Produktbeschreibung
1. Kurze Einführung der LBP1800Q Isolierglas Produktionslinie mit Gasfüllung auf Linie
Diese vertikale Isolierglasmaschine besteht aus
1) Ladeabschnitt,
2) Waschen und Trocknen Abschnitt,
3) Bereich der Übertragung und Lagerung,
4) Lichtprüfung und Distanzstange Befestigungsabschnitt,
5) Getriebe- und Montagebereich,
6) Innenplattenmontage und Inertgasfüllung ,
7)Lager- und Entladebereich.
Diese Linie wird von der SPS gesteuert und realisiert die automatische Steuerung und Frequenzregelung der Motordrehzahl der gesamten Linie.
Die Gasfüllung Abschnitt nimmt Servomotor an, um Glas Positionierung, Halterung Bewegung und Schwammrolle lösen, die bequem zu bedienen, genaue Positionierung und zuverlässige Bewegung zu steuern.
Es gibt zwei Betriebsarten im Bedienfeld „automatisch“ und „manuell“.
2. Leistungskennlinie für Isolierglas Produktionslinie:
1) automatisch unterscheiden die Beschichtung Seite von beschichtetem Glas und Low-E-Glas, durch Alarm angezeigt.
2) statischer Zustand Glas beim Beladen Glasscheibe setzen
3) die Waschmaschine nimmt Edelstahl und andere korrosionsbeständige Materialien an
4) drei Paar weiche Bürsten, die Low-E-Glas waschen können und die Beschichtung nicht brechen.
5) kann 3~18mm Dicke Glasscheibe verarbeiten
6) Es kann gleiche Kante Doppelschichten und dreilagige Isolierglas verarbeiten
7) nehmen Niederspannungs-elektrische Apparatebau-Komponente, den Sensor, PLC, ganze Prozess automatisch Steuermaschinen.
8) die Oberfläche des Plattenschutzes durch Backen, pulverbeschichtet, behandeln
9) der trockene Teil verwenden Zirkulation heißen Wind
10) die Pressenpartie kann in großer Fahrt bis maximal 500mm geöffnet werden, einfach zu warten
11) die Inertgasfüllleistung beträgt mehr als 95%.
12) SPS-Steuerung mit Touchscreen-Schnittstelle
13) Glas Position Memory-Funktion
Produktparameter
Produktionslinie für die Herstellung von Insualting-Glas mit Argon-Gasfüllung auf der Linie Technische Daten und Spezifikationen
Modell
|
LBP1800Q
|
Max. Glasgröße für die Verarbeitung
|
1800*2500mm
|
Min. Glasgröße für die Verarbeitung
|
450*200mm
|
Einzelne Glasdicke
|
3-15mm
|
Reinigungsgeschwindigkeit
|
3-10m/min
|
Arbeitsgeschwindigkeit
|
15-45m/min
|
Stromversorgung
|
3P. 380V/50Hz
|
Gesamtleistung
|
33kW (einschließlich Heizung 10kW)
|
Inerter Gasart
|
Argon, Stickstoff usw.
|
Wirkungsgrad von Inertgas
|
Mehr als 85 %
|
Gesamtgewicht
|
7800Kg
|
Umrissbemaßung
|
19720*2200*2850mm
|
Abschnitt 1 Abschnitt Laden
Low-E Glas automatische Diagnose-System.
Die Rückwand ist hochwertige Aosong-Platte durch die NC-Bearbeitung und Radkombination.
Es ist der erste Abschnitt der Linie und seine Hauptfunktion ist, das Glas in den Wasch- und Trockenbereich zu übertragen.
Abschnitt 2 Waschen und Trocknen
a. Mechanische Einstellung Wind des Messers, ohne manuelle Bedienung.
b. 15 kw Lüfter, ein Paar Windmesser mit Schalldämpferausrüstung und genügend Windleitungen
c. Alle Pfosten (Bürstenpfosten und Windmesserpfosten und andere) sind auf der oberen Halterung angebracht. Die untere Platte ist ein komplettes Stück aus Edelstahl-Platte. Ohne Verbindungspunkt und Bohrloch. So haben die Waschsektionen keine Chance zu lecken.
d. Die Schraubenlöcher der festen Bürste sind alle streifenförmig. Die Positionen der Bürsten können je nach Bedarf angepasst werden.
e. Der Bürstenwischer ist bequemer zu bedienen und muss nicht im Voraus einweichen. Die Wirkung von Wasser Kratzen ist besser.
f. Der Wassertank ist unten am Waschkörper befestigt. Im Wassertank befinden sich zwei 1,8KW-Heizer.
g. Der vordere Schrank und die hintere Platte sind aus Edelstahl. Der vordere Schrank ist aus einem ganzen Stück Edelstahl -Platte (mit Pulverspritzen), No Welding biegen, so dass es langlebig und nicht verformbar ist.
h. Der Hochdruckventilator und das versiegelte Schallabsorbtionsmaterial sowie die Umlufteinrichtung reduzieren nicht nur die zweifache Verschmutzung, sondern reduzieren auch Energieverbrauch und Lärm und sorgen für beste Reinigungswirkung und lange Lebensdauer.
Abschnitt 3 Getriebe und Lagerung Abschnitt
Dieser Abschnitt dient zum Übertragen und Speichern des Glases Zur Verbesserung der Arbeitseffizienz
Wenn die Länge der Glasscheibe kleiner als 1,4m ist, kann der Abschnitt 2 Stück Glasscheibe gleichzeitig transportieren
Abschnitt 4 Lichtinspektion und Positionierung der Distanzstange
a. In diesem Abschnitt wird die Qualität des Waschens und Trocknens des Glases überprüft.
b. Auf der Rückseite befindet sich ein Eingabefeld. Wenn die harten Gegenstände auf der Glasfläche in der Nähe der Maschine schwer zu reinigen sind, kann der Arbeiter in die Maschine gelangen, um die harte Oberfläche zu entfernen.
c. Die Arbeiter können den Aluminiumrahmen in diesem Abschnitt installieren.
d. Energiesparend, zeitweilig automatisch
Abschnitt 5 Getriebe und Erfassung der Glashöhe
Wenn der Kunde die Füllgasfunktion wählt, hat dieser Abschnitt nur die Funktion, Glas zu übertragen und zu lagern.
Wenn der Kunde die Out-Panel-Funktion wählt, kann dieser Abschnitt Out-Panel-Baugruppe sein, um die Produktionseffizienz zu verbessern.
Mit 17 Stück Lichtschalter. Die 17 Schalter entsprechen 17 Inertgasfüllgetrieben .
Abschnitt 6 Isolierglasbaugruppe und Inertgas -Füllung Abschnitt
Der niedrigere Druck auf jedem Gasfüllgetriebe beträgt ca. 3 Sekunden. Dies sorgt dafür, dass die 3 Sekunden, um eine vollständige Einheit des Gasdrucks zu bilden, und dann etwa 6 Sekunden hohen Druck, um die Inertgasfüllung zu beenden .
Die Pressplatte wird durch den Servomotor und die Walzenwellenschraube gesteuert.
Die Rückwand der Presspartie mit doppelter Unterstützung
In diesem Abschnitt wird der vordere Schrank aus einem ganzen Stück Stahlplatte gebogen (mit Pulverbeschichtung)
Wenn die Länge des Glases größer ist als die Länge des flachen Pressschnitts, kann eine zweifache Kompression durchgeführt werden.
In diesem Abschnitt ist eine spezielle Inertgasfülleinrichtung ausgestattet. Zum Zeitpunkt der Doppelglaspresse wird die inerte (inerte) Gasfüllung für das Isolierglas erreicht. Die Effizienz der inerten Gasfüllung erreicht den europäischen Standard und der Wirkungsgrad liegt über 95%
Abschnitt 7 Übergang und Lagerung von Isolierglas
Dieser Abschnitt dient zur Übertragung und Lagerung des Glases Zur Verbesserung der Arbeitseffizienz
Installationsanweisungen
Die Isolierglasverarbeitungsmaschine umfasst:
Isolierglas Produktionslinie
Robot abdichten
Butyl-Beschichtungsmaschine
Trockenmittel-Füllmaschine
Automatische Aluminium-Distanzbiegemaschine
Und so weiter.
Unternehmensprofil
SHANDONG BOKE CNC EQUIPMENT CO., LTD wurde zu Beginn im Juli 2000 gebaut. Es ist ein neues High-Tech-Privatunternehmen integrierte Produktion, wissenschaftliche Forschung, Entwicklung der Isoliertechnik von mittleren und hochwertigen.
Seit der Gründung hatten wir 21 Jahre Erfahrung im Bereich der Isolierglasproduktion, zusammen mit intensiver Forschung und Entwicklung, sowie ein globales Beratungs- und Servicenetzwerk stehen für High Tech. Bis ISO9001 zeichnen sich High Tech und Qualität durch modernste Fertigungsmethoden durch ZHTD als Weltmarktführer aus. Unsere Maschinen haben das CE-Zertifikat erhalten.
Ab Januar 2017 exportieren wir unsere Glasmaschinen und Chemiepumpen durch unsere Handelsgesellschaft SHANDONG XY INTERNATIONAL TRADE CO., LTD
Unsere Vorteile
1) Wir sind einer der führenden Hersteller in China und haben 21 Jahre Erfahrung in IG Produktionslinie Bereich.
2) Wir haben bis zum 30. Dezember 2020 mehr als 5000 IG-Leitungen.
3) Wir haben Patentrechte.
4) unter ISO9001:2008we liefern gute Qualität Maschinen.
5) Wir achten sehr auf After-Sale-Service, und wir haben unsere eigenen Service-Team; wir können im Ausland Service liefern.
6) Wir haben einen guten Ruf in China und teilen mehr als 20% des Inlandsmarktes.
FAQ
1.ist Ihr Unternehmen ein Handelsunternehmen oder eine Fabrik?
Fabrik (Shandong BOKE CNC Equipment Co., Ltd) + Handel (Shandong XY International Trade Co., Ltd), 21 Jahre mit Fokus auf Isolierglas Verarbeitung Ausrüstung und Vorhang Wand Ausrüstung.
2.nach einer Bestellung , wann zu liefern?
45 Arbeitstage für die gesamte Produktionslinie, 30 Arbeitstage für eine Maschine. Sonderanforderung bitte mit dem Verkauf prüfen.
3. Garantie ?
12 Monate Garantie (Verschleißteile außerhalb dieses Bereichs). Lebensdauer. BOKE schickt Techniker auf Anfrage vor Ort zum Service.
4.Was ist mit den Dienstleistungen und der Qualität des Produkts ?
Jede Maschine muss vor dem Versand zu 100 % einer Qualitätsprüfung und einer Prüfung unterzogen werden.
Und alle Maschinen erfüllen die ISO - und CE -Zertifizierung.
Geprüfter Lieferant 
