange Lebensdauer.
b: Könnte Waschen Low-E-Glas: Nylon 610 Lebensmittelqualität Borsten der amerikanischen Marke DuPont angenommen werden. 3 Paar weiche Bürste sollen verwendet werden, um Kratzer auf der Folienoberfläche zu vermeiden und die Reinigungswirkung zu gewährleisten.
c: Könnte kleine Glasgröße waschen: Es gibt 2 kleine Rad in den Boden, so dass die Maschine 400 * 200mm kleine Glas waschen konnte.
d: Verbrauchsmaterial sparen, lange Betriebsdauer: Die vorderen weichen Bürsten sind abnehmbar. Nach längerer Verwendung kann die weiche Bürste zurückbewegt werden, so dass der Abstand zwischen den beiden Bürsten reduziert werden kann.
Am Boden der Maschine werden zwei Schichten wasserdichter Edelstahlschicht eingesetzt, um das Einweichen wichtiger Teile wie Lager in Wasser effektiv zu verhindern.
E: Schnelle Reinigungsgeschwindigkeit: Die Reinigungsgeschwindigkeit kann 12,68 Meter pro Minute erreichen.
f: Heißwindzirkulation spart Energie: Trocknungsabschnitt nimmt die Zirkulation der heißen Luft an, um die Trocknungswirkung des Glases zu gewährleisten und Lärm zu reduzieren (ausgestattet mit Stille, weniger als 75 dB), mit 1 Paar Luftmesser.
G: Hochdruck-Lüfter (15KW): Hoher Winddruck, hohe Windkraft und geringe Leistung. Vollständig geschlossenes Kreislaufsystem
H: Breites Anwendungsspektrum: Die Reinigungs- und Trocknungsabteilung ist Teil der Isolierglasproduktionslinie und kann auch unabhängig voneinander eingesetzt werden.
Es kann 3-20mm Stärke Glas kontinuierlich waschen.
I: Die Trocknungswirkung ist gut, was die Rückstände von Köinwasserflecken effektiv reduzieren kann
Abschnitt 3 Getriebe und Lagerung Abschnitt
A: Hohe Effizienz: Es gibt zwei Transfermotoren, die zwei kleine Glasstücke gleichzeitig übertragen und speichern können.
b: Es gibt elektrische Schalter Sensoren auf der Seite, um die Höhe des Glases zu erkennen.
Abschnitt 4 Lichtinspektion und Positionierung der Distanzstange
Einer der wichtigsten Teile zur Verbesserung der Produktionseffizienz (Ein weiterer entscheidender Faktor ist die Waschgeschwindigkeit von Glas)
Hauptmerkmale:
A: Automatisch:
- Automatisches Anheben des Lichttaststrahls.
- Automatische Glasposition.
- Automatische Dickenmessung: Messen Sie automatisch die Dicke von Glas- und Aluminiumstreifen und synchronisieren Sie die Daten mit dem Siegelroboter.
b: Hohe Positioniergenauigkeit des Aluminiumrahmens Lage: Ausgestattet mit Skala, genau und einstellbar.
c: Hohe Produktivität: Die gesamte Anpassungsstruktur wird übernommen, um die Tiefe des Aluminiumrahmens und der Glaskante zu gewährleisten, die Zeit für die manuelle Platzierung von Aluminiumstreifen zu reduzieren und die Produktionseffizienz der gesamten Linie zu verbessern.
d: Humanisiertes Design:
- Der schwarze Hintergrund hebt die ungewaschenen Flecken auf dem Glas hervor.
- Es hat die offene Tür in der Rückseite, zur bequemen manuellen Reinigung der einzelnen schmutzigen Stellen des Arbeiters. Besonders geeignet für das große Glas und Verbundglas.
Abschnitt 5 Getriebe und Erfassung der Glashöhe
Hauptmerkmale:
A: Out-Panel-Assembly-Funktion: Kann doppelte Schichten und dreifache Schichten IG-Einheit kombinieren
b: Transferfunktion: Wenn die Innenlaminierungsfunktion ausgewählt ist, steht nur die Transferfunktion zur Verfügung.
c: Hohe Genauigkeit: Servomotor wird verwendet, um die Bewegungsstrecke zu steuern, die genau einstellbar ist
Abschnitt 6 Isolierglasbaugruppe und Inertgas -Füllung Abschnitt
Hauptmerkmale:
Drücken Sie die Funktion:
1. Stabile Pressstruktur : Nehmen integrierten Vakuumgenerator (aus der Schweiz importiert) und Kontrolle Saugnäpfe (60 Stück) durch Verteilventil. Der integrierte Vakuumerzeuger muss nur an eine externe Luftquelle angeschlossen werden, um die Stabilität der Saugnapfluftquelle zu gewährleisten.
2. Servo-Steuerung, um die Genauigkeit der Plattendruck zu gewährleisten: Positionierservo, Bracket Servo, Press Roller Servo, drücken lose Servo. Stellen Sie sicher, dass der Aluminiumrahmen und das Glas nicht verformt, verschoben und gebrochen werden.
3. Die Ebenheit der Platte kann eingestellt werden: Die Plattenpressfläche wird in 60 einstellbare Kleinteile von insgesamt 0,4 * 0,4m unterteilt. Generell wird die Pressfläche nach 3 Millionen Mal (etwa 2,5 Jahre später) verformt, nachdem die Pressfläche der Platte funktioniert hat.
Stellen Sie die Schrauben in 42 kleinen Bereichen manuell ein, um die Plattenoberfläche wieder abzuflachen.
4. Hohe Automatisierung: Messen Sie automatisch die Länge und Dicke des Glases, die Dicke des Aluminiumbandes und steuern Sie den Druck der Platte.
Gaseinfüllfunktion:
- Einsparung von Inertgas: Die Anlage ist mit 23 Gasventilen ausgestattet. Beim Aufblasen die Anzahl der Aufblasventile entsprechend der gemessenen Glaslänge öffnen (mit 17 Stück elektrischesFoto-Sensor).
- Schnelle Füllgasgeschwindigkeit : Die Füllgasstruktur ist eine direkte Auffüllung, und das Gasventil befindet sich direkt unter dem Glas.
- Hoher Gasgehalt: Die Gaskonzentration liegt bei über 92%, was die internationalen Standards übertrifft. Da die Plattenpresswalze eine gute Dichtleistung und eine genaue Positionierung der Plattenpressung hat, tritt das Inertgas nicht aus und verbleibt im Isolierglas im größten Maße.
- Hohe Gasretention: Nach 48 Stunden beträgt die Gasretention im Glas mehr als 85%. Durch die hohe Ebenheit des Plattendrucks ist die erste Dichtung des Isolierglases gut, wodurch sichergestellt wird, dass das Gas nicht austritt.
Abschnitt 7 Übergang und Lagerung von Isolierglas
Dieser Abschnitt dient zur Übertragung und Lagerung des Glases Zur Verbesserung der Arbeitseffizienz
Installationsanweisungen
Die Isolierglasverarbeitungsmaschine umfasst:
Isolierglas Produktionslinie
Robot abdichten
Butyl-Beschichtungsmaschine
Trockenmittel-Füllmaschine
Automatische Aluminium-Distanzbiegemaschine
Und so weiter.
Unternehmensprofil
SHANDONG BOKE CNC EQUIPMENT CO., LTD wurde zu Beginn im Juli 2000 gebaut. Es ist ein neues High-Tech-Privatunternehmen integrierte Produktion, wissenschaftliche Forschung, Entwicklung der Isoliertechnik von mittleren und hochwertigen.
Seit der Gründung hatten wir 21 Jahre Erfahrung im Bereich der Isolierglasproduktion, zusammen mit intensiver Forschung und Entwicklung, sowie ein globales Beratungs- und Servicenetzwerk stehen für High Tech. Bis ISO9001 zeichnen sich High Tech und Qualität durch modernste Fertigungsmethoden durch ZHTD als Weltmarktführer aus. Unsere Maschinen haben das CE-Zertifikat erhalten.
Ab Januar 2017 exportieren wir unsere Glasmaschinen und Chemiepumpen durch unsere Handelsgesellschaft SHANDONG XY INTERNATIONAL TRADE CO., LTD
Unsere Vorteile
1) Wir sind einer der führenden Hersteller in China und haben 21 Jahre Erfahrung in IG Produktionslinie Bereich.
2) Wir haben bis zum 30. Dezember 2020 mehr als 5000 IG-Leitungen.
3) Wir haben Patentrechte.
4) unter ISO9001:2008we liefern gute Qualität Maschinen.
5) Wir achten sehr auf After-Sale-Service, und wir haben unsere eigenen Service-Team; wir können im Ausland Service liefern.
6) Wir haben einen guten Ruf in China und teilen mehr als 20% des Inlandsmarktes.
FAQ
1.ist Ihr Unternehmen ein Handelsunternehmen oder eine Fabrik?
Fabrik (Shandong BOKE CNC Equipment Co., Ltd) + Handel (Shandong XY International Trade Co., Ltd), 22 Jahre mit Fokus auf Isolierglas Verarbeitung Ausrüstung und Vorhang Wand Ausrüstung.
2.nach einer Bestellung , wann zu liefern?
45 Arbeitstage für die gesamte Produktionslinie, 30 Arbeitstage für eine Maschine. Sonderanforderung bitte mit dem Verkauf prüfen.
3. Garantie ?
12 Monate Garantie (Verschleißteile außerhalb dieses Bereichs). Lebensdauer. BOKE schickt Techniker auf Anfrage vor Ort zum Service.
4.Was ist mit den Dienstleistungen und der Qualität des Produkts ?
Jede Maschine muss vor dem Versand zu 100 % einer Qualitätsprüfung und einer Prüfung unterzogen werden.
Und alle Maschinen erfüllen die ISO - und CE -Zertifizierung.
Geprüfter Lieferant 
