Produktbeschreibung
Die Lamellen, die an den Heizkesselüberhitzern verwendet werden, sind eine strukturelle Komponente, die die Wärmeübertragungseffizienz erhöht, hauptsächlich zur Erhöhung der Heizfläche und damit zur Verbesserung der Wärmeübertragungsrate. Die Lamellen bestehen aus 15CrMo, 12Cr1MoV, SA-210C, SA-213T91, 30CrMoA und anderen Metallen und haben eine gute Hochtemperatur- und Korrosionsbeständigkeit, um einen langfristig stabilen Betrieb zu gewährleisten. Bei der Herstellung von Flossen wird auch die Rationalität von Kosten und Verarbeitungstechnik berücksichtigt.
Der Einsatz von Lamellen kann das Problem der Skalierung an der Innenwand von Heizkesselüberhitzern effektiv lösen, da die Skalierung den Wärmeübertragungsbereich der Rohrwand reduzieren und somit die Wärmeübertragungseffizienz verringern kann. Die Verwendung von Lamellen kann auch die Betriebskosten von Kesseln senken, da sie den Kraftstoffverbrauch reduzieren und die Effizienz des Kessels verbessern kann.
Funktionelle Eigenschaften der Kesselrohrrippen:
1. Heizfläche vergrößern: Die Lamellen vergrößern die Oberfläche an der Außenseite des Rohres, so dass der Rauch zwischen den Lamellen fließt, um Wärme effektiver auf das Medium im Rohr (in der Regel Dampf) zu übertragen. Diese Konstruktion verbessert die Wärmeübertragungskapazität pro Volumeneinheit erheblich.
2. Verbesserung der Wärmeübertragungseffizienz: Eine größere Heizfläche steht in direktem Zusammenhang mit einem höheren Wärmeübertragungskoeffizienten, was bedeutet, dass der Wärmeübertragungsprozess schneller und effektiver ist, was entscheidend für die Gewährleistung der Kesseleffizienz und Dampftemperaturregelung ist.
3. Verschiedene strukturelle Formen: Die Lamellen können spiralförmig sein, kontinuierlich um das Stahlrohr, durch Hochfrequenzschweißen, die fest und nicht leicht fallen befestigt; Es kann auch eine separate kreisförmige Blattform sein, obwohl es einer einzigen Kraft ausgesetzt ist, kann es das Problem der Staubansammlung und toten Ecken in einigen Anwendungen zu reduzieren.
4. Membranwandanwendung: Bei wassergekühlten Wandstrukturen wird bei Verwendung von Rippenrohren "Membranwand" genannt. Es erhöht nicht nur die Heizfläche, sondern bietet auch eine bessere Abdichtung, reduziert Kesselluftaustritt und verbessert die thermische Gesamteffizienz.
6. Schweißfestigkeit und Stabilität: Hochwertige Rippenrohre müssen strenge Schweißfestigkeitstests bestehen, wie z. B. Zugkrafttests, die größer als 200MPa sein müssen, um die Stabilität und Zuverlässigkeit des Schweißteils zu gewährleisten.
7. Spezifische Designanwendungen: Beispielsweise können doppelt H-förmige Rippenrohre aufgrund ihres einzigartigen Designs höhere Heizflächen und Wärmeübertragungseffizienz bieten als gewöhnliche Rippenrohre in Kraftwerkskesseln, Industriekesseln und Abwärmenückgewinnungssystemen.
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