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Gummiknetmaschine

Mixer Type: Powder Mixer
Working: High Speed Mixer
Stirring Type: Forced
Application: Powder
Certification: CE, ISO
Application Area: Chemical

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Shandong, China
, um alle verifizierten Stärkelabels (26) anzuzeigen.

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
XSN-3L/25L/55L/75L/110L
Layout Type
Verticle
Mixing Drum Shape
Conical
Additional Capabilities
Milling
Operating type
Continuous Operating
Condition
New
Gesamtvolumen der Mischkammer(l)
175
Arbeitsvolumen der Mischkammer(l)
75
Motorleistung
110
Leistung Kippmotor (kw)
2,2
Neigungswinkel
140
Drehzahlverhältnis der Rotoren (U/min)
30/24,5
Größe (mm)
3760*2143*3135

Produktbeschreibung


  Gummiknetmaschine      /  Gummiknetmischer                                                                                    
Hoher  Sicherheitsfaktor  , niedrige  Energiekosten  ,   Hoher  Grad    Der Produktionshygiene  
Kurze  Beschreibung
1. Excellent  Dichtleistung  (Kupfer  -Dichtring  )
2. No  Leckage  Von  Pulver  / Öl-Beweis
3. Automatische  Und  Manuelle  Interaktion
4. Rotors: Verchromende  Hartmetall  -Legierung  , 15  Seide
5. Type  Der  Rotoren: Standard  -tangentialer Zweiflügelrotor      , vier-Flügel  -Synchronrotor    , verschweißter    Legierungsrotor    Und  Zylindrischer  Intermeshing  Rotor.
 
Mischkammer  :
 
Es  Besteht  Aus  Einem  "W"  -Formkörper    Und  Zwei  Seitenplatten    Aus    Hochwertigen    Stahlplatten    Mittels      Extrusionsformen    Und  Schweißen,   Die  Gebockt    Werden, um  Den    Fluss  Von  Kühlwasser    Oder  Dampf zu nehmen.   Es  Ist    Mit  Hartem  Chrom  An  Den  Innenwänden überzogen.  
 
Wärmewiderstand  :
 
Im              Mittleren  Bereich  Des    Unteren Bereichs    Der  Kammer  , die      An  Das elektrische  System  Angeschlossen werden soll, befindet sich ein Plug-in-Wärmewiderstand, um  Die        Temperatur zu prüfen und anzuzeigen.
 
Die  Rotoren:  
 
Es  Ist    Für  Die  Hohlklingen    Des  Banbury  -Typs ausgelegt.   Die  Mulden  Sind    Mit  Einer axialen  Bohrung  Der  Rotorwelle    Verbunden, die  Als  Kühl  - oder  Heizkanal  Verwendet wird.   Die  Oberen  Kanten  Der  Rotorblätter  Und  Die  Stirnflächen    Der  ~  Rotorwelle    Werden  Mit      Einer    Hartlegierung auf Kobalt-Basis verschweißt und    Geschliffen,   Dann  Mit    Hartchrom    Beschichtet und  Poliert.
Kühl-/Heizsystem  :
 
Ein  Gemeinsames  Rohrleitungssystem    Wird  Verwendet  . Kühlwasser  /Dampf/mittleres  Öl  Wird    In  Drei  Weisen  In  Die  Hohlräume  Der    Rotorflügel    , die  Mischkammer    Und  Den  RAM  Geführt, um  Vorrat        In  Einer  Zirkulationsweise zu kühlen oder zu erhitzen  .  
 
Kippmechanismus  :
 
Es  Besteht  Aus  Einem  Rotor  Mit  Bremse,   Zykloidgetriebe    ,   TP  -Typ  Schnecke  Und  Schneckengetriebe  ,   Etc...  Es  Ist  In der Lage  ,   Die    Mischkammer    Um    140 Grad um    Die  Vorderen  Rotoren kippen zu betätigen.
 
Staubdichtvorrichtung    :
 
An  Der  Verbindung  Zwischen    Der Oberseite  Der    Mischkammer    Und  Dem  Freitragenden  Arm  Des    Maschinenrahmens  Werden  Die  Staubdichtungs-Baugruppen      Mit  Gebogenen  Schlitzteilen        Verwendet, um  Einen  Ausgezeichneten  Und  Zuverlässigen  Abdichtungszweck  Zu erzielen.
 
Die  Stirnfläche    Des    Rotors  Ist    Durch  Endkontaktdichtung      Mit  NOR  -Ölschmierung abgedichtet und    Ist    Gut abdichtet  Und  Verschleißfest    Und  Langlebig.
 
Hauptfahrsystem    :
 
Es    Besteht  Aus  Dem  Hauptmotor  , dem  Drehzahlminderer    Und  Dem  Verbindungsgetriebe    , um  Die    Beiden  Rotorwellen    Mit  Differential  Oder  Gleicher  Geschwindigkeit  In  Gegenrichtung  Zu treiben.
 
Technische Daten:
 
1.   Das  Kunststoffmaterial    In  Luftdichten  Kunststoff  Druck  Unter    Der Bedingung  Der  Raffination  Oder  Gemischt  Verfeinern,   Hohe  Produktionseffizienz  ,   Geringe  Arbeitskraft  ,   Stabile  Qualität.   Die  Beiden  Kanten  Rotor  Scherung  Art,   Der  Produktionsprozess    Die  Kunststoffmaterialien    , die  Vollständig      Reißen  Können machen  Das  Material  Scherung  Erreichen Dispersion      Und  Ebenheit.
 
2.   Die  Kanten  Der    Rotorspitze    Oberfläche  Verschleißfeste  Harte  Legierung,   Und  Mischen  Gummiraum    Und  Material  Teil  Des    Kontakts  Alle  Verwenden  Harte  Verchromung    Feine  Polierverarbeitung  .   Gemischte  Raffinierkammer    Nimmt  Clip  -Satz  Der  Art  Struktur,   Kann    Aus  Wasser / Dampf / Medium  Öl,   Haben  Gute  Kühlung  Oder  Heizung  Wirkung,   Passen  Sie an  Alle  Arten    Von raffinierten  Gummi  Raffination  Technologischen  Anforderungen  Des    Kunststoffs.
 
3.   Von  Der  Hintertür    Laden,   Mischen  Gummiraum    Maximale  Flip  140  Grad  Nach vorne  Entladen,   Und  Nach    Kundenanforderung      Des  Prozesses  Kann    Willkürliche  Regelung  Winkel,   Erleichtern  Nächsten  Prozess  Der  Verbindung.
 
4.   Der  Schalter  Auf  Der  "w"  -Art,   Erleichtern  Materialien  Können    Vollständig  Mischen  Gummi  Oder  Raffination.
 
5.   Das  Elektrische  Steuersystem    Der  Programmierbare  Logikregler    (PLC),   Hat  Den  Alarm,   Entladebetrieb  ,   Manuelle/automatische  Umwandlung,   Kettenschutzfunktion      .

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Anzahl der Angestellten
38
Gründungsjahr
2011-06-03