10-20t/H schlüsselfertige Hühnerrinder Schwein Tiervieh Geflügelfutter Pellet Werk

• Art: Pellet Mill
• Verarbeitungsobjekt: Mixed-Feed
• Verarbeitung Technics: Crushing-before-Mixing
• Siebgewebe: Ohne Siebgewebe
• Zerkleinerungsgeräte Typ: Feed-Hammermühle
• Pellet Mill Typ: Die Ring Pelleter
• Modell Nr.: SZLH420
• Bauschmaschinentyp: Sigle Schraube Bulking Maschinen
• Expansionsverfahren: Trockenexpansion
• Zustand: Neu
• Anwendbare Materialien Form: Pulver
• Kapazität: 10T/h
• Spannung: 380V oder Kunde verlangen
• Leistung: 110kW
• Gewicht: 2500kg
• Garantie: 1 Jahre
• Zertifikat: ce
• Ausgabezufuhrgröße: 1-12mm
• Vorschubform: Zylinderform
• Maschinenfarbe: Als Anforderung
• Formformstruktur: Legierter Stahl oder Edelstahl
• Transportpaket: Ply Wooden Case
• Spezifikation: 3200*1300*2100mm
• Warenzeichen: YEARMEGA
• Herkunft: Henan-China
• HS-Code: 84748020
• Produktionskapazität: 500 Sets/Month

Produktbeschreibung

10-20T/H schlüsselfertige Hühnerrinder Schwein Tiervieh Geflügelfutter Pellet Werk

Definition von Geflügel und Futtermitteln
Geflügel und  Tierfutter bezieht sich im Allgemeinen auf das Futter für Geflügel und Vieh, es ist das gewöhnliche  Futter in der Futtermittelklassifizierung.

Einführung der  10-20T/H Futtermittelpellet-Mühle für Geflügelfutter für Tiervieh Anlage

1. Mäßige Mahlfeinheit (Siebdurchmesser 2-5mm),

2. Moderate Aushärtung und Konditionierung Anforderungen  (Pellet Mühle mit  Zwei Schichten Anlagen auszustatten)

3. Doppel SZLH420 (Pellet Mühle Maschine) Geflügel & Nutztierfutter Anlagenkapazität 20tph,
4. Fertigprodukte mit Pelletdurchmesser  (Pelletdurchmesser ist um 2, 5-6mm).

5. Diese Anlage umfasst eine  Hammermühle des Brechprozesses, eine Batching & Mischprozess, eine  Pelletmaschine für Granulierung Verarbeitung  Und eine  Futterbeutelmaschine des Verpackungsprozesses.

6. Die Baufläche der Produktionsfläche beträgt ca. 18 * 12 * 26m,
7. Es ist mit 1T/H Dampfkessel  Ausgestattet.

8. Die gesamte Linie der 10TPH SZLH420 Geflügel- und Nutztierfutteranlage ist kompakt im Design, vernünftig in der Struktur, die Anforderungen des Umweltschutzes erfüllt, und kann  nach den Anforderungen der Kunden angepasst werden.

Hauptprozesse der Futtermittelverarbeitungslinie wie folgt:
Zerkleinerung Proecke----- Mischprozess------ Granulierprozess----- Kühlprozess----- Verpackungsprozess

Hier ist das Flussdiagramm dieser Anlage, es kann auch nach den Anforderungen der Kunden angepasst werden.



Rohstoffe für die Futterpelletierung
Die Futterpellets werden in der Regel aus Mais, braunem Reis, Reisbrei, Sorghum und Sojabohnenmehl usw. Hergestellt

Material Reinigung Sieb- und Abnahmeprozess
Durch die Materialannahme verwenden wir Granulatreiniger und  Mehlreiniger  , um Staub und andere Rückstände zu reinigen, und anschließend reinigen Magnetzylinder    Die Eisen und das Metall in den Materialien. Nach der Reinigung werden die Materialien an den nächsten  Prozess gesendet.



Mahlprozess Für Rohmaterialien
Allzweckprodukte, stabile  Leistung, weit verbreitet in großen und mittelgroßen Futtermitteln, Lebensmittelverarbeitungsunternehmen von Rohstoffen zerkleinert.
Die Maschine verwendet direkten Antrieb, wissenschaftliche und vernünftige Hammeranordnung, Hammersieb Abstand, fertig Feinheit einheitlich. Zerkleinerungskammer Second Strike Technologie. Auswahl von importierten hochwertigen Lagern, niedrige Betriebstemperatur.
Eine Vielzahl von Bildschirmgrößen optional, schnell öffnen Tür mechanischen und elastischen Druck-Sieb Mechanismus, für Bildschirm schnell, einfache Bedienung und Wartung.
NSK-Lager, SKF-Lager, Wolframcarbid-Legierung Sprühhammer. Anzeigeinstrument für Lagertemperatur.



Zufuhrmaterial Automatische Stapelverarbeitung und Mischvorgang

Dosieren/Chargen entwickelt Formulierungen entsprechend den Ernährungsbedürfnissen verschiedener Tiere, wobei ein spezifisches Gerät verwendet wird, um die verschiedenen Inhaltsstoffe genau zu wiegen. Das Mischen ist ein Vorgang, bei dem verschiedene Futterzutaten dosiert und unter äußeren Kräften zu einer gleichmäßigen Verteilung gemischt werden. Dieser Prozess  Nimmt zwei Batching-Skala und  Eine Reihe von Batching-Behälter, von denen die Mikro-Zutaten manuell mit Kontrollwaage ausgestattet hinzugefügt werden. Nach dem Mischen der Zutaten ist abgeschlossen, dann  In    Den Mischer geben für das Mischen, und schließlich das Material wird durch den Förderer und Aufzug ausgegeben.

Waagen: Waage, Genauigkeit der Stapelverarbeitung≤3‰.
Mischanlage: Mischer SHSJ2, 1kW, 2000kg pro Charge, Kapazität 20-30T/H.

Mischgeschwindigkeit ist kurz, der Mischzyklus ist kurz, 30-120 Sekunden /  Charge; Mischunggleichmäßigkeit ist hoch, CV ≤  5%, und keine Trennung zu produzieren;
Maschinenmischprozess ist moderat, Beladungsvariable Bereich;
Die Umweltanforderungen erfüllen; Kann mit Druckluft-Reinigungssystem ausgestattet werden, die Rückstände auf ein  Minimum zu halten;
Kann für spezielle Zerstäubung Spray-System angepasst werden; Fügen Sie Melasse,   Fett und so mehr einheitlich;





Zufuhrpelletierungsprozess
Entwickelt aus den CPM-Modellen, Europa und den USA Box.
Der Hauptantrieb verwendet einen hochpräzisen Zahnradantrieb, die Leistung ist um 20 % höher als der Riemenantrieb.
Auswahl von importierten hochwertigen Lagern, Öldichtungen, um sicherzustellen, dass die Maschine läuft effizient, stabil, geräuscharm.
Feeder  Aus Edelstahl, durch  Verwendung von Frequenz-Steuermotor, um sicherzustellen, dass die Qualität der Partikel entladen.
Single Conditioner oder Doppelkonditionierer können gewählt werden, aus Edelstahl, um Rohstoffe vor der Granulierung vorkochten.
Die internationale erweiterte Ebene der Kompensation Typ Serpentine Federkupplung, mit einer  Neuen Struktur, kompakt, sicher, geräuscharm, geringe Fehlerleistung.
Ringform Hebegerät, Getriebe Getriebeöl automatische Kühlsystem.




Zufuhrpellet Kühlen und Zerbröckeln Prozess
Kühlvorgang für Zuführpellet
Das neueste achteckige Kühlbox-Design, keine Kühltote. Die Verwendung von geschlossenen Zuführung, in den Luftbereich, Kühlwirkung ist erheblich.
Das  Material gleichmäßig  und gleichmäßig in der Kabine ablassen.
Die Verwendung von Schiebeventil Hubwerk Entleerung Mechanismus, ist die Bewegung glatt, zuverlässig,   mit  kleinen Rückständen.
Geringer Energieverbrauch, einfache Bedienung.
Nach dem Abkühlen ist die Fertigprodukttemperatur nicht höher als die Raumtemperatur+3 ºC ~  5 ºC, geeignet für die Kühlung von Granulaten.
Zufuhrpellet  Zerbröckelt  Prozess
Der Durchmesser der Zuführkugel kann durch die verschiedenen Formlöcher angepasst werden, aber die Länge kann auch durch die Zuführpellet-Krümelmaschine eingestellt werden.   Rollenzufuhrpellet  Crumbler ist  Die ideale  Ausrüstung für die Zufuhrpellet-Zerkleinerung. Doppelwalzenfutter  Pellet-Krümler eignet sich für die Zerkleinerung  von Futterpellets, wie Hühnerfutter, Entenfutter und Gänsefutter usw.



Screening und Sortierung von Zuführpelletten
Kombination des Kreises, oval, gerade drei Arten von Bewegung, Screening-Effekt ist gut. Bildschirm Schiffsantrieb mit Riemenantrieb, Schwerpunkt auf Balance, geräuscharm.
Screen Tail Support für die verbesserte elastische Unterstützung, Vibration, geringe Geräuschentwicklung. Stärken Sie die Basis, um einen  Ausgewogeneren Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten.



Verpackungsverfahren Für Zuführpelletten
Hochpräziser Wägeanzeige, Import-SPS, hochpräzise analoge Wägezelle bestehend aus Wägesteuerungssystem.
Anwendbar auf Materialien mit schlechter Mobilität. Im Wiegemechanismus kann der Trichter des Systems mit einem  Sauganschluss effektiv das Verschütten von Anlagenstaub kontrollieren, um sicherzustellen, dass die Staubkonzentration in der Arbeitsumgebung, Und kann die Skala des Körperdrucks, um das Gleichgewicht mit der Außenwelt zu halten, um die Luftströmung Wägegenauigkeit Einflüsse zu vermeiden.
Verpackungsgenauigkeit: 0, 1% Verpackungsbereich: 5-50kg /  Beutel

Automatische SPS-Steuerung
Mit der automatischen SPS-Steuerung ist die Futtermittelverarbeitungslinie mit hoher Effizienz und komfortabler Bedienung ausgestattet.
1. Full Automatisierung der kompletten Produktionslinie
2. Constant Produktqualität bei einer  Hohen Durchsatzrate
3. Lower Personalbedarf, weniger Zeitkosten
4. Bessere Überwachung des Produktionsprozesses

Andere Verfahren wie fördern, heben, Material Zufuhr, Wasser und Flüssigkeit Zugabe Maschine




Verpackung und Versand
1. Zuerst würde die Hühnerfutter Pellet Mühle mit Plastik bedeckt und dann in Export Holzkiste verpackt werden.
2. Wir werden die Maschine so schnell wie möglich nach dem Kunden spielen die Bestellung, auch mit hoher Kapazität. Wir werden den Versand für Kunden verfolgen, wann immer sie brauchen.

Unsere Dienstleistungen
1. Wir geben detaillierte Einführung der Hühnerfutter Pellet Mühle entsprechend der Client-Kapazität Anforderung.
2. Teilen Sie alle Informationen über die Futtermittel Pellet Maschine, die die Kunden benötigen, wie Detailbilder, Video, etc
3. Design volle Futtermittel Verarbeitungslinie für Kunden.
4. Bereitstellung der Formulierung als Referenz und helfen den Kunden, geeignete Futterformulierung zu machen.
5. Geben Sie den Kunden eine detaillierte Bedienungsanleitung und ein Video.

Kontaktinformationen:
Wenn Sie Interesse an dieser 10-20T/H schlüsselfertige Hühnerkattle Schwein Tiervieh Geflügelfutter Pellet Mill Plant haben,   Wenden Sie sich bitte an: