| Anpassung: | Verfügbar |
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| Produktionsergebnisse: | Mehrere Sorten |
| Produktionskontinuität: | Kontinuierlich |
| Versandkosten: | Kontaktieren Sie den Lieferanten bezüglich Fracht und voraussichtlicher Lieferzeit. |
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| Zahlungsarten: |
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| Unterstützungszahlungen in USD |
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| Rückerstattungsrichtlinie: | Fordern Sie eine Rückerstattung an, wenn Ihre Bestellung nicht versandt wird, fehlt oder mit Produktproblemen eintrifft. |
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| Schlüsselparameter | Beschreibung |
| Geschätzte Tagesausgabe | 500-1000 Module (einstellbar je nach Konfiguration und Produktionszykluszeit) |
| Geschätzter Täglicher Energieverbrauch | 5000-8000 kWh (berechnet auf Basis der Geräteraufzeit und des Stromverbrauchs) |
| Enthaltene Ausrüstung | Automatische Montagemaschinen, Laserschweißmaschinen, Inspektionsgeräte, Verpackungsmaschinen, Förderanlagen, QC-Integrationssysteme |
| Zahlungsbedingungen | 50% Vorauszahlung, 50% vor Versand |
| Lieferzeit | 2-3 Monate (von der Vertragsunterzeichnung bis zur Lieferung der Ausrüstung) |
Wichtige Funktionen und Merkmale
Hohe Automatisierung: Vollautomatische Montageanlagen reduzieren manuelle Eingriffe und verbessern die Produktionseffizienz.
Integriertes QC-System: Echtzeit-Überwachung der Schweißqualität, Spannung, Innenwiderstand, Temperatur und andere kritische Parameter gewährleistet Produktkonsistenz.
Flexibles Design: Unterstützt die Produktion mehrerer Batteriemodulspezifikationen und kann einfach umkonfiguriert werden.
Intelligentes Management: Integriertes MES (Manufacturing Execution System) für Echtzeit-Überwachung, Analyse und Rückverfolgbarkeit von Produktionsdaten.
Energieeffizienz: Verwendet energiesparende Geräte, um den Stromverbrauch zu senken und umweltfreundliche Fertigungsstandards zu erfüllen.
Hohe Zuverlässigkeit: Stabiler Betrieb mit niedrigen Ausfallraten, unterstützt kontinuierliche Produktion.
Enthaltene Workstations
Beladungsstation: Das automatisierte Beladungssystem führt Batteriezellen in die Produktionslinie ein.
Montagestation: Automatisierte Montagemaschinen bauen Batteriezellen zu Modulen zusammen.
Schweißstation: Laserschweißmaschinen führen hochpräzises Schweißen auf Batteriemodulen durch.
Inspektionsstation: Integriertes QC-System prüft Schweißqualität, Spannung, Innenwiderstand, Temperatur und andere Parameter.
Packaging Station: Automatisierte Verpackungsmaschinen verpacken fertige Produkte.
Entladestation: Die Fertigprodukte werden über ein automatisiertes Entladesystem in den Lagerbereich transportiert.
Arbeitsprinzip Der Produktionslinie
Die Produktionslinie nutzt automatisierte Anlagen und ein integriertes QC-System, um die automatische Montage, das Schweißen, die Inspektion und das Verpacken von Batteriemodulen zu erreichen. Jede Arbeitsstation ist über ein Fördersystem verbunden, um einen kontinuierlichen und effizienten Produktionsprozess zu gewährleisten. Das QC-System überwacht Produktionsdaten in Echtzeit, um die Produktqualität sicherzustellen, während das MES-System Produktionszyklen optimiert und die Effizienz verbessert.
Anwendungsbereich Der Produktionslinie
Diese Produktionslinie eignet sich für die Herstellung von Solid-State-Batteriemodulen mit den folgenden Spezifikationen und Anwendungen:
Technische Daten: 50Ah-100Ah, 3,7V-4,2V
Leistung: Geeignet für Anwendungen mit mittlerer bis hoher Leistung
Anwendungen: Elektrofahrzeuge, Energiespeicher, Unterhaltungselektronik, Industrieanlagen, etc.
Technische Parameter Der Produktionslinie
| Parameterkategorie | Parameterelement | Parameterwert | Anmerkungen |
| Produktionseffizienz | Tagesausgabe | 500-1000 Module | Einstellbar je nach Konfiguration |
| Zykluszeit | 30-60 Sekunden/Modul | Abhängig von der Komplexität des Moduls | |
| Energieverbrauch | Täglicher Energieverbrauch | 5000-8000 kWh | Basierend auf Geräteraufzeit und Leistung |
| Gesamtleistung Der Ausrüstung | 100-200 kW | Einstellbar je nach Konfiguration | |
| Gerätekonfiguration | Enthaltene Ausrüstung | Automatische Montagemaschinen, Laserschweißmaschinen, Inspektionsgeräte, Verpackungsmaschinen, Förderanlagen, QC-Integrationssysteme | Anpassbar auf Kundenbedürfnisse |
| Steuerungssystem | SPS + Touchscreen | Unterstützt Fernüberwachung und Datenanalyse | |
| Intelligentes Management | Integriertes MES-System | Überwachung der Produktionsdaten in Echtzeit | |
| Spezifikationen Der Produktionslinie | Leitungslänge | 20-50 Meter | Anpassbar je nach Layout der Workstation |
| Linienbreite | 2-3 Meter | Anpassbar je nach Geräteanordnung | |
| Zeilenhöhe | 2-2,5 Meter | Einstellbar auf Höhe der Ausrüstung | |
| Produktspezifikationen | Akkukapazität | 50Ah-100Ah | Unterstützt mehrere Kapazitätsspezifikationen |
| Batteriespannung | 3,7V-4,2V | Unterstützt mehrere Spannungsspezifikationen | |
| Modulgröße | Anpassbar | Entwickelt auf Basis der Kundenanforderungen | |
| Schweißtechnik | Schweißverfahren | Laserschweißen | Hohe Präzision, geringer Widerstand |
| Schweißgenauigkeit | ±0,1mm | Gewährleistet die Schweißqualität | |
| Inspektionsfähigkeit | Prüfpunkte | Schweißqualität, Spannung, Innenwiderstand, Temperatur usw. | Gewährleistet Produktkonsistenz |
| Inspektionsgenauigkeit | Spannung: ±0,01V, Innenwiderstand: ±0.1mΩ | Hochpräzise Inspektionsausrüstung | |
| Verpackungsfähigkeit | Verpackungsmethode | Automatisierte Verpackung | Unterstützt mehrere Verpackungsformate |
| Geschwindigkeit Der Verpackung | Synchronisiert mit Produktionszyklus | Sorgt für Produktionseffizienz | |
| Umgebungsbedingungen | Betriebstemperatur | 20 25ºC | Gewährleistet einen stabilen Gerätebetrieb |
| Relative Luftfeuchtigkeit | 40-60% | Verhindert Feuchtigkeitsschäden der Batterie | |
| Stromversorgung | 380V±10 %, 50Hz | Standard-Industrienetzteil | |
| Lieferzeit | Lieferzeit | 3-6 Monate | Von der Vertragsunterzeichnung bis zur Lieferung |
| Kundendienst | Garantiezeitraum | 1 Jahre | Lebenslanger technischer Support |
| Installation und Debugging | Installation, Debugging und Bedienerschulung werden bereitgestellt | Sorgt für einen reibungslosen Produktionsstart | |
| Reaktionszeit | 24-Stunden-Reaktion | Schnelle Lösung von Kundenproblemen |
Huiyao Laser Technology (Luoyang) Co., Ltd. (AKA Yao Laser) ist ein branchenführender Hersteller von neuen energieintelligenten Geräten, die innovative schlüsselfertige Lösungen für Produktionslinien für BATTERIEMODULE UND CCS Intelligent Manufacturing Production Line in verschiedenen Branchen anbieten.
Seit seiner Gründung in2019 hat Yao Laser die Entwicklung und Anwendung der Lasertechnologie kontinuierlich vorangetrieben und bietet seinen Kunden hochwertige, leistungsstarke Laseranlagen, automatisierte Produktionslinien für BATTERIEMODULE UND CCS Intelligent Manufacturing Production Line. Das Unternehmen umfasst eine Fläche von 10.800 Quadratmetern und ist mit einer Reihe von automatisierten und halbautomatischen Produktionslinien und modernen Laserschweißanlagen ausgestattet.
Das Unternehmen verfügt über IS09001 Zertifizierungen für das Qualitätsmanagementsystem, IS014001Environmental Zertifizierungen für das Managementsystem und IS045001 Zertifizierungen für das Arbeitsschutzmanagement. Das Unternehmen fördert aktiv standardisierte Produktionsmodelle, verbessert das Qualitätsmanagement und gewährleistet die Garantie für den Kundendienst. Außerdem verpflichtet es sich, den Kunden zuverlässige Produkte und einen qualitativ hochwertigen Service zu bieten.
Seit seiner Gründung hat Huiyao Laser eine enge Zusammenarbeit mit bekannten nationalen und internationalen Unternehmen wie CALB (China Aviation Lithium Battery), BYD, SVOLT Energy, State Energy Group, Xuji Group, Sacred Sun Power, Tianhui Lithium-Batterie, New Taihang, Harbin Colight und Wan Yang Lithium-Batterie.
Q1:wie wird die Produktionseffizienz sichergestellt?
A1:hohe Automatisierung und intelligente Managementsysteme sorgen für Produktionseffizienz und Produktqualität.
Q2:wie wird die Produktqualität kontrolliert?
A2:Integriertes QC-System überwacht Schweißqualität, Spannung, Innenwiderstand und andere Parameter in Echtzeit, um Produktkonsistenz zu gewährleisten.
Q3:kann die Produktionslinie individuell angepasst werden?
A3:Ja, die Produktionslinie kann individuell angepasst werden, um unterschiedliche Spezifikationen und Prozesse auf der Grundlage der Kundenanforderungen zu unterstützen.
Q4:wie hoch ist der Energieverbrauch?
A4:Energiesparende Geräte werden verwendet, um den Energieverbrauch zu optimieren und Umweltstandards zu erfüllen.
Q5:Was ist die Lieferzeit?
A5:die typische Lieferzeit beträgt 3-6 Monate von der Vertragsunterzeichnung bis zur Lieferung der Ausrüstung.
Q6:welche After-Sales-Services werden angeboten?
A6:die Services umfassen Installation, Debugging, Bedienerschulungen, eine 1-jährige Garantie und lebenslangen technischen Support.
