Produktbeschreibung
Vorteile der Servo CNC:
• stabiler Betrieb, nicht durch Öltemperatur beeinflusst.
• kann eine hochpräzise Verbindung erhalten.
• Verwenden Sie Winkelsteuerung, um die Anwendung von Reibungsschweißen auf Phasenausrichtungsprodukte zu erweitern.
•CO2 Emissionen sind niedriger als der Öldruck.
• kann die Energieeinsparung Wirkung zu verbessern.
• kein Ölverlust > kann die Arbeitsumgebung verbessern.
• kein Altöl > Helfen Sie die Umwelt der Erde zu schützen.
• sanfter Antrieb bei niedrigen Drehzahlen mit Schub-Rückmeldungs-Regelung.
• stabile Leistung unter allen Bedingungen (Temperatur, Luftfeuchtigkeit, etc.)
• Miniaturisierung der Öldruckeinheit > Energieeinsparung und Geräuschreduzierung.
Reibschweißmaschine mit Dauerantrieb (Servo-numerische Steuerung)
1. Struktur
(1). Maschinenbasis: Um hohen Schub standzuhalten und die Schweißgenauigkeit zu verbessern, wird eine hochfeste Stahlplatte zum Schweißen verwendet. Die Behandlung des Glühens hat eine gute Haltbarkeit. Die Qualität des Reibschweißprozesses ist garantiert.
(2). Spindel: Die Lager sind einzigartig konstruiert, um Hochgeschwindigkeitsdrehung und hohen Schub mit hervorragender Haltbarkeit zu widerstehen. Das Spindelgehäuse aus Gusseisen ist an der Hauptbox befestigt, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. (Außer bei Sondermaschinen wie Kopfbewegungsmaschinen)
(3). Schiebetisch (Linearführung): Die Gleitschiene nimmt Taiwan Shangyin schwere Linearführung Schiene, die den Gleitschiebewiderstand minimieren kann.
(4). Spindelnase: Hochwertiger Federstahl (wärmebehandelt) wird für Haltbarkeit verwendet
(5). Spindelantriebsystem (Servomotor): Die Spindel wird von einem Servomotor angetrieben, der von einem starken Band übertragen wird. Die Drehzahl der Spindel kann durch Frequenzumwandlungsregelung beliebig eingestellt werden.
(6). Positionsbestimmung des Schiebetisches (elektronisches Lineal) : die Verwendung von hochpräziser magnetischer Skala. Sie kann mit hoher Präzision erkannt und einfach mit numerischen Eingaben eingestellt werden, sodass keine mühsamen Anpassungen vorgenommen werden müssen. Es handelt sich um ein nicht standardmäßiges Kontaktlineal und erfordert keine Wartung.
(7). Beweglicher Spanner: Das Material auf der Festseite wird mit der horizontalen Klemmschelle des Öldrucks auf dem Arbeitstisch gespannt. Einzigartige Struktur, die gesamte feine Schleifen Wärmebehandlung von hoher Härte, kann hohe Präzision, stabile Schließzustand zu erhalten.
(8). Öldruckkontrolle: Beim Reibschweißen wirkt sich die Schubsteuerung direkt auf die Gelenkqualität aus. Wir verwenden ein einzigartiges Programm zur Steuerung des Proportionalventils, das hochpräzise Verbindungsergebnisse erzielen kann. Die Regelhydraulik sorgt für die Druckstabilität.
(9). Mikrocomputer-Steuerung (SPS): Omron PLC-Steuerung wird verwendet, um die Stabilität des Produktschweißens zu gewährleisten.
Technisches Datenblatt (Standardtyp)
Horizontaler Text
Modell |
Maximale Schmiedekraft
(Kn) |
Maximale Spindeldrehzahl
(U/MIN) |
Schweißdurchmesser
(Mittelgroßer Kohlenstoffstahl)
Millimeter. |
Drehvorrichtung
Spannlänge
(Mm) |
Regal verschieben
Spannlänge
(Mm) |
Maximale Verfahrweg des Schiebetisches
(Mm) |
Bruttoleistung
(Kilowatt) |
Maschinengewicht
(Tonnen) |
YE-C2,5S |
25 |
5000 |
φ5-φ12 |
25-260 |
50-450 |
300 |
10 |
2 |
YE-C5S |
50 |
4000 |
Φ8-φ20 |
25-260 |
50-450 |
300 |
15 |
2,5 |
YE-C10S |
100 |
3500 |
φ10-φ26 |
25-260 |
50-450 |
300 |
25 |
4 |
YE-C20S |
200 |
3000 |
Φ12-Φ40 |
25-260 |
100-500 |
300 |
38 |
6,5 |
YE-C32S |
320 |
2000 |
Φ18-φ50 |
30-260 |
100-500 |
300 |
66 |
7 |
YE-C60S |
600 |
1500 |
Φ30-Φ65 |
30-260 |
100-500 |
300 |
90 |
8,5 |
Hauptanwendung
Unternehmensprofil
Zertifizierungen
Verpackung Und Versand
FAQ