Hyn-5 Hochdruck N2 Füllsystem Industrieanlagen PSA Stickstoff Generator

• Kundendienst: 18 Monate
• Garantie: 18 Monate
• Bescheinigung: ISO9001, CE
• Geräuschpegel: Niedrig
• Spannung: 380V oder 220V
• Reinheit: 90 %-99 %
• Modell Nr.: HYN-5
• Name: Sauerstoffgenerator
• Modell: Hyn-5
• Kapazität: 5 Nm3/h
• Fülldruck: 150bar oder 200bar
• Anzahl der gefüllten Flaschen ein: 20 Zylinder mit 6 m3 pro Tag (40l/150bar)
• Anzahl der gefüllten Flaschen B.: 12 Zylinder mit 10 m3 pro Tag (50l/200bar)
• Molekularsieb: Zeolith
• Steuerungssystem: sps-Steuerung
• Garantiezeitraum: 18 Monate
• Dienstleistungen a.: Remote-Video-Coaching und -Training
• Dienstleistungen B.: Inbetriebnahme im Ausland
• Transportpaket: Wooden Box by Sea
• Spezifikation: 1900*1700*2600mm
• Warenzeichen: huayan
• Herkunft: China
• HS-Code: 8419601900
• Produktionskapazität: 500 Sets / Year

Produktbeschreibung

Das Prinzip des Stickstoffgenerators ist nach PSA-Technologie konstruiert und gefertigt. 99,9995% Stickstoff Herstellung System verwendet importierte hochwertige Kohlenstoff Molekularsieb als Adsorbens und nimmt das Prinzip der Druck-Schwingen Adsorption bei Raumtemperatur Luft zu trennen, um hochreinen Stickstoff zu produzieren. Normalerweise sind zwei Adsorptionstürme parallel geschaltet, und die Zeitfolge wird streng durch die automatische Steuerung nach dem spezifischen programmierbaren Programm gesteuert. Die Druckadsorption und Dekompressionsregeneration werden abwechselnd durchgeführt, um die Trennung von Stickstoff und Sauerstoff abzuschließen und den erforderlichen hochreinen Stickstoff zu erhalten.

 

1. Parameter (Spezifikation) von 999,9995% Stickstoff-Making-System

Modell	Stickstoffkapazität	Leistung	Stickstoffreinheit	Zuluftdruck	Stickstoffdruck
HYN-3	3Nm³/h	0,1KW	99,5-99,9995%	0,8-1,0Mpa	0,1-0,7Mpa
HYN-5	5Nm³/h	0,1KW	99,5-99,9995%	0,8-1,0Mpa	0,1-0,7Mpa
HYN-10	10Nm³/h	0,1KW	99,5-99,9995%	0,8-1,0Mpa	0,1-0,7Mpa
HYN-15	15Nm³/h	0,1KW	99,5-99,9995%	0,8-1,0Mpa	0,1-0,7Mpa
HYN-20	20Nm³/h	0,1KW	99,5-99,9995%	0,8-1,0Mpa	0,1-0,7Mpa
HYN-30	30Nm³/h	0,1KW	99,5-99,9995%	0,8-1,0Mpa	0,1-0,7Mpa
HYN-40	40Nm³/h	0,1KW	99,5-99,9995%	0,8-1,0Mpa	0,1-0,7Mpa
HYN-50	50Nm³/h	0,1KW	99,5-99,9995%	0,8-1,0Mpa	0,1-0,7Mpa
HYN-60	60Nm³/h	0,1KW	99,5-99,9995%	0,8-1,0Mpa	0,1-0,7Mpa
HYN-80	80Nm³/h	0,1KW	99,5-99,9995%	0,8-1,0Mpa	0,1-0,7Mpa
HYN-100	100Nm³/h	0,1KW	99,5-99,9995%	0,8-1,0Mpa	0,1-0,7Mpa
HYN-150	150Nm³/h	0,1KW	99,5-99,9995%	0,8-1,0Mpa	0,1-0,7Mpa
HYN-200	200Nm³/h	0,1KW	99,5-99,9995%	0,8-1,0Mpa	0,1-0,7Mpa
HYN-300	300Nm³/h	0,1KW	99,5-99,9995%	0,8-1,0Mpa	0,1-0,7Mpa
HYN-400	400Nm³/h	0,1KW	99,5-99,9995%	0,8-1,0Mpa	0,1-0,7Mpa
HYN-500	500Nm³/h	0,1KW	99,5-99,9995%	0,8-1,0Mpa	0,1-0,7Mpa

Bemerkung: Weitere Modelle und Spezifikationen kontaktieren Sie uns bitte.

PSA (Pressure Swing Adsorption) ist eine fortschrittliche Gastrennungstechnologie, die eine unersetzliche Position im Bereich der aktuellen Gasversorgung vor Ort hat. 99,9995% Stickstoff-Making-System verwenden Druckluft als Rohstoffe und Kohlenstoff-Molekularsiebe (CMS) als Adsorptionsmittel, um hochreinen Stickstoff auf dem Prinzip, das Druck-Swing-Adsorption unter normaler Temperatur ist zu erhalten. 99,9995% Stickstoff-Making-System verwenden zwei parallele Adsorptionstürme, die automatisch mit pneumatischen Ventilen gesteuert durch PLC laufen, alternativ Adsorb unter Druck und regenerieren ohne Druck, um Stickstoff und Sauerstoff zu trennen, und erhalten endgültige benötigte hochreine Stickstoffgas kontinuierlich.
 

2. Einführung von 999,9995% Stickstoff-Making-System

Tabelle der Parameter für Stickstoffgenerator
Modell	Stickstoff Reinheit (%)	Stickstoffproduktion (m³/h)	Luft Verbrauch (m³/min)	Abmessungen L×B×H (MM)	Modell	Stickstoffreinheit (%)	Stickstoffproduktion (m³/h)	Luftverbrauch (m³/min)	Abmessungen L×B×H (MM)
HYN-10	99	10	0,5	1300×1150×1600	HYN-80	99	80	3,7	2100×1500×2000
	99,5		0,59	1350×1170×1600		99,5		4,0	2100×1500×2150
	99,9		0,75	1400×1180×1670		99,9		5,5	2500×1700×2550
	99,99		1,0	1480×1220×1800		99,99		7,5	2700×1800×2600
	99,999		1,3	2000×1450×1900		99,999		12,0	3200×2200×2800
HYN-20	99	20	0,9	1400×1180×1670	HYN-100	99	100	4,6	2100×1500×2150
	99,5		1,0	1450×1200×1700		99,5		5,0	2200×1500×2350
	99,9		1,4	1480×1220×1800		99,9		7,0	2650×1800×2700
	99,99		2,0	2050×1450×1850		99,99		9,3	2750×1850×2750
	99,999		3,0	2100×1500×2150		99,999		15,0	3350×2500×2800
HYN-30	99	30	1,4	1400×1180×1670	HYN-150	99	150	7,0	2150×1470×2400
	99,5		1,5	1480×1220×1800		99,5		7,5	2550×1800×2600
	99,9		2,1	2050×1450×1850		99,9		10,5	2750×1850×2750
	99,99		2,8	2100×1500×2150		99,99		14,0	3300×2500×2750
	99,999		4,0	2500×1700×2450		99,999		22,5	3500×3000×2900
HYN-40	99	40	1,8	1900×1400×1800	HYN-200	99	200	9,3	2600×1800×2550
	99,5		2,0	2000×1450×1900		99,5		10,0	2700×1800×2600
	99,9		2,8	2100×1500×2050		99,9		14,0	3300×2500×2800
	99,99		3,7	2200×1500×2350		99,99		18,7	3500×2700×2900
	99,999		6,0	2600×1800×2550		99,999		30,0	3600×2900×2900
HYN-50	99	50	2,1	2000×1500×1900	HYN-300	99	300	14,0	2700×1850×2700
	99,5		2,5	2050×1450×1850		99,5		15,0	3150×2150×2750
	99,9		3,3	2100×1500×2250		99,9		21,0	3500×2700×2900
	99,99		4,7	2500×1700×2500	HYN-500	99	500	23,3	3350×2500×2800
	99,999		7,5	2700×1800×2600		99,5		25,0	3500×2700×2900
HYN-60	99	60	2,8	2050×1450×1850		99,9		35,0	3800×3000×3000
	99,5		3,0	2050×1500×2100	HYN-1000	99	1000	47,0	3600×2900×2900
	99,9		4,2	2200×1500×2250		99,5		50,0	4000×3000×2900
	99,99		5,5	2550×1800×2600		99,9		70,0	4200×3550×3000
	99,999		9,0	2750×1850×2700	HYN-3000	99	3000	140,0	4500×3800×2950
						99,5		150,0	4800×3600×3000

3. Merkmale von 999,9995% Stickstoff-Making-System

1) Einfache Installation

2) reibungsloser Betrieb mit geringem Rauschen

3) strenges Qualitätsmanagementsystem

4) überlegene Ausrüstung

5) Professionelle Dienstleistungen

6) qualitativ hochwertige Produkte

7) Sortenarten zur Auswahl

8) wettbewerbsfähiger Preis

9) sofortige Lieferung

4. Anwendungen und Unterstützung von 999,9995% Stickstoff-Making-System

 

Elektronikindustrie: Stickstoffschutz bei der Herstellung von Halbleitern und elektronischen Komponenten.

Wärmebehandlung: Stickstoffschutz, Nitrieren, helles Glühen, Anti-Oxidation für verschiedene Arten von Industrieöfen.

Lebensmittel- und Getränkeindustrie: Verwendung für stickstoffgefüllte Verpackung, Getreidelagerung, Gemüse- und Obstkonservierung, Weinkonservierung, etc.

Chemische Industrie: Stickstoff Beschleierung, Ersatz, Reinigung, Druckübertragung, Agitation von chemischen Reaktionen, Stickstoffschutz der Chemiefaserproduktion, etc.

Erdöl- und Erdgasindustrie: Erdölraffination, Stickstoffspülung und Leckage Erkennung von Behältern und Rohren, Ölförderung mit Füllung Stickstoff.

Pharmaindustrie: Stickstoffgefüllte Verpackung, Transport und Lagerung von APIs (Active Pharmaceutical Ingredients), chinesischen und westlichen Medikamenten. Korrosionsschutz & Ungeziefer Prävention der chinesischen Kräutermedizin, etc.

Kabelindustrie: Stickstoffschutz bei der Herstellung von verketteten Kabeln.

Pulvermetallurgie: Stickstoffschutz beim Sintern von Pulver & magnetischen Materialien.

Gummi-/Reifenindustrie: Stickstoff verwenden, um den Reifendruck zu halten und die Vulkanisierung der Reifen zu verbessern, um die Produktqualität zu verbessern.

Synthetische Faserindustrie: Stickstoffschutz während des Faserziehprozesses

Aluminiumverarbeitungsindustrie: Stickstoffschutz für das Schmelzen und Schmieden von Aluminiumwerkstoffen, Herstellung von Aluminiumprodukten, Walzen von Aluminiumfolie, etc.

5. Produktanzeige