Solar Tabber Stringer Hersteller- Lieferung von hochwertigen Geräten für die Solarproduktion

• Garantie: 12 Monate
• Solar Tabber Stringer Peak Power: 15kW
• Durchschnittliche Leistung: 10kW
• Kühlmethode: Luftkühlung
• Kapazität des Zellenkorbs: 3 * 150pcs
• Sammelschiene für Zellen: 5bb 6bb 9bb 10bb 11bb 12bb 13bb 16bb 20bb
• Modell Nr.: Yh-F2000
• Theoretische Geschwindigkeit: 2000pcs/h
• Kapazität: 1500 - 1700PCS/Hour (Real Speed)
• Schweißtechnik: ir-Leuchten
• IR Control Method: Software Control & Mechanical Button
• Schweißtemperatur: 250 ~ 350degree Centigrade (Adjustable)
• Cells Gap: Einstellbar
• Mittlere Bandlänge: Einstellbar
• Eingangsleistung: Three-Phases/50~60Hz 380 ~ 420V/30A
• Länge der Schnur: 200mm ~ 2100mm
• Transportpaket: Wooden Box
• Spezifikation: 5900mm*1500mm*1900mm
• Warenzeichen: Yilipv
• Herkunft: Jiangsu, China

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

Solar Tabber Stringer
YH-2000 Stringer ist das neueste Modell. Es hat einen doppelten Farbband-Zeichenkopf. Doppelband-Ziehkopf ist viel für die meisten nicht-Standard-Solarmodul-Hersteller geeignet. Die Kosten sind viel niedriger als bei herkömmlichen zweispurigen Stringer, aber die Produktionseffizienz ist fast gleich. Der Stromverbrauch ist niedriger als bei herkömmlichen zweispurigen Stringer. Die Bandpressvorrichtung des Sondermaterials wird in diesen Stringer übernommen. Diese Art von Material kann die Funktion, die das Band Pressvorrichtung sauber hält und leicht zu reinigen die Kristallisation von flüchtigen Fluss zu erreichen. Hoher Automatisierungsgrad. Ein rigoroser Software-Logikalgorithmus macht den Maschinenbetrieb reibungsloser und einfacher. Es dauert nur 2 Minuten, um verschiedene Zellgrößen zu ersetzen.   

 

Produktparameter

 

Element	Parameter	Optionale Elemente
Zellengröße	Komplette Szene: 156, 156,75, 158,75, 166,182.210(mm)…... Schnittgröße:   30 x 156 - 156 x156 (mm), 30 x 52 - 52 x 52 (mm) 30 x 78 - 78 x 78 (mm), 30 x 166 - 166 x 166 (mm) …...	CCD ist optional
Sammelschiene Für Zellen	5BB 6BB 9BB 10BB 11BB 12BB 13BB 16BB 20BB
Farbbandgröße	Dicke: 0,1 ~ 0,25mm Breite: 3BB 4BB 5BB (1,0mm - 1,3mm) 6BB (0,8mm) 9BB - 12BB (0,6 - 0,7mm) 13BB 16BB (0,35-0,6mm)
Zelldicke	Bis 120 ≥
Theoretische Geschwindigkeit	2000PCS/H
Kapazität	1500 - 1700PCS/Stunde (Echtzeitgeschwindigkeit)
Bruchrate	≤0,2 %
Breite des Bandrades	≤0,3mm
Schweißtechnik	IR-Leuchten
Lebensdauer von IR-Leuchten	≥12000 Stunden
Kapazität Des Zellenkorbs	3 * 150pcs
IR-Kontrollmethode	Software-Steuerung und mechanische Taste
Schweißtemperatur	250 ~ 350 C (einstellbar)
Zelllücke	Einstellbar
Mittlere Bandlänge	Einstellbar
Schaltmethode Mit Unterschiedlicher Zellengröße	Automatische Umschaltung je nach Zellengröße
Kühlmethode	Luftkühlung
Eingangsleistung	Dreiphasig/50~60Hz 380 ~ 420V/30A
Spitzenleistung	15KW
Durchschnittliche Leistung	10KW
Druckluft	≥0,6 Mpa Trockene Und Saubere Luft
Verbrauch Von Druckluft	Ca. 200 Würfe/Min
Länge Der Schnur	200mm ~ 2100mm
Betriebsmethode	Drehbarer Touchscreen
Maschinenbemaßung	5900mm*1500mm*1900mm
Verpackungsgröße	2760 x 1680 x 2200 mm/Karton (2 Holzkisten)
Gewicht	1800KG
Garantie	12 Monate

Schritt 1: Effizienzprüfung Von Solarzellen
Stellen Sie sicher, dass alle Solarzellen in einem einzigen Panel über eine konsistente Nennleistung verfügen, indem Sie gründliche Effizienztests durchführen.

Schritt 2: Solarzellenschneiden mit Solarzellen Faserlaser
Schneiden Sie komplette Solarzellen nach Bedarf präzise in kleinere Stücke.

Schritt 3: Solarzellen Tabbing & String Welding
Stringe die aufgeschnittenen Solarzellen durch einen automatisierten Schweißprozess in Strings.

Schritt 4: EVA/TPT-Schneiden
Schneiden Sie die Solar EVA und TPT Rückseitenfolien auf die erforderlichen Größen basierend auf den Solarpanel-Glasabmessungen.

Schritt 5: Automatisiertes Solar String Layup
Legen Sie die Solarzellenstränge automatisch auf das Glas und EVA, und transportieren Sie das Modul dann zur nächsten Stufe.

Schritt 6: Sichtprüfung
Führen Sie eine Sichtprüfung durch, um Verunreinigungen oder Unregelmäßigkeiten in den Rohstoffen zu erkennen.

Schritt 7: Fehlererkennung
Verwenden Sie einen Elektrolumineszenz-Tester (EL), um Mikrorisse, gebrochene Fingerdrähte und andere versteckte Defekte in den Solarmodulen zu identifizieren.

Schritt 8: Solarpanel Laminierung (Solar Laminator Maschine)
Laminieren Sie die inspizierten Materialien mit speziellen Laminiergeräten in ein solides Solarpanel.

Schritt 9: Kantenfräsen
Schneiden Sie die Kanten des gekühlten Solarpanels nach dem Ausstieg aus dem Laminator zu, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten.

Schritt 10: Dichtmittel-Anwendung
Tragen Sie Dichtungsmittel auf die Kanten der Platte auf, um zusätzlichen Schutz zu gewährleisten.

Schritt 11: Einrahmung mit Solar Panel Einrahmungsmaschine
Installieren Sie den Aluminiumrahmen um das Solarpanel mit einer Rahmungsmaschine.

Schritt 12: Zusätzliche Dichtmittel-Anwendung
Dichtmittel auf die Aluminiumrahmenverbindungen auftragen, um eine wasserdichte Dichtung zu gewährleisten.

Schritt 13: Installation Der Anschlussdose
Befestigen Sie die Anschlussdose an der Rückseite des Solarpanels und sichern Sie sie.

Schritt 14: Elektrische Leistungsprüfung
Verwenden Sie einen Solarsimulator, um umfassende elektrische Tests durchzuführen, Leistungsabgabe, Strom und andere wichtige Leistungsindikatoren zu messen.

Schritt 15: Isolationsprüfung
Prüfen Sie die Schalttafel auf Spannungsisolierung, um Sicherheit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.

Schritt 16: Letzte Fehlerprüfung
Durchführung eines abschließenden EL-Tests zur Identifizierung von verbleibenden Defekten an den fertigen Solarmodulen.

Schritt 17: Etikettierung
Beschriften Sie die fertigen Solarmodule mit allen notwendigen Informationen und Zertifizierungen.

Schritt 18: Reinigung und Verpackung
Reinigen Sie die Oberfläche der Solarmodule und verpacken Sie sie sicher für den Versand.
 

Detaillierte Fotos

FAQ

Verpackung Und Versand

 

Unternehmensprofil

Yili PV Tech Ltd hält sich an das Prinzip der Qualität zuerst, Kunde zuerst. Wir nehmen Qualität und den Ruf des Unternehmens als das Leben unseres Unternehmens. Wir sind bereit, unsere Kunden mit hervorragenden Produkten und einem durchdachten Service-System vor, während und nach dem Verkauf von ganzem Herzen zu bedienen.
Wir begrüßen Kunden aufrichtig zu kontaktieren und verhandeln Zusammenarbeit Details mit unserem Unternehmen und Service. Wir haben unsere eigene unabhängige Schlichten- und Schruppwerkstatt, um die Präzision und Qualität der Teileverarbeitung zu gewährleisten. Unser erfahrenes Produktions- und Montageteam ist die Garantie für den Produktionsfortschritt und einen guten After-Sales-Service.
Yili PV Tech Ltd. Wurde 2008 gegründet und ist einer der Pioniere Chinas bei der Herstellung von Photovoltaikmodulen. Wir sind ein umfassendes High-Tech-Unternehmen mit integrierter F&E, Vertrieb und Marketing, Fertigung, Installation und After-Sales-Service.
Unser Unternehmen beschäftigt mehr als 100 Mitarbeiter, darunter 23 Mitarbeiter in der F&E-Abteilung, mehr als 35 Installateure vor Ort, mehr als 24 Mitarbeiter im After-Sales-Bereich, fast 40 Mitarbeiter in der Werkstatt, fünf Mitarbeiter in der Vertriebs- und Marketingabteilung im Ausland und sechs Mitarbeiter im heimischen Vertrieb.
Unser Unternehmen bietet eine schlüsselfertige Lösung für eine vollständig verpackte Produktionslinie und Ausrüstung für Solarmodulhersteller. Die führende Ausrüstung umfasst, ist aber nicht beschränkt auf, eine automatische Produktionslinie für Photovoltaikmodule, mehrschichtige und mehrschichtige Laminiermaschine, Roboter-Satzmaschine, rahmenintegrierte Maschine, Zusatzausrüstung und andere Serien.
Unsere Produkte und Anlagen werden in die Vereinigten Staaten, Mexiko, Südkorea, Türkei, Indien, Jordanien und über zwanzig weitere Länder und Regionen.
Maßgeschneiderte Designs und Produkte für Ihre Anforderungen.
Je nach Kundenwunsch entwickeln und entwerfen wir Produkte, die mit allen zentralen Solarzellen- und Panelproduktionstechniken kompatibel sind, einschließlich, aber nicht beschränkt auf, konventionell, Doppelglas, Halbschnitt, MBB, Schindled, Heterojunction, Topcon und andere verschiedene Produktionsprozesse und -Bedürfnisse.
Anwendbare Solarmodultypen: Konventionelle Solarmodule, Halbschnitt-Solarmodule, MBB-Solarmodule, Shindled-Solarmodule, Doppelglas-Solarmodule, Flexible Solarmodule, rückkontaktiere Solarmodule und leichte Solarmodule.
Yili PV – Vorstellung des After-Sales-Teams:
Yili PV konzentriert sich auf Auslandsmärkte und hat After-Sales-Büros in den USA und Ahmedabad, Indien, gegründet. Unser Unternehmen beschäftigt direkt sechs erfahrene indische After-Sales-Ingenieure, um lokale After-Sales-Services für unsere Maschinen nach Indien exportiert. In Südindien erreichen wir innerhalb von 6 Stunden die Fabrik des Kunden, um komplexe Maschinenprobleme zu lösen; in Nordindien erreichen wir die Fabrik des Kunden innerhalb von 12 Stunden.

Unsere Vorteile