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Ilmenite Drehtrockner Der Hzg-Serie

Bewegung Way: Running Continuously
Heizmodusleuchte: Electricity, Steam, Natural Gas
Materialstatus: Pulver, Gurt, Masse
Trocknungsmedium: Luft
Betriebsdruck: Negative Pressure
Drum Nummer: Entsprechend den Designanforderungen

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Qualitätskontrolle
Der Lieferant übernimmt die Qualitätssicherung
F&E-Fähigkeiten
Der Lieferant verfügt über 2 Forschungs- und Entwicklungsingenieure. Weitere Informationen finden Sie unter Audit Report
, um alle verifizierten Stärkelabels (17) anzuzeigen.

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
HZG
Art
Run Continuously
Farbe
Entsprechend den Designanforderungen
Zweck
Medicine, Chemicals, Food
Modelle
Szg Series
Produktionsort
Jiangsu Changzhou
Transportpaket
Wooden Package
Spezifikation
12000X2000X2800
Warenzeichen
YuanZe
Herkunft
China
HS-Code
2505100000
Produktionskapazität
200

Produktbeschreibung

Hzg Series Ilmenite Rotary Kiln DryerHzg Series Ilmenite Rotary Kiln Dryer
Überblick:
Trommeltrockner (auch als Trommeltrockner, Drehtrockner usw. bezeichnet) ist ein Kontakttyp von internen Wärmeleittrocknungsmaschinen. Beim Trocknungsprozess ist die Wärme von der Trommelwand bis zur Außenwand, durch die Trommel an der Außenwand der getrockneten Lebensmittelmaterialien, das Material auf der Verdampfung von Wasser, eine kontinuierliche Trocknungsmaschine.


Zu beachten:
Der Trockner verfügt über eine große Verarbeitungskapazität, einen geringeren Kraftstoffverbrauch und geringe Trocknungskosten. Der Trockner hat die hohe Temperaturbeständigkeit Eigenschaft, kann die hohe Temperatur heiße Luft verwenden, um die schnelle Trocknung auf das Material zu übertragen. Starke erweiterbare Fähigkeit, hat das Design die Produktionsmarge berücksichtigt, auch wenn die Leistung leicht steigt, muss auch nicht die Ausrüstung ersetzen. Die Ausrüstung nimmt die Struktur der selbstausrichtenden Schleppboot, die Kombination von Schleppboot und Rolle stark reduziert den Verschleiß und Stromverbrauch. Die speziell entwickelte Stützradstruktur reduziert den horizontalen Schub, der durch die Kippfunktion der Ausrüstung verursacht wird, erheblich. Starke Überlastschutz, reibungsloser Betrieb des Zylinders, hohe Zuverlässigkeit.
Die Verdampfungskapazität von Trommeltrocknern beträgt im Allgemeinen 30-80kg/m3·h, was mit der Erhöhung der Heißlufttemperatur zunimmt und sich mit der Feuchtigkeitseigenschaft von Materialien ändert. Es ist höher als Flash-Trocknung, Sprühtrocknung Verdunstungsintensität. Die thermische Effizienz liegt im Allgemeinen zwischen 40% und 70% . Es hat folgende Eigenschaften:
1.High thermische Effizienz.
Da der Trockner Wärmeleitung ist, ist die Richtung der Wärmeübertragung im gesamten Wärmeübertragungszyklus im Grunde die gleiche, so, die meisten der Wärme in der Trommel für die Feuchtigkeit Verdampfung von Materialien geliefert, Wärmeeffizienz von 80% ~ 90% .
2.hohe Trocknungsrate.
Der Wärme- und Massenübertragungsprozess des nassen Films an der Zylinderwand ist von innen nach außen konsistent, die Richtung ist konsistent, Und der Temperaturgradient ist groß, so dass die Verdampfungsintensität der Folienoberfläche hoch gehalten werden kann, in der Regel bis zu 30 ~ 70 kg/(m2.h) .
3.Stable Trocknungsqualität.
Da der Heizmodus einfach zu steuern ist, kann die Temperatur im Zylinder und die Wärmeübertragungsrate zwischen den Wänden relativ stabil gehalten werden, so dass die Folie im Zustand der Wärmeübertragungstrocknung ist, kann die Produktqualität gewährleistet werden.


Umfang:
Chemie, Bergbau, Metallurgie und andere Industrien, wie Erz, Schlacke, Kohle, Metallpulver, Ton, Kieselgur, Kaolin. Landwirtschaft, Futtermittel- und Düngemittelindustrie, wie Stroh, Gras, Blätter, Fischmehl, Maispaste, Stärkereste, Hefe, Arzneimittelrückstände, Fruchtrückstände, sojasoße, Bagasse, Torf, organischer Mischdünger, Schlamm, Abfall von Wasserprodukten, Abfall von Lebensmittelfabriken, Schlachthausabfälle, organischer Dünger, anorganischer Dünger, Ammoniumsulfat-Phosphatdünger. Für Pulver- und Granulattrockner mit besonderen Anforderungen. Wie eine Vielzahl von Kristallen, Licht Calciumcarbonat, aktivierter Ton, magnetisches Pulver, Graphit, Anorganischer Schlamm, Ton, Kalk-Schlamm, Erz-Schlamm, Phosphor-Schlacke, Rote Schlamm Aluminiumpflanze.


Hzg Series Ilmenite Rotary Kiln DryerHzg Series Ilmenite Rotary Kiln DryerHzg Series Ilmenite Rotary Kiln DryerHzg Series Ilmenite Rotary Kiln DryerHzg Series Ilmenite Rotary Kiln Dryer
Prinzip:
Die Trommel eines Trommeltrockners ist ein leicht geneigter Zylinder, der gedreht werden kann. Von einem Ende gelangt das nasse Material und von unten am anderen Ende wird das trockene Material gesammelt. Die heiße Luft tritt vom Zuführende oder vom Abführende ein und entlädt sich vom oberen Ende des anderen Endes. Der Zylinder ist mit einem Vorwärtszylinder versehen Platte, die es ermöglicht, das Material während der Rotation des Zylinders kontinuierlich aufzunehmen und zu bestreuen, um es vollständig mit dem Heißluftstrom in Kontakt zu bringen, um die Trocknungseffizienz zu verbessern und das Material vorwärts zu bringen. Die Wärmequelle von trockenen Materialien ist in der Regel heiße Luft, Hochtemperatur-Rauchgas, Wasserdampf, etc. . Der Arbeitsvorgang des Trommeltrockners ist wie folgt: Die zu trocknende Materialflüssigkeit fließt von der hochliegenden Nut in die Aufnahmenut des Trommeltrockners, das Material ist dünn (filmähnlich), das durch die Filmverteileinrichtung an der Oberfläche der Trommel befestigt wird, Und das Wärmeversorgungsmedium wird durch die Trommel geleitet, in der Lebensmittelindustrie wird normalerweise Dampf verwendet, der Druck beträgt 0,2 ~ 6 mpa, die Temperatur ist 120 ~ 150 C, Und das Material wird durch einfache Wandwärmeübertragung während der Walzenrotation verdampft, in einem Rotationszyklus, der Roll-off vervollständigte den Film, Verdampfung, Dehydrierung und andere Prozesse. Das getrocknete Material wurde vom Schaber abgekratzt und per Schraube zum Fertigproduktlagerbehälter transportiert, um es zu zerkleinern oder direkt zu verpacken. Je nach Art der Flüssigkeit kann die im Wärmeübergang verdunstende Feuchtigkeit über eine geschlossene Haube in das entsprechende Behandlungsgerät eingebracht werden, um Staub zu sammeln oder abzuleiten.


Technische Parameter:
Element(m) Produktionskapazität (t/h) Umdrehung (U/min) Motorleistung (kw) Installationswinkel () Temp. Des Ends
Dia1,0 X 5,0 0,5~1,2 0.6~6 4 3~5 ≤1,5 %
Dia1,2x6~10 1.5~3 0.6~6 5,5 3~5 ≤1,5 %
Dia1,5 X 12~18 3~5,5 0.6~6 15 3~5 ≤1,5 %
Dia1,8 X 12~18 5~6,5 0.6~6 18,5 3~5 ≤1,5 %
Dia2,2x12~22 7~12 0.6~6 22 3~5 ≤1,5 %
Dia2,4 X 15~20 9~15 0.6~6 30 3~5 ≤1,5 %
Dia3,0 X 25 16 0.6~6 55 3~5 ≤1,5 %
 

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