Standard: | Customized Standard |
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Tolerance: | +/-0.01mm |
Surface Treatment: | Powder Coating |
Machining Method: | Laserschneiden, Biegen, Schweißen, Schleifen usw. |
Material: | Iron, Galvanized Steel or Stainless Steel |
Service: | Benutzerdefiniert |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Technologie | Laserschneiden, Biegen, Schweißen, Schleifen usw. | |
Material | Eisen, verzinkter Stahl oder (201, 304, 316) Edelstahl | |
Größe | Kundenspezifisch | |
Farbe | Schwarz, Grau, Weiß usw. Oder benutzerdefinierte Farbe in Pantone. | |
Oberflächenbehandlung | Eisen und verzinkter Stahl: Pulverbeschichtet oder lackiert. Edelstahl: Gebürstet, poliert, sandgestrahlt, galvanisiert, etc. |
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Produktionszeit | Probe: 2 - 3 Tage. Chargenauftrag: 10 - 12 Tage. | |
Dienstleistungen | Professional in der Anpassung aller Arten von Metallgehäusen und Blechfertigungsteile. |
Der Vorprozess wird durch CNC-Stanzmaschine und Biegemaschine gemacht. Die Biegeformeinheit ist 100% QC, um den Winkel des Produkts zu gewährleisten, die Komponenten sind nahtlos und gerade montiert, und die Löcher sind konsistent. |
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Schweißen: Zunächst bestätigen, dass die Abmessungen der geschweißten Bauteile mit der Zeichnung übereinstimmen. Die Ecken der Bauteile sind flach und vertikal, die Diagonalen sind konsistent und die Löcher, Winkel usw. Können nicht als Ganzes verstellt oder verformt werden. Dieses Werkstück wird durch Argon-Lichtbogenschweißverfahren geschweißt, das eine feine und starke Oberfläche, keinen Schatten auf der Oberfläche und keine Abweichung erfordert. |
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Nach dem Argon-Lichtbogenschweißen wird die Oberfläche des Produkts poliert. Verschiedene Werkstücke werden mit verschiedenen Größen von Schleifmaschinen hergestellt. | |
Nach dem Polieren Qualitätskontrollanforderungen: Die Ebene ist glatt genug, kein Schatten, keine Löcher, keine Lücken, keine Nähte, Innenwinkel und Zeichnungen, und die äußeren Ecken sind im rechten Winkel zur Oberfläche. Die senkrechte Kante gerade genug schleifen, nach dem Schleifen gibt es keine Bohrung und Kerbe, die Schleifkante darf 20 mm nicht überschreiten. | |
Wie in der Abbildung gezeigt, wird die Rückseite der "Rippen" zur Vermeidung von Verformung geschweißt. | |
Die Funktion der "Verstärkungsrippen" besteht darin, zu verhindern, dass sich der Boden des Displayrahmens aufgrund fehlender Unterstützung auf beiden Seiten verformt. Löten auf der Rückseite der Basis wird nicht angezeigt und wird 100% ästhetisch ansprechend. |
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