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Altreifen Recycling-Anlage / Altreifen Recycling-Maschine

Warranty: 1 Year
Service Life: ≥15 Years
Certification: ISO, Ce
Voltage: as Demands
Structure: Vertical
Typ: Allgemeine Gummimaschinen

Wenden Sie sich an den Lieferanten

Hersteller/Werk & Handelsunternehmen

360° virtueller Rundgang

Diamond-Mitglied Seit 2014

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Shandong, China
, um alle verifizierten Stärkelabels (26) anzuzeigen.

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
XKP-560 ZPS-900
Verwendung
Zur Herstellung von Gummipulver
Art der allgemeinen Gummimaschinen
Granuliermaschine
Transportpaket
Wooden Box
Spezifikation
CE ISO9001
Warenzeichen
eenor
Herkunft
China
HS-Code
84778000
Produktionskapazität
600 Sets/Year

Produktbeschreibung

Nein Name Modell   Preis menge Leistung
Unter 4 Maschinen, um < 50 * 50mm Gummi-Krümel zu bekommen
1 Debeader mit einem Haken LS-1200 USD7300 1 11 KW
2 Reifenschneider WTC-120 USD7100 1 5, 5 KW
3 Reifenförderer   USD1400 1 2, 2 KW
4 Aktenvernichter   ZPS900 USD25700 1 61, 5 KW
Unterhalb der Verarbeitungslinie: Sie erhalten 3-8 MM Gummipulver, zur gleichen Zeit, trennen Sie die Faser und Stahldraht
5 Gummimühle XKP560 USD34900 1 75  KW
6 Große Förderanlagen BCL-8 USD1200 2 2    KW
7 Kleine Förderanlagen BCL-3 USD900 1 1, 1  KW
8 Großer Magnetabscheider BMS22 USD1100 1 2, 2  KW
9 Kleiner Magnetabscheider SMS-1 USD600 1 1, 1  KW
10 Großer Bildschirm   BSS-8 USD2500 1 7, 5  KW
11 Kleiner Bildschirm mit Schüttelfunktion   SSS-3 USD1500 1 3    KW
12 Fasertrenner   FS110 USD7300 1 11  KW


Waste Tyre Recycling Plant/Old Used Tyre Recycling Machine
Waste Tyre Recycling Plant/Old Used Tyre Recycling Machine
Waste Tyre Recycling Plant/Old Used Tyre Recycling Machine
Waste Tyre Recycling Plant/Old Used Tyre Recycling Machine
Waste Tyre Recycling Plant/Old Used Tyre Recycling Machine

Altreifen Recycling-Anlage / gebrauchte Reifen Recycling-Maschine / Reclaimed Rubber Machine ist voll automatisches Betriebssystem. Es wird hauptsächlich verwendet, um gute Qualität von wiedergewonnenen Gummi aus Altreifen zu machen.

Vollautomatische Abfallreifen Recycling-Anlage: Arbeitsprozess

1.
Der erste Schritt in der Reifenrecycling Prozession
Robuste Karosserie
Haken und Kreuzziehwerkzeug aus 45# Stahl, gehärtet und abgeschreckt
Ausgestattet mit Schutzrahmen, der Gefahren während der Arbeit vermeidet
Zwei Serien: Hydraulische und mechanische
Einfache Bedienung und Austausch von Ersatzteilen (Haken und Kreuzziehwerkzeug)

2.
Reifen vor dem Zerkleinern in Stücke schneiden
Kleine Reifenteile lassen sich im Aktenvernichter leichter verarbeiten
Messer aus YG-20 Stahl, lange Verwendung
Hydraulische Steuerung
Ein Spannzylinder und ein Schneidzylinder
Ausgestattet mit einer Rollenplattform zur Verarbeitung großer Reifen

3.
Der Hochleistungszerkleinerer wurde speziell für die direkte Größenreduzierung von Reifen in sauber geschnittene Reifenspäne der Größe 50x50 mm entwickelt. Schneidwellen für die Produktion von größeren Reifenspäne sind verfügbar hohes Drehmoment bei niedriger Geschwindigkeit schneiden auch die stärksten Reifen in Stücke.
Alle Konstruktionsmerkmale sind für den Dauerbetrieb ausgelegt, um höchste Durchsatzraten bei niedrigsten Kosten zu erreichen.
Extrem präzise Toleranzen zwischen den Schneidmessern erzeugen sauber geschnittene Reifenspäne bei geringem Energieverbrauch.
Die Schneidmesser aus hochwertigem legiertem Stahl können nachgeschärft und wiederverwendet werden, was die Lebensdauer erhöht und die Betriebskosten senkt.
Die komplette Schneidkammer ist mit harten Verschleißplatten ausgekleidet.
Große Türen ermöglichen einen einfachen Zugang in die Schneidkammer.

4.
Die Scherung zwischen den beiden Walzen macht Reifenspäne zu Pulvern und lockert Gummi, Stähle und Textilien
Rollenkörper aus Stahlguss
Oberfläche der Walze aus legiertem Stahl, bei Verschleiß geschweißt
Eine flache Oberflächenwalze und eine gezwickelte Walze, hoher Durchsatz von Pulvern
Boden aus Gusseisen
Not-aus bei Überlast
Der Abstand zwischen den beiden Rollen kann eingestellt werden.
Hartes Getriebe
Ausgestattet mit Siebmaschine, Magnetabscheider und Faserabscheider werden 99% gereinigte Gummis erhalten.
Finale: 8-30 Mesh

5.
Der magnetische Separator mit Muti-Stage-Band kann mehr gereinigte Gummis erreichen
Getrennte Stähle werden an einem Ort sein, leicht zu sammeln
Permanentmagnet, kein Stromverbrauch mehr

6.
Nach dem Grinder werden die Nylondrähte zu Flusen geschliffen; Je nach Zentrifugalkraft, Dichtedifferenz, wird die Flusen getrennt.
Die Drehventilatoren im Zyklonlauf, die vom Motor angetrieben werden, werfen die Verbindungen an die Wand, zu diesem Zeitpunkt wird leichte Flusen nach oben und fallen in den inneren Lauf; Schwere Gummis fallen direkt nach unten, so dass Textilien getrennt werden

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Anzahl der Angestellten
38
Gründungsjahr
2011-06-03