Technik: | Warmgewalzt |
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Standard: | JIS, ASTM, GB |
Zertifizierung: | IS0 |
Transportpaket: | Bare in Bundles |
Spezifikation: | 60Si2Mn, SAE9260, SUP6 |
Warenzeichen: | YONG YANG |
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Federstahl bezieht sich auf Stahl aufgrund der Elastizität in der abgeschreckt und gehärtet Zustand, und speziell für die Herstellung von Federn und elastischen Komponenten. Federstahl hängt von seiner Fähigkeit zur elastisch verformen, d.h. innerhalb des vorgeschriebenen Bereichs, der Fähigkeit, einer bestimmten elastischen Verformung standzuhalten, so dass die Last nicht in der permanenten Verformung nach dem Entfernen der Last auftritt.
Federstahl Flachstäbe sind weit verbreitet auf Auto-Armaturen, Auto-Fertigung, Hardware-Werkzeuge, Kettenfertigung und andere Maschinen Herstellung Industrie. Kfz-Plattenfeder
Breite: 40mm-150mm; Stärke: 4mm-60mm
GB | ASTM | JIS | ISO | DIN | BS | ANFR | GOST |
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65# | 1065 | / | Typ DC, SC | CK67 | 060A67 | XC65 | 65 |
70# | 1070 | / | Typ DC, SC | / | 070A72 | XC70 | 70 |
85# | 1086 | SUP3 | Typ DC, SC | CK85 | 060A86 | XC85 | 85 |
65Mn | 1066 | / | / | / | 080A67 | / | 65Γ |
60 Si2Mn | 9260 | SUP6,SUP7 | 61SiCr7 | 60SiCr7 | Z51A60 | 60Si7 | 60C2 |
60Si2CRA | 9254 | SUP12 | 55SiCr63 | / | / | / | 60C2XA |
55CrMnA | 5155 | SUP9 | 55Kr3 | 55Kr3 | 525A58 | 55Kr3 | / |
60CrMnBA | 51B60 | SUP11A | 60CrB3 | / | / | / | 55XΓP |
60CrMnMoA | 4161 | SUP13A | 60CrMo33 | 60CrMo4 | 705A60 | / | / |
50CrVA | 6150 | SUP10A | 51CrV4 | 50 KrV4 | 735A51 | 51CrV4 | 50CrΦA |
GB/T 1222 Federstähle
JIS G 4801 Federstähle
EN 10089 Warmgewalzte Stähle für abgeschreckte und gehärtete Federn
Stahlqualität | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | B | Cu | Mo | V |
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65# | 0,62-0,70 | 0,50-0,80 | 0,17-0,37 | Max. 0,035 | Max. 0,035 | Max. 0,25 | Max. 0,25 | / | Max. 0,25 | / | / |
70# | 0,62-0,75 | 0,50-0,80 | 0,17-0,37 | Max. 0,035 | Max. 0,035 | Max. 0,25 | Max. 0,25 | / | Max. 0,25 | / | / |
85# | 0,82-0,90 | 0,50-0,80 | 0,17-0,37 | Max. 0,035 | Max. 0,035 | Max. 0,25 | Max. 0,25 | / | Max. 0,25 | / | / |
65Mn | 0,62-0,70 | 0,90-1,20 | 0,17-0,37 | Max. 0,035 | Max. 0,035 | Max. 0,25 | Max. 0,25 | / | Max. 0,25 | / | / |
60 Si2Mn | 0,56-0,64 | 0,70-1,00 | 1,50-2,00 | Max. 0,035 | Max. 0,035 | Max. 0,35 | Max. 0,25 | / | Max. 0,25 | / | / |
60Si2CRA | 0,56-0,64 | 0,40-0,70 | 1,40-1,80 | Max. 0,025 | Max. 0,025 | 0,70-1,00 | Max. 0,25 | / | Max. 0,25 | / | / |
55CrMnA | 0,52-0,60 | 0,65-0,95 | 0,17-0,37 | Max. 0,025 | Max. 0,025 | 0,65-0,95 | Max. 0,35 | / | Max. 0,25 | / | / |
60CrMnBA | 0,56-0,64 | 0,70-1,00 | 0,17-0,37 | Max. 0,025 | Max. 0,025 | 0,70-1,00 | Max. 0,35 | 0,0005-0,0040 | Max. 0,25 | / | / |
60CrMnMoA | 0,56-0,64 | 0,70-1,00 | 0,17-0,37 | Max. 0,025 | Max. 0,025 | 0,70-0,90 | Max. 0,35 | / | Max. 0,25 | 0,25-0,35 | / |
50CrVA | 0,46-0,54 | 0,50-0,80 | 0,17-0,37 | Max. 0,025 | Max. 0,025 | 0,80-1,10 | Max. 0,35 | / | Max. 0,25 | / | 0,10-0,20 |
Stahlqualität | Zugfestigkeit Rm (Mpa) | Streckgrenze Rp0,2 (Mpa) | Dehnung A5 (%) | Flächenreduzierung C (%) |
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65# | 980 Min | 785 Min | 9 Min | 35 Min |
70# | 1030 Min | 835 Min | 8 Min | 30 Min |
85# | 1130 Min | 980 Min | 6 Min | 30 Min |
65Mn | 980 Min | 785 Min | 8 Min | 30 Min |
60 Si2Mn | 1275 Min | 1180 Min | 5 Min | 25 Min |
60Si2CRA | 1765 Min | 1570 Min | 6 Min | 20 Min |
55CrMnA | 1225 Min | 1080 Min | 9 Min | 20 Min |
60CrMnBA | 1225 Min | 1080 Min | 9 Min | 20 Min |
50CrVA/td> | 1275 Min | 1130 Min | 10 Min | 40 Min |
Stahlqualität | Abschrecktemperatur (.) ( | Medien | Temperatur (C) |
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65# | 840 | Öl | 500 |
70# | 830 | Öl | 480 |
85# | 820 | Öl | 480 |
65Mn | 830 | Öl | 540 |
60 Si2Mn | 870 | Öl | 480 |
60Si2CRA | 870 | Öl | 420 |
55CrMnA | 830-860 | Öl | 460-510 |
60CrMnBA | 830-860 | Öl | 460-520 |
50CrVA | 850 | Öl | 500 |
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