Heißer Verkauf Hochwertiger Tomatenpaste Vakuum Niedertemperatur-Verdampfer Mit Schaber-Agitator
Vakuum-Scraper-Konzentrator ist eine neu entwickelte Maschine speziell für die hohe Konzentration Kräutersalbe und Lebensmittelpaste, wie Tomatenmark, Ketchup, Honigmarmelade etc.
Vakuumkratzer Konzentrator verwendet die spezielle Scraper Rührwerk, die innerhalb Produkt bewegen unter Verdampfer machen kann, so dass das Produkt nicht an der Innenseite Shell Wand des Konzentrator Tank haften, die sehr hohe Viskosität Endprodukte erhalten werden können.
Konzentrator-Charakteristik des Vakuumschabers
1. Der Scraper-Konzentrator kann zur Destillation und Rückgewinnung von organischen Konzentrationsmedien, sowie zur Verdunstung und Konzentration von hochkonzentrierter Futterlösung mit einem signifikanten Konzentrationsverhältnis von mehr als 1,4 verwendet werden. Durch die Vakuumdekompressionskonzentration ist die Konzentrationszeit kurz und die effektiven Bestandteile der hitzeempfindlichen Materialien werden nicht beschädigt.
2. Die Kontaktteile der Ausrüstung und Materialien sind aus Edelstahl, die gute Korrosionsbeständigkeit, Haltbarkeit und erfüllt die Anforderungen der GMP.
3. Diese Serie von Produkten haben neues Design und einzigartige Struktur. Das Abstreifblatt kann in Kombination mit dem Tankkörper halbrund oder konisch sein. Es kann durch Jacke erhitzt und durch Bewegung verdampft werden. Die Wirkung der Konzentration ist gut. Es eignet sich für die Wärmeübertragung, Verdunstung und Konzentration von hochviskosen Materialien
Vakuumkratzer Konzentrator einschließlich der folgenden Einheit: Konzentrator Tank mit Scraper Rührwerk, Kondensator, Unterkühler, Wasser / Gas-Separator, Sammeltank, Vakuumpumpe und Pipeline etc. Ausgestattet
Technische Daten Spezifikation :
Modell
Element |
GNZ-200 |
GNZ-500 |
GNZ-1000 |
GNZ-1500 |
GNZ-2000 |
| Volumen des Konzentratbehälters: L |
200 |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
Verdampfungskapazität kg/h
|
50 |
100 |
160 |
250 |
350
|
| Verdampfungstemperatur C |
<60 |
| Vakuumgrad MPa |
-0,08--- -0,09 |
| Heizbereich m2 des Konzentratorbehälters |
1 |
1,5 |
2,5 |
3,9 |
5,5 |
| Kühlbereich des Kondensators m2 |
4 |
8 |
10 |
15 |
20 |
| Kühlbereich DES Unterkühlers m2 |
0,5 |
0,5 |
1 |
1,5 |
2 |
| Dampfverbrauch kg/h |
56 |
115 |
180 |
285 |
400 |
| Kühlwasserverbrauch T/H |
5 |
10 |
12 |
15 |
25 |
| Rührwerk Motorleistung KW |
1,1 |
1,5 |
2,2 |
3,0 |
5,5 |
Zeichen:
1) sein Wärmeübertragungskoeffizient ist hoch, und seine Verdunstungskapazität & Festigkeit kann 200kg / m2·h erreichen, mit hoher thermischer Effizienz.
2) die Erwärmungszeit des Materials ist kurz, von 5 Sekunden bis 10 Sekunden. Unter Vakuumbedingungen kann die Ausrüstung die verschiedenen Bestandteile des wärmeempfindlichen Materials günstig zurückhalten und nicht-Zersetzung produzieren, um die Qualität der Produkte zu gewährleisten.
3) Diese Ausrüstung wird auf einen breiten Viskositätsbereich angenommen. Auch hochviskoses Material kann verarbeitet werden. Die Materialviskosität kann bis zu 10 Millionen Prozent tabor (CP) betragen.
4) Ändern der Drehrichtung der Kratzrille, kann die Prozesszeit des Materials im Verdampfer einstellen.
5) die Wand des Verdunstungszylinders Körper ist nach dem Präzisionsfräsen und Polieren der Verarbeitung, so dass seine Oberfläche nicht einfach zu Kokerei, Fouling zu erzeugen. 6) Es ist bequem zu bedienen und einfach, im Produktindex zu regulieren. Bei luftdichtem Zustand kann die Produktion automatisch gesteuert werden.
7) Ausrüstung deckt einen kleinen Bereich, mit einfacher Struktur ab. Es ist leicht zu reinigen und bequem zu warten
8)die Verwendung von Verschrottungswand Typ Drehscharfer macht die Wärmeübertragungsfläche des Anreicherungstanks undate rechtzeitig, um sicherzustellen, dass das Material nicht auf der Wärmeübertragungsfläche für eine lange Zeit haften, so dass die Ausrüstung eine hohe Wärmeübertragungskoeffizienz hält
Und hohe Verdunstungsintensität.
9) das Material im Abstreifer-Konzentrationstank rührt und dreht sich ständig, und das Material wird gleichmäßig erhitzt, was eine lange Verkokung des Materials verhindert und die hohe Qualität der Medizin gewährleistet.
10)die Srecutrierung des Quipments ist vernünftig, es gibt einen großen Raum für Verdunstung und Trennung, das Phänomen der Dampf-Flüssigkeit-Mitnahme wird reduziert, die Ausbeute der fertigen Produkte ist hoch, und der gesamte Prozess ist bei niedriger Temperatur abgeschlossen, die Farbe und Qualität des Extraktes ist gut.
11) Wenn das Material entladen wird, kann die Kratzplatte die an der Tankwand befestigte Paste vollständig reinigen, den Verbrauch reduzieren und den Pastenausbeute sicherstellen.
Polieren:
Polieren ist für Tanks von entscheidender Bedeutung. Die Tanks sollten innen und außen vollständig poliert werden.
Daher kann es dafür sorgen, dass sich die Bakterien nicht in Tanks verstecken können.
Unser Poliersystem besteht aus Auto- und Semiautomatikpoliermaschine und manuellem Polieren.
Jeder Tank ist dreimal poliert und mehr Politur für den Schlüsselplatz.
Schweißen:
Unser Argon-Zentralsystem für das Schweißen liefert 100% reines Argon Zum Schutz der Tanks vor Verformungen beim Schweißen
Geprüfter Lieferant 
