Überblick:
Hocheffizienter Siedetrockner wird zum Siedetrocknen von körnigen Materialien mit Partikelgröße 0,1-6mm verwendet. Es eignet sich für die Trocknung von Fertigprodukten und Zwischenprodukten in der pharmazeutischen, Lebensmittel-, Leichtindustrie und chemischen Industrie. Funktionsprinzip, natürliche Luft im Lüfter unter der Ansaugung, durch den Reinigungsschrank, Heizung, in der Material-Bett-Platte Loch in der Bildung von High-Speed-Luftstrom, Und machen das Material sieden Zustand, in der gasfesten Zweiphasenkontakt-Prozess der großflächigen Verdampfung von Wasser in das Material, um zu erreichen, Trocknung.
Anwendungsbereich:
1.Trocknen von nassen Granulaten und pulverförmigen Materialien in den Bereichen Medizin, Lebensmittel, Futtermittel und chemische Industrie.
2.Screw Extrusionspartikel, rollende Partikel, High-Speed-Mischen Granulationspartikel.
3.Large Partikel, kleiner Block, viskoser Schüttgut.
4.das Material der Volumenänderung während der Trocknung, wie Taro, Wand Acrylamid, etc.
Funktionen:
1.Airtight Unterdruck Betrieb, Luftstrom durch den Filter. Einfach zu bedienen, leicht zu reinigen, entspricht dem „GMP“
2.die Trocknungsgeschwindigkeit ist schnell, die Temperatur ist gleichmäßig, jede Charge Trocknungszeit ist in 20-30 Minuten.
3.der Behälter ist mit einer Rührbewegung angeordnet, um die Agglomeration von nassen Materialien und die Bildung von Furchen fließen während der Trocknung zu vermeiden.
4.IT nimmt Kippen und Entladen, die bequem, schnell und vollständig ist. Es kann auch die automatische Beschickungs- und Entladeanlage nach der Anforderung entwerfen.
5.das Wirbelbett hat eine kreisförmige Struktur, um tote Winkel zu vermeiden.
6.This Maschine kann auch entworfen und hergestellt werden entsprechend den Anforderungen der automatischen Fütterung und Entladung.
Prinzip:
Nach der Erwärmung und Reinigung der Luft wird die Luft vom induzierten Luftzug aus dem unteren Teil zugeführt und durchläuft die Gitterplatte des Trichters. Im Arbeitsraum wird die Flüssigkeit durch Rühren und Unterdruck gebildet. Das Wasser verdunstet schnell und wird mit dem Abgas wegtransportiert, und das Material wird schnell getrocknet.
Technische Parameter:
Element |
Einheit |
Typ |
Kapazität |
Kg |
60 |
100 |
120 |
150 |
200 |
300 |
500 |
1000 |
Lüfter |
Geschwindigkeit |
m3/h |
2361 |
3488 |
4000 |
4901 |
6032 |
7800 |
10800 |
1500 |
Luftdruck |
mmH2O |
594 |
533 |
533 |
679 |
787 |
950 |
950 |
1200 |
Leistung |
kw |
7,5 |
11 |
11 |
15 |
22 |
30 |
37 |
75 |
Rührleistung |
kw |
0,4 |
0,55 |
0,55 |
1,1 |
1,1 |
1,1 |
1,5 |
2,2 |
Rührgeschwindigkeit |
U/min |
11 |
Dampfverbrauch |
Kg/h |
141 |
170 |
170 |
240 |
282 |
366 |
451 |
800 |
Betriebsdauer |
Min |
15-30 (materialabhängig) |
Höhe der Hauptmaschine |
Mm |
2700 |
2900 |
2900 |
2900 |
3100 |
3600 |
3850 |
5800 |
Typ |
Einheit |
3 |
5 |
30 |
60 |
120 |
200 |
300 |
500 |
1000 |
Element |
Behälter mit Rohmaterial |
Abmessung |
Mm |
300 |
400 |
700 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
2200 |
Lautstärke |
L |
12 |
22 |
100 |
220 |
420 |
670 |
1000 |
1500 |
2500 |
Produktionskapazität |
Min |
Kg/Charge |
1,6 |
4 |
15 |
30 |
80 |
100 |
150 |
250 |
500 |
Max |
Kg/Charge |
4 |
6 |
36 |
72 |
140 |
240 |
360 |
600 |
1100 |
Dampfverbrauch |
|
Kg/Charge |
12 |
23 |
70 |
140 |
211 |
282 |
366 |
465 |
800 |
Menge der Druckluft |
|
m3/min |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
0,6 |
0,6 |
0,9 |
1,1 |
1,6 |
1,5 |
Ventilator |
kw |
2,2 |
4 |
5,5 |
11 |
18,5 |
22 |
30 |
45 |
75 |
Temperatur |
ºC |
Einstellbar von Umgebungstemperatur bis 120 |
Ertrag |
% |
>99 |
Option Zeit |
Min |
15-30 (materialabhängig) |
Inhalt zur Endzeit |
% |
0,2 (materialabhängig) |
Rauschen |
DB |
≤75 |
Höhe der Hauptmaschine |
Mm |
2100 |
2300 |
2500 |
3000 |
3300 |
3800 |
4000 |
4800 |
6200 |