Die Fabrik Empfiehlt Taurin Doppelkegel-Drehvakuumtrockner

• Movement Way: Fixed
• Flow: Cross Flow
• Heating Mode: Convective
• Material Status: Powder, Bulk
• Drying Medium: Superheated Steam, Air
• Operational Method: Intermittent
• Modell Nr.: SZG
• Type: Double Cone Rotating
• Modelle: Szg Series
• Zweck: Medicine, Chemicals, Food
• Farbe: Entsprechend den Designanforderungen
• Ability to Dry: Stark
• Transportpaket: Wooden Package
• Spezifikation: 2000X2000X2800
• Warenzeichen: YUANZE
• Herkunft: China
• HS-Code: 2803000000
• Produktionskapazität: 200

Produktbeschreibung

Überblick:
Doppel-Konus-Drehvakuumtrockner ist eine Art Trocknungsanlage, die Mischen und Vakuumtrocknung integriert. Der Prozess der Vakuumtrocknung ist, dass das getrocknete Material in einem geschlossenen Zylinder platziert wird, und das getrocknete Material wird kontinuierlich erhitzt, während das Vakuumsystem verwendet wird, um das Vakuum zu Pumpen, Damit die Feuchtigkeit im Material durch die Druckdifferenz oder die Konzentrationsdifferenz an die Oberfläche diffundiert, erhalten die Wassermoleküle (oder andere nicht kondensierbare Gase) nach Überwindung der gegenseitigen Anziehung zwischen den Molekülen genügend kinetische Energie auf der Oberfläche des Materials, Sie diffundieren in den Niederdruckraum der Vakuumkammer und werden von der Vakuumpumpe entfernt, um die Trennung vom Feststoff abzuschließen.

Prinzip:
Der Doppelkegeltrockner ist ein Doppelkegelrotierbehälter. Unter Vakuum wird Dampf oder heißes Wasser in die Jacke eingeführt, um den Tank zu erhitzen. Der Wasserdampf, der nach der Aufnahme der Wärme durch das nasse Material verdampft, wird durch das Vakuumauslassrohr durch die Vakuumpumpe abgepumpt. Weil sich der Tank im Vakuumzustand befindet und die Rotation des Tanks das Material ständig nach oben und unten bewegt, innen und außen, so beschleunigt es die Trocknungsgeschwindigkeit des Materials, verbessert die Trocknungseffizienz und erreicht das Ziel einer gleichmäßigen Trocknung.

Funktionen:

1. Während des Vakuumtrocknungsprozesses ist der Druck in der Flasche immer niedriger als der atmosphärische Druck, die Gasmolekül-Zahl ist klein, die Dichte ist niedrig, der Sauerstoffgehalt ist niedrig, daher kann die einfache Oxidationsmedizin trocknen, reduziert das Material die Möglichkeit, die das Bakterium infiziert.
2. Da Feuchtigkeit im Verdampfungsprozess Temperatur und Dampfdruck proportional ist, kann bei der Vakuumtrocknung die Feuchtigkeit im Material bei niedriger Temperatur verdampft werden, um eine Tieftemperaturtrocknung zu erreichen, besonders geeignet für die Herstellung von wärmeempfindlichen Materialien von Pharmazeutika.
3. Vakuumtrocknung kann das Oberflächenhärtephänomen beseitigen, das durch die große Druckdifferenz zwischen der Innenseite und der Oberfläche des Vakuumtrocknungsmaterials verursacht wird, es kommt zu keiner Oberflächenhärtung.
4. Durch den geringen Temperaturgradienten zwischen Innen- und Außenseite des Materials während der Vakuumtrocknung kann die Feuchtigkeit durch Umkehrosmose von selbst bewegt und gesammelt werden, wodurch das Verlustphänomen durch Heißlufttrocknung effektiv überwunden wird.

Einflussfaktoren:

1. Der Zustand des getrockneten Materials (wie die Materialform, Größe, Stapelmethode), der Materialgehalt selbst, Dichte, Viskosität und andere Eigenschaften. Darüber hinaus kann die Vakuumtrocknungsgeschwindigkeit durch Erhöhung der Anfangstemperatur des Materials, Vorbehandlung nach Vakuumfiltration und Reduzierung des Feuchtigkeitsgehalts des Materials erhöht werden.
2. Je höher der Vakuumgrad, desto vorteilhafter für die Verdampfung von Wasser bei einer niedrigeren Temperatur, aber desto höher ist der Vakuumgrad nicht förderlich für die Wärmeleitung, was die Heizwirkung von Materialien beeinflusst. Um die Trocknungsgeschwindigkeit von Materialien zu verbessern, sollte der Vakuumgrad entsprechend den Eigenschaften der Materialien berücksichtigt werden. Im Allgemeinen sollte das Vakuum nicht unter 104Pa liegen.

Technische Parameter:

Modell		SZG-0,1	SZG-0,2	SZG-0,3	SZG-0,5	SZG-0,8	SZG-1	SZG1,5	SZG-2	SZG-2,5	SZG-3,0	SZG-4,0	SZG-4,5	SZG-5,0
Volumen (L)		100L	200L	300L	500L	800L	1000L	1500L	2000L	2500L	3000L	4000L	4500L	5000L
Durchm. (Mm)		800	900	1000	1100	1200	1250	1350	1500	1600	1800	1900	1950	2000
H (mm)		1640	1890	2000	2360	2500	2500	2600	2700	2850	3200	3850	3910	4225
H1 mm		1080	1160	1320	1400	1500	1700	1762	1780	1810	2100	2350	2420	2510
H2 mm		785	930	1126	1280	1543	1700	1750	1800	1870	2590	2430	2510	2580
L (mm)		1595	1790	2100	2390	2390	2600	3480	3600	3700	3800	4350	4450	4600
M (mm)		640	700	800	1000	1000	1150	1200	1200	1200	1500	2200	2350	2500
Materialzufuhrgewicht		0,4-0,6
MAX. Materialzufuhrgewicht (kg)		50	80	120	200	300	400	600	800	1000	1200	1600	1800	2000
Schnittstelle	A Vakuum	Dg50	Dg50	Dg50	Dg50	Dg50	Dg50	Dg50	Dg70	Dg70	Dg100	Dg100	Dg100	Dg100
	c Kondenswasser	G3/4“	G3/4“	G3/4“	G3/4“	G3/4“	G1 ZOLL	G1 ZOLL	G1 ZOLL	G1 ZOLL	G1 ZOLL	G1/2“	G1/2“	G1/2“
Motorleistung (kw)		1,1	1,5	1,5	2,2	2,2	3	4	5,5	5,5	7,5	11	11	15
Gesamtgewicht (kg)		650	900	1200	1450	1700	2800	3300	3580	4250	5500	6800	7900	8800