500kg 1ton Hocheffizientes Vorschubswerksinfektores Einwellen-Paddle-Pulver Futtermischer
Chargenmischer, der trockene, frei fließende Materialien gleichmäßig mischt. Es wird hauptsächlich in der Getreideverarbeitungsindustrie wie der Futtermittel- und Mehlmahltechnik für das Mischen von Materialien eingesetzt.
Je nach der spezifischen Beschaffenheit der zu mischenden Produkte und den Eigenschaften der Flüssigkeitszugabe kann dieser Mischer bis zu 5 % Flüssigkeit hinzufügen und ist in einem Bereich von 500 Litern bis 8.000 Litern erhältlich.
Hauptparameter der Einwellen-Zufuhrmischmaschine
| Modell |
Lautstärke
( m³) |
Kapazität/Charge
(Kg) |
Mischzeit(n) |
Homogenität
(VK≤ %) |
Leistung
(kw) |
| SDHJ0,2 |
0,2 |
100 |
60-120s |
5-7 |
4 |
| SDHJ0,5 |
0,5 |
250 |
60-120s |
5-7 |
7,5 |
| SDHJ1 |
1 |
500 |
60-120s |
5-7 |
15 |
| SDHJ2 |
2 |
1000 |
60-120s |
5-7 |
22 |
Höchste Mischgenauigkeit, Flexibilität und optimale Mischergebnisse dieses Paddle-Feed-Mischers
Die Einwellen -Paddle-Mischer der SHSJD-Serie sorgen für eine gleichmäßige Produktmischung und höchste Qualitätsstandards. Wenn das Mischverhältnis 1:100.000 beträgt, wird eine hervorragende Gleichmäßigkeit der Mischvorgänge (CV) von nicht mehr als 5 % beibehalten.
Effizientes Mischen spart Zeit
Die optimale Geometrie der Mischkammer und die passenden Paddel garantieren die überlegenen Eigenschaften des Mischers: Die Mischzeit beträgt ca. 1,5 Minuten
Große geöffnete Tür für Entladezeit von weniger als 10 Sekunden.
Bis zu 20 Chargen pro Stunde bedeutet, dass dieser hocheffiziente Mischer doppelt so effizient ist wie herkömmliche Maschinen.
Perfektes Design, Top Hygiene
Die richtig gestaltete Oberfläche und das Volumen der Mischkammer tragen zur Optimierung des Mischprozesses bei, verhindern Materialrückstände und vermeiden Kontaminationen.
Schnelle und einfache Reinigung von Mischkammern und Paddles.
Geringer Wartungsaufwand
Die Mischpaddel der hocheffizienten Mischer und die geteilten Wellendichtungen sind einfach auszutauschen.
Die Konstruktion der Verschleißteile reduziert die Wartungskosten deutlich.
Hauptprozesse der Futtermittelverarbeitungslinie wie folgt:
Zerkleinerung Proecke----- Mischprozess------ Granulierprozess----- Kühlprozess----- Verpackungsprozess
Rohstoffe für die Futterpelletierung
Die Futterpellets werden in der Regel aus Mais, braunem Reis, Reisbrei, Sorghum und Sojabohnenmehl usw. hergestellt
Material Reinigung Sieb- und Abnahmeprozess
Durch die Materialannahme verwenden wir Granulatreiniger und Mehlreiniger, um Staub und andere Rückstände zu reinigen, und anschließend reinigen Magnetzylinder die Eisen und das Metall in den Materialien. Nach der Reinigung werden die Materialien an den nächsten Prozess gesendet.
Mahlprozess Für Rohmaterialien
Allzweckprodukte, stabile Leistung, weit verbreitet in großen und mittelgroßen Futtermitteln, Lebensmittelverarbeitungsunternehmen von Rohstoffen zerkleinert.
Die Maschine verwendet direkten Antrieb, wissenschaftliche und vernünftige Hammeranordnung, Hammersieb Abstand, fertig Feinheit einheitlich. Zerkleinerungskammer Second Strike Technologie. Auswahl von importierten hochwertigen Lagern, niedrige Betriebstemperatur.
Eine Vielzahl von Bildschirmgrößen optional, schnell öffnen Tür mechanischen und elastischen Druck-Sieb Mechanismus, für Bildschirm schnell, einfache Bedienung und Wartung.
NSK-Lager, SKF-Lager, Wolframcarbid-Legierung Sprühhammer. Anzeigeinstrument für Lagertemperatur.
Zufuhrmaterial Automatische Stapelverarbeitung und Mischvorgang
Dosieren/Chargen entwickelt Formulierungen entsprechend den Ernährungsbedürfnissen verschiedener Tiere, wobei ein spezifisches Gerät verwendet wird, um die verschiedenen Inhaltsstoffe genau zu wiegen. Das Mischen ist ein Vorgang, bei dem verschiedene Futterzutaten dosiert und unter äußeren Kräften zu einer gleichmäßigen Verteilung gemischt werden. Dieser Prozess nimmt zwei Batching-Skala und eine Reihe von Batching-Behälter, von denen die Mikro-Zutaten manuell mit Kontrollwaage ausgestattet hinzugefügt werden. Nach dem Mischen der Zutaten ist abgeschlossen, dann in den Mischer geben für das Mischen, und schließlich das Material wird durch den Förderer und Aufzug ausgegeben.
Waagen:Waage, Genauigkeit der Stapelverarbeitung≤3‰.
Mischanlage:Mischer SHSJ2, 1kW, 2000kg pro Charge, Kapazität 20-30T/H.
Mischgeschwindigkeit ist kurz, der Mischzyklus ist kurz, 30-120 Sekunden / Charge; Mischunggleichmäßigkeit ist hoch, CV ≤ 5%, und keine Trennung zu produzieren;
Maschinenmischprozess ist moderat, Beladungsvariable Bereich;
Die Umweltanforderungen erfüllen; kann mit Druckluft-Reinigungssystem ausgestattet werden, die Rückstände auf ein Minimum zu halten;
Kann für spezielle Zerstäubung Spray-System angepasst werden; fügen Sie Melasse , Fett und so mehr einheitlich;
Zufuhrpelletierungsprozess
Entwickelt aus den CPM-Modellen, Europa und den USA Box.
Der Hauptantrieb verwendet einen hochpräzisen Zahnradantrieb, die Leistung ist um 20 % höher als der Riemenantrieb.
Auswahl von importierten hochwertigen Lagern, Öldichtungen, um sicherzustellen, dass die Maschine läuft effizient, stabil, geräuscharm.
Feeder aus Edelstahl, durch Verwendung von Frequenz-Steuermotor, um sicherzustellen, dass die Qualität der Partikel entladen.
Single Conditioner oder Doppelkonditionierer können gewählt werden, aus Edelstahl, um Rohstoffe vor der Granulierung vorkochten.
Die internationale erweiterte Ebene der Kompensation Typ Serpentine Federkupplung, mit einer neuen Struktur, kompakt, sicher, geräuscharm, geringe Fehlerleistung.
Ringform Hebegerät, Getriebe Getriebeöl automatische Kühlsystem.
Zufuhrpellet Kühlen und Zerbröckeln Prozess
Kühlvorgang für Zuführpellet
Das neueste achteckige Kühlbox-Design, keine Kühltote. Die Verwendung von geschlossenen Zuführung, in den Luftbereich, Kühlwirkung ist erheblich.
Das Material gleichmäßig und gleichmäßig in der Kabine ablassen.
Die Verwendung von Schiebeventil Hubwerk Entleerung Mechanismus, ist die Bewegung glatt, zuverlässig, mit kleinen Rückständen.
Geringer Energieverbrauch, einfache Bedienung.
Nach dem Abkühlen ist die Fertigprodukttemperatur nicht höher als die Raumtemperatur+3 ºC ~ 5 ºC, geeignet für die Kühlung von Granulaten.
Zufuhrpellet Zerbröckelt Prozess
Der Durchmesser der Zuführkugel kann durch die verschiedenen Formlöcher angepasst werden, aber die Länge kann auch durch die Zuführpellet-Krümelmaschine eingestellt werden. Rollenzufuhrpellet Crumbler ist die ideale Ausrüstung für die Zufuhrpellet-Zerkleinerung. Doppelwalzenfutter Pellet-Krümler eignet sich für die Zerkleinerung von Futterpellets, wie Hühnerfutter, Entenfutter und Gänsefutter usw.
Screening und Sortierung von Zuführpelletten
Kombination des Kreises, oval, gerade drei Arten von Bewegung, Screening-Effekt ist gut. Bildschirm Schiffsantrieb mit Riemenantrieb, Schwerpunkt auf Balance, geräuscharm.
Screen Tail Support für die verbesserte elastische Unterstützung, Vibration, geringe Geräuschentwicklung. Stärken Sie die Basis, um einen ausgewogeneren Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten.
Verpackungsverfahren Für Zuführpelletten
Hochpräziser Wägeanzeige, Import-SPS, hochpräzise analoge Wägezelle bestehend aus Wägesteuerungssystem.
Anwendbar auf Materialien mit schlechter Mobilität. Im Wiegemechanismus kann der Trichter des Systems mit einem Sauganschluss effektiv das Verschütten von Anlagenstaub kontrollieren, um sicherzustellen, dass die Staubkonzentration in der Arbeitsumgebung, Und kann die Skala des Körperdrucks, um das Gleichgewicht mit der Außenwelt zu halten, um die Luftströmung Wägegenauigkeit Einflüsse zu vermeiden.
Verpackungsgenauigkeit: 0,1% Verpackungsbereich: 5-50kg / Beutel
Automatische SPS-Steuerung
Mit der automatischen SPS-Steuerung ist die Futtermittelverarbeitungslinie mit hoher Effizienz und komfortabler Bedienung ausgestattet.
1.Full Automatisierung der kompletten Produktionslinie
2.Constant Produktqualität bei einer hohen Durchsatzrate
3.Lower Personalbedarf, weniger Zeitkosten
4.bessere Überwachung des Produktionsprozesses
Andere Verfahren wie fördern, heben, Material Zufuhr, Wasser und Flüssigkeit Zugabe Maschine
Verpackung und Versand
Die Einwellen-Mischerzufuhrmischmaschine für den Verkauf würde durch Kunststoff abgedeckt werden, und dann in Standard-Lage Holzpaket für den Export verpackt.
Unsere Dienstleistungen
| 1 |
Wir bieten 1 Jahre Garantie mit Lebensdauerservice. |
| 2 |
Wir bieten englische Bedienungsanleitung und Video für den Betrieb |
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Bei Bedarf könnten wir Techniker zur Installation und Inbetriebnahme, Schulung, schicken. |
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Jedes Problem im Betrieb oder andere über die Maschine, können Sie mit uns Kontakt geben wir
Lösung in 24-48 Stunden. Wenn ein großes Problem besteht, können wir Techniker an den lokalen Kundenort schicken. |
Kontaktinformationen:
Wenn Sie Interesse an diesem 500KG 1ton High Efficient Feed Factory Einwellen-Paddel-Pulverfuttermischer haben, kontaktieren Sie uns bitte und senden Sie eine Anfrage.
Geprüfter Lieferant 
