2500 * 2000mm LBP2000D Isolierglas Produktionslinie ohne Online-Abfüllung Gas
1. Kurze Einführung der IGU-Linie LBP2000D
Diese vertikale Isolierglasmaschine besteht aus
1) Ladeabschnitt
2) Waschen und Trocknen Abschnitt,
3) Förderband und Lagerbereich,
4) Lichtprüfung und Distanzrahmen Lage Abschnitt,
5) Montageabschnitt außerhalb des Panels,
6) großer Hub Pressabschnitt 7) Lager- und Entladebereich.
Diese Linie wird von der SPS gesteuert und realisiert die automatische Steuerung und Frequenzregelung der Motordrehzahl der gesamten Linie. Es nimmt fortschrittliche Montagetechnik und löst die Probleme der ungleichmäßigen Presse und Fehlplatzierung des Glases. Die Montagestrecke nimmt Endschalter und Zylindertank, deren Verfahrweg eingestellt werden kann, so dass die Bedienung einfach und die Lage präzise und die Bewegung zuverlässig.
2. Isolierglas Produktionslinie Leistungsmerkmal:
1) automatisch unterscheiden die Beschichtung Seite von beschichtetem Glas und Low-E-Glas, durch Alarm angezeigt. 2) statischer Zustand Glas setzen, wenn Glasmaterial hinzufügen, Sicherheit in der Produktion zu gewährleisten. 3) die Waschmaschine nimmt Edelstahl und andere korrosionsbeständige Materialien an. Ausgestattet mit Schwammwalze, die das Waschen und Trocknen effizienter macht. 4) drei Paar weiche Bürsten, die Low-E-Glas waschen können und die Beschichtung nicht brechen. 5) kann 3~20mm Dicke Glas verarbeiten. 6) Es kann gleiche Kante Doppelschichten und dreilagige Isolierglas verarbeiten. 7) das Lager nehmen berühmte Marke SKF. 8) nehmen Niederspannungs-elektrische Apparatebau-Komponente, den Sensor, PLC, ganze Prozess automatisch Steuermaschinen. 9) die Oberfläche des Plattenschutzes durch Backen, pulverbeschichtet, behandeln. 10) die trockenen Teil verwenden Zirkulation heißen Wind, die die trockene Wirkung für Glas zu gewährleisten und reduzieren den Lärm. 11) die Pressenpartie kann in großer Fahrt bis maximal 500mm geöffnet werden, einfach zu warten. 12) SPS-Steuerung mit Touchscreen-Schnittstelle. 13) Glas Position Memory-Funktion.
3. Beschreibung der einzelnen Abschnitte in Isolierglas Produktionslinie
Abschnitt 1. Ladeabschnitt Low-E Glas automatische Diagnose-System.
Die Rückwand ist hochwertige Aosong Board durch die NC-Bearbeitung und Rad-Kombination, macht es schön und langlebig. Es ist der erste Abschnitt der Linie und seine Hauptfunktion ist, das Glas in den Wasch- und Trockenbereich zu übertragen.
Glas durch statischen Zustand laden, Sicherheit in der Produktion gewährleisten.
Abschnitt 2 Waschen und Trocknen a. Das Wasser im Waschtank, sollten Sie besser das gereinigte Wasser verwenden. b. Mechanische Einstellung Wind des Messers, ohne manuelle Bedienung. c. 15kW Lüfter, ein Paar Windmesser mit Schalldämpferausrüstung und genügend Windleitungen, um den Lärm zu senken und den Wind gleichmäßig und schnell trocknend zu realisieren. d. Alle Pfosten (Bürstenpfosten und Windmesserpfosten und andere) sind auf der oberen Halterung angebracht. Die untere Platte ist ein komplettes Stück aus Edelstahl-Platte. Ohne Verbindungspunkt und Bohrloch. So haben die Waschsektionen keine Chance zu lecken. e. Die Schraubenlöcher der festen Bürste sind alle streifenförmig. Nachdem die Bürsten für eine lange Zeit mit verkürzt wurden, kann der Abstand zwischen zwei Bürstenstücken in jedem Bürstenpaar eingestellt werden. Damit die Büsche länger verwendet werden können.
(Die Lebensdauer jedes Pinsels ist unterschiedlich. Wenn Sie die Kante nach dem Schneiden polieren, können die Bürsten länger verwenden, wenn nicht polieren, sind die Bürsten leicht zu schneiden) f. Der Bürstenwischer ist bequemer zu bedienen und muss nicht im Voraus einweichen. Die Wirkung von Wasser Kratzen ist besser.
Der Wassertank ist unten am Waschkörper befestigt. Im Wassertank befinden sich zwei 1,8KW-Heizer. Wenn das Wasser in Ihrer Region nicht verfügbar ist, ist es besser, das Wasser mit unserem Wasserreiniger zu erweichen.
Abschnitt 3 Abschnitt „Förderband und Lagerung“
Dieser Abschnitt dient zur Übertragung und Lagerung des Glases, um die Arbeitseffizienz zu verbessern.
Wenn die Länge der Glasscheibe kleiner als 1,4m ist, können zwei Glasstücke gleichzeitig transportiert und gelagert werden, um die Produktionseffizienz zu verbessern.
Abschnitt 4 Lichtinspektion und Positionierung des Aluminiumrahmens Abschnitt
In diesem Abschnitt wird die Qualität des Waschens und Trocknens des Glases überprüft. Energiesparend, zeitweilig automatisch. Wenn das Glas bis zum Ende des Lichtinspektionsabschnitts läuft, funktionieren die Bürste und die Wasserpumpe nicht mehr, das Lüfterventil ist geschlossen, der Motor läuft im Leerlauf und die Leistung wird auf das niedrigste Niveau reduziert. Nach der Glasbearbeitungseinheit nehmen Bürste, Pumpe und Lüfter automatisch wieder die normale Arbeit auf. Rationale Konstruktion der Positionierung von Aluminiumbändern. Nachdem das Glas angehalten und am Ende des Positionierbereichs der Distanzstange positioniert wurde, beginnen Sie, das Distanzstück zu lokalisieren. Die seitliche Positionierung des Distanzstücks und die Positionierung der unteren Seite sind manuell und stufenlos einstellbar. Nach Maßstab markieren, einfach einzustellen. Wenn das andere Glas automatisch montiert wird, kann der Abstandshalter in den Abstandshalter-Positionsteil platziert werden, was die durchschnittliche Produktionszeit jedes Isolierglases erheblich reduziert und die Produktionseffizienz verbessert.
Abschnitt 5 Abschnitt „Montage außerhalb des Bedienfelds“ Das rote Rad wird durch Airtac-Zylinder gesteuert und kann leicht zusammen gedrückt werden. Der Sensor kann die Glasposition leicht erkennen und an der richtigen Stelle anhalten, wenn das Glas aus dem Bereich für die Position der Licht- und Distanzstange kommt. Am Querbalken befindet sich eine Glasdetektion, die immer an der Position 10cm über dem Glas stoppt und nicht jedes Mal auf und ab gehen muss, was die Montagegeschwindigkeit erheblich verbessert. Zweite Glasstücke sind genau lokalisiert. Es wird durch den Manipulator, ohne Drücken und Positionieren durch manuelle, und die automatische Montage realisiert
Abschnitt 6 Abschnitt „Große Kontur Drücken“ Die Rückseite der Presspartie mit doppelter Unterstützung, während die gute Wirkung der Presse, die Lebensdauer dieser Sektion erhöht wird. In diesem Abschnitt wird der vordere Schrank aus einem ganzen Stück Stahlplatte (mit Pulverspritzen), No Welding biegen, so dass es langlebig und nicht verformbar ist. Die Rückplatte Board ist hohe Aosong Dichte Board mit Folie, die wasserdicht, nicht-Deformation, und langlebig ist. Wenn die Länge des Glases größer als die Länge der flachen Presspartie ist, kann eine zweifache Präzierung durchgeführt werden.
Abschnitt 7 Übergang und Lagerung Dieser Abschnitt dient zur Übertragung und Lagerung des Glases Zur Verbesserung der Arbeitseffizienz 4. Technische Parameter der IG-Linie LBP2000D
Technische Parameter für Außenpaneel-Montage Isolierglas Produktionslinie
Modell
LBP2000D
Max. Glasgröße (mm)
2500*2000
Min. Glasgröße (mm)
450*200
Signalglasdicke (mm)
3-15
Max. Isolierglasdicke (mm)
50
Kapazität (pc/h)
110
Reinigungsgeschwindigkeit (m/min)
3-10
Arbeitsgeschwindigkeit (m/min)
15-45
Stromversorgung
3P, 380V, 50Hz
Gesamtleistung
34,4KW (einschließlich Heizung 10KW)
Gesamtgewicht (Kg)
7800
Umrissmaß (mm)
19700*2500*3180
5. Die Details der importierten Teile für die Isolierglas-Produktionslinie
Name
Land
Marke
Lichtschalter
USA
BANNER
Glasfaserschalter
Japan
KEYE
Wahlschalter
Frankreich
SCHNEIDER
Drucktastenschalter
Frankreich
SCHNEIDER
Anzeigelampe
Frankreich
SCHNEIDER
Fußschalter
Joint Venture CN&USA
CHINT
Mikroschalter
Taiwan
NEIGEN
Heißschutz
Frankreich
SCHNEIDER
AC-Kontaktgerät
Frankreich
SCHNEIDER
SPS
Taiwan
Delta
Schwinger
Taiwan
Delta
Luftschalter
Frankreich
SCHNEIDER
Schaltnetzteil
Frankreich
SCHNEIDER
Touchscreen
Taiwan
Delta
Zwischenrelais
Taiwan
Delta
Temperaturkontrollmessgerät
Taiwan
Delta
Übertragungsmotor
China
Hengshui
Hydraulikventil
Taiwan
YUTIEN
Vakuumsauger
Korea
YSC
Endschalter
USA
BANNER
Lager für Bürsten
Schweden
SKF
Leistungsschalter
Frankreich
SCHNEIDER
Magnetventil
Taiwan
AIRTAC
6. CE-Zertifikat für Isolierglas Produktion lin
7. Firmenprofil
SHANDONG BOKE CNC EQUIPMENT CO., LTD wurde zu Beginn im Juli 2000 gebaut. Es ist ein neues High-Tech-Privatunternehmen integrierte Produktion, wissenschaftliche Forschung, Entwicklung der Isoliertechnik von mittleren und hochwertigen.
Seit der Gründung hatten wir 21 Jahre Erfahrung im Bereich der Isolierglasproduktion, zusammen mit intensiver Forschung und Entwicklung, sowie ein globales Beratungs- und Servicenetzwerk stehen für High Tech.
Bis ISO9001 zeichnen sich High Tech und Qualität durch modernste Fertigungsmethoden durch ZHTD als Weltmarktführer aus. Unsere Maschinen haben das CE-Zertifikat erhalten.
Ab Januar 2017 exportieren wir unsere Glasmaschinen und Chemiepumpen durch unsere Handelsgesellschaft SHANDONG XY INTERNATIONAL TRADE CO., LTD
7. Warum Unsere Produkte Wählen:
1) Wir sind einer der führenden Hersteller in China und haben 20 Jahre Erfahrung in IG Produktionslinie Bereich. 2) Wir haben bis zum 30. Dezember 2020 mehr als 5000 IG-Leitungen.
3) Wir haben Patentrechte.
4) unter ISO9001:2008 Uhr liefern wir Maschinen von guter Qualität.
5) Wir achten sehr auf After-Sale-Service, und wir haben unsere eigenen Service-Team; wir können im Ausland Service liefern. 6) Wir haben einen guten Ruf in China und teilen mehr als 20% des Inlandsmarktes.
8. FAQ
1.ist Ihr Unternehmen ein Handelsunternehmen oder eine Fabrik? Fabrik + Handel (Integration), 21 Jahre mit Schwerpunkt auf Isolierglas Verarbeitung Ausrüstung und Vorhang Wand Ausrüstung.
2.nach einer Bestellung , wann zu liefern? 45 Arbeitstage für die gesamte Produktionslinie, 30 Arbeitstage für eine Maschine. Sonderanforderung bitte mit dem Verkauf prüfen.
3. Garantie ? 12 Monate Garantie (Verschleißteile außerhalb dieses Bereichs). Lebensdauer. BOKE schickt Techniker auf Anfrage vor Ort zum Service.
4.Was ist mit den Dienstleistungen und der Qualität des Produkts ? Jede Maschine muss vor dem Versand zu 100 % einer Qualitätsprüfung und einer Prüfung unterzogen werden.
Und alle Maschinen erfüllen die ISO - und CE -Zertifizierung.
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