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CNC-Winkelstanzlinie

After-sales Service: on Line and to Door Service
Warranty: 1 Year
Application: Metal
Movement Method: Contour Control
Control Method: Closed-Loop Control
Numerical Control: CNC/MNC

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Hersteller/Werk, Handelsunternehmen

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
YJX1412
Processing Precision
0.01~0.02(mm)
Performance Classification
High-End CNC Machine Tools
Certification
GS, CE, ISO 9001
Condition
New
Transportpaket
Sea Shipping Packing
Warenzeichen
Yudong Sunshine
Herkunft
China
Produktionskapazität
500/Year

Produktbeschreibung

1.Produktbeschreibung Kurze Einführung (Maschinenanwendung) YJX-1412  Neue Art High-Speed CNC Winkel Stahl Stanzmaschine Typing  &  Scheren Produktionslinie ist eine High-Speed Winkel Stahl Produktionslinie. Es ist unser Ziel, "mit internationalen Standards zu verbinden und mit der Welt Schritt zu halten", indem ich die vorhandenen Materialien, Ausrüstung, Personalfähigkeiten und andere Faktoren meines Landes kombiniere. Eine neu entwickelte hocheffiziente Winkelstahlproduktionslinie. Es hat die Vorteile einer hohen Verarbeitungseffizienz, hoher Verarbeitungsgenauigkeit, niedriger Ausfallrate, einer breiten Palette von anwendbaren Produkten, kleiner Fläche, mehreren Funktionen und einfacher Bedienung. Es ist die erste Wahl für Unternehmen, die Winkelstahl verarbeiten. Grundkonfiguration der Maschine 1. Mechanisches Teil
Nein Element YJX1412
1 Gesamtlänge 29000mm
2 Menge des Einfülltisches 4 Gruppe
3 Anzahl der umdrehenden Tische 4 Gruppe
4 Anzahl der Zuführungstreiber 1 Gruppe
5 Länge des Fütterungsdurchgangs 16000mm
6 Länge des Hosts 2200mm
7 Länge des fertigen Durchgangs 10m
8 Pneumatische Steuerung 1 Gruppe
9 Hydrauliksteuerung 1 Gruppe
10 Einzugsrichtung Je nach Anforderungen des Benutzers
11 Integrierte Hydraulikstation Nein
12 Der Käufer ist für das Teil verantwortlich Für das Zementfundament erforderliche integrierte Platten und Ankerbolzen Und die Ausrüstung des Installationsstandorts ist entsprechend vorzubereiten Auf die vom Lieferanten zur Verfügung gestellte Fundamentzeichnung
2. Elektronische Steuerung Teil
1 Numerisches Steuerungssystem   SPS -Steuerungssystem
2 Antriebssystem Panasonic Servomotor
  2.Produktspezifikationen Technische Parameter der Maschine
Nein Element Ware
YJX1412
1 Winkelbereich (Mm) 40*40*4-140*140*12
2 Max. Stanzdurchmesser Φ25.5mm(Q235,Q345), Stanzen von speziellen Löchern und länglichen Löchern kann durch Ändern der Form erreicht werden
3 Max. Stanzkraft (KN) 1000KN
4 Stanzseite 2 Seiten
5 Anzahl der Matrize pro Seite 3 Stück
6 Tippfähigkeit (KN) 1030KN
7 Anzahl der Typisierungsgruppen 4 Gruppen
8 Ziffernnummer jeder Gruppe 12 Stück
9 Zeichengröße (L*B*H)14*10*19MM
10 Scherkraft (KN) 2100KN
11 Scherkrägermethode Scherung mit einem Blatt
12 CNC-Achse 3 Achse
13 Länge des leeren Werkstückes (M) 12 MIO.
14 Max. Werkstücklänge (M) 12 MIO.
15 Länge des fertigen Werkstücks (M) 10 MIO.
14 Entladeverfahren für Fertigprodukte Der fertige Materialkanal wird manuell geschoben und zur Seite gedreht. Die Stromquelle für das Ausdrehen ist pneumatisch.
16 Geschwindigkeit der Winkelstrahl-Zuführung   Max. 90m/min
17 Programmiermodus Eingabe über Tastatur,RS232,CAD-Disketteneingang & USB-Schnittstelle
18 Schmierverfahren Mit automatischer Schmierung ausgestattet
19 Fertigungsgenauigkeit Bohrungstoleranz: 0-0,8mm
Dmax-Dmin:≤1,2mm Toleranzbereich der Öffnungsrundheit: Dmax-Dmin: ≤1,2mm
Fehler bei der Rechtwinkligkeit der Bohrung: ≤0,36mm
Abstandstoleranz von zwei benachbarten Löchern in derselben Gruppe: ±0,5mm
Die Bohrungsabstandstoleranz von zwei nicht benachbarten Löchern in derselben Gruppe: ±0,7mm
Enddistanz Toleranz : ±1,2mm
 Toleranz der Scherlänge: ±1mm
Vertikalität der Schnittfläche: ≤1,2mm
Arbeitsumgebung
1 Stromversorgung 3 Phase-4-Drahtsystem
2 Spannung 415V±10 %
3 Frequenz 50Hz
4 Betriebstemperatur 0ºC-40ºC
5 Relative Luftfeuchtigkeit <90 % Keine Kondensation
6 Druckluft Verd Druck: 0,8MPa Fördermenge: 1.0m³/h
  YJX-1616 Einführung in die Maschinenkonfiguration YJX-1616 Neue Art High-Speed CNC Winkel Stahl Stanzmaschine Typing & Scheren Produktionslinie besteht hauptsächlich aus Fütterungstisch, Drehen Fütterungstisch, Fütterungskanal, Fütterungswagen, Stanzeinheit, Typisierungseinheit, Schereinheit, Fertigmaterialkanal, Elektrik, Hydrauliksystem usw.  
Lagerware für Hauptteile Detaillierte Einführung
Einspeiskanal Anwendung: Schiene des Zuführmaterials. Komponenten: Stützrohr, Gestell, Linearführung, Förderrolle, etc. (YJX1616) werden durch duale Linearführungen angetrieben, der Rest durch einzelne Linearführungen)
Einfüllwagen Anwendung: Zuführung von Rohstoffen in die Leitmaschine zur Verarbeitung entlang des Zuführkanals. Antriebsmodus: Panasonic Servomotor fahren. Getriebemodus: Präzisionsgetriebe, Zahnstange, Linearführung und hochpräzises Servo-Positionierungsgetriebe.
Tippeinheit Anwendung: Wird verwendet, um die Außenseite eines Teils des Winkelstrahlprofils zu stempeln. Der Typisierungskörper ist ein Rahmenkörper mit guter Steifigkeit. Um den Bearbeitungsbereich der Maschine mit einem manuellen Einstellmechanismus zu erfüllen, der verwendet werden kann, um die Abwärts-Position (die Kopfposition) des beweglichen Körpers zu ändern, um die Tippposition der Winkel verschiedener Spezifikationen anzupassen.
Stanzeinheit Anwendung: Zum Stanzen von Löchern an den Seiten des Winkelstrahlprofils. Komponenten: Es besteht aus Stanzzylinder, Säulenplatte, Formsockel, Halterung, Eindringkörper, Arbeitstisch usw.  Es gibt zwei oder drei Sätze Stanzwerkzeuge auf jeder Seite, und zwei oder drei Stanzen mit unterschiedlichen Durchmessern können installiert werden.
Traversenmechanismus Anwendung: Es wird verwendet, um die Form Basis entlang der Schraubenrichtung bewegen, um das Stanzkriterium zu steuern. Antriebsmodus: Panasonic Servomotor-Antrieb. Getriebemodus: Präzisionsschneckengetriebe. Schutzmaßnahmen: Im Lagergehäuse werden staubdichte Lager eingesetzt, und die Blechabschirmung verhindert eine Staubbelastung des Servomotors.
Modell-Auswahlmechanismus Anwendung: Es wird verwendet, um die Stanzposition der entsprechenden Stanzposition auszuwählen.      Jede Seite der Stanzeinheit kann mit zwei oder drei verschiedenen Spezifikationen von Stanzen ausgestattet werden, und jeder Stempel ist mit einem Zylinder ausgestattet. An der Kolbenstange des Zylinders ist ein Polsterblock angeschlossen, und der Polsterblock wird zwischen der Stanzstange und dem Zylinderdruckkopf montiert. Nach Computeranweisungen wird der Stempel automatisch ausgewählt, d.h. der entsprechende Zylinder wird ausgewählt, um das entsprechende Kissen zu schieben.
Stanz- und Pressvorrichtung   Anwendung: Wird verwendet, um den Winkelstahl beim Stanzen zu drücken, so dass das Loch aus der genauen Position heraus. Komponenten: Es besteht aus Presszylinder, Pressgabel, Dreharm, Drehwelle, etc.  
Haltevorrichtung   Anwendung: Wird zum Anheben von Winkelstahl verwendet, um zu verhindern, dass Rohstoffe mit der Bezugsfläche im Hauptmotor kollidieren. Wenn der Winkel aus dem Vorschubkanal in den Hauptmotor eingeführt wird, fährt der Zylinder aus, um den Winkel anzuheben. Beim Stanzen oder Scheren kehrt der Zylinder zurück, und der Winkel fällt auf das Bezugssystem.
Schereinheit Anwendung: Zum Schneiden von Winkelstahl. Komponenten: Durch die Scherbrücke, Scherzylinder, Schermesserkasten.
CNC-Schaltschrank Anwendung: Steuerungssystem. Komponenten: Durch den oberen Computer, Stromversorgung, Servoverstärker, Transformator, SPS-Modul, Usw. Einfach die Größe des Werkstücks eingeben, automatisches Generieren des Bearbeitungsprogramms, kann auch die vom Werkstückbearbeitungsprogramm generierte Lofting-Software aufnehmen, die jederzeit nach Artikelnummer gespeichert, aufgerufen und angezeigt werden kann.
Hydraulikaggregat Anwendung: Stromquelle von Geräten. Komponenten: Drehstrom-Asynchronmotor, Druckspeicher, Öltank, Hydraulikpumpe
Einführung In Machine Advantage Im Vergleich zur ursprünglichen Winkelstahl-Produktionslinie hat diese Produktionslinie folgende Vorteile: 1)der Anwendungsbereich des Produkts ist breiter: Der Anwendungsbereich dieser Produktionslinie ist umfangreicher und der Verarbeitungsbereich beträgt 40×40×4-140×140×12mm Winkelstahl. Auf diese Weise müssen Benutzer nur ein Gerät kaufen, um Aufgaben zu erledigen, für die ursprünglich zwei oder mehr Geräte erforderlich waren. Dies kann zu einer Reduzierung der Investitionen in die Ausrüstung und des Betriebspersonals und zu einer Einsparung von Produktionskosten führen. 2) Anti-Kollisions-Material-Gerät hinzugefügt Um den Nachteil zu vermeiden, dass der kleine Winkelstahl aufgrund von Verformung nicht normal zugeführt werden kann, wird eine Kollisionsschutzvorrichtung zum Einlauf der Hauptmaschine hinzugefügt. Während der Verarbeitung wird die Maschine nicht abgeschaltet, da Material auf die Maschine trifft, was die Produktionseffizienz verbessert. 3) ausgestattet mit High-Speed-Elektro-und Hydrauliksystemen Die Produktionslinie ist mit Hochgeschwindigkeits-Hydraulik- und Elektrosystemen ausgestattet. Im Vergleich zum ursprünglichen System ist die Ausführungsgeschwindigkeit höher. Es kann 3-4 mal schneller als die ursprüngliche Winkelstahllinie sein, die ausreichende Bedingungen für Hochgeschwindigkeitsstanzen bietet. Das Hydrauliksystem dieser Linie nimmt doppelte Akkumulatoren an und ist mit einem speziellen Kühlsystem ausgestattet, das nicht zu übermäßigen Temperaturanstieg im langfristigen Gebrauch verursacht. Bei der elektrischen Anlage werden der Stromverteilerschrank und der Betriebsschrank zu einem zusammengefasst, was nicht nur den Zwischenanschluss reduziert, die Platzbelegung reduziert, sondern auch die Ausfallrate der Anlage reduziert und die Qualität der Optik der Anlage verbessert. Darüber hinaus verfügt die elektrische Steuerungsschnittstelle über eine benutzerfreundlichere Schnittstelle zur vollständigen Prozessüberwachung, die den Betrieb erheblich vereinfacht. 4) der Fütterungswagen nimmt Präzision lineare Führungsschiene und Präzision Zahnstangenantrieb an. Der CNC-Zuführwagen dieser Produktionslinie nimmt präzise lineare Führungsschiene und Präzisions-Zahnstangenantrieb an. Die Linearführung hat eine hohe Führungsgenauigkeit, einen kleinen Führungsspalt, eine lange Lebensdauer, keine Einstellung während des Gebrauchs und eine einfache Wartung. Die Zahnstange des CNC-Rollwagens dieser Produktionslinie nimmt hochpräzise Produkte an, und die Oberfläche wurde speziell behandelt, so dass der langfristige Einsatz sehr klein ist. Durch das Einstellen des Spaltabstands nach Verschleiß kann die ursprüngliche Genauigkeit wiederhergestellt werden. 5) die Schereinheit nimmt eine einschneide Scherung Methode Die Schereinheit verwendet eine einkanige Scherung. Auf diese Weise werden die Nutzungskosten für die Nutzer maximal reduziert. Denn im Prinzip haben Einzelscheren im Vergleich zu Doppelscheren eine höhere Materialausnutzung, eine bessere Scherbruchqualität und geringere Kosten für den Einsatz der Klinge.   Hauptkomponenten und Konfiguration der Ausrüstung
Element Herkunft oder Marke
Trennschalter Schneider (französische Marke) oder Eaton-Müller (amerikanische Marke)
Motorschalter Schneider (französische Marke) oder Eaton-Müller (amerikanische Marke)
AC-Schütz Schneider (französische Marke) oder Eaton-Müller (amerikanische Marke)
Thermorelais Schneider (französische Marke) oder Eaton-Müller (amerikanische Marke)
Kleines Relais Weidmüller (deutsche Marke)
Servotransformator Lampe
Steuertransformator Lampe
Stromversorgung GUT
Näherungsschalter Lanbao
Programmierbare SPS-Steuerung Yokogawa
Servomotor Panasonic
Servertreiber Panasonic
Hydraulisches Magnetventil Atos, Italien oder Hawe, Deutschland
Kugelschraube Taiwan
Kabel Shanghai Shenbin
Abgeschirmtes Twisted-Pair-Kabel Deutschland und Rou
Tasten, Knöpfe, Leuchtanzeigen Siemens APT
Schlüsselschalter Siemens APT
Industrieschraube Wien Heavy Load oder Shanghai Warren
Business-Computer Lenovo
Pneumatisches Magnetventil Taiwan Xin Gong oder Taiwan AirTAC
Magnetschalter AirTAC Taiwan
Zylinder AirTAC Taiwan
Hydraulikpumpe American Wicks oder American Parker Denison
3.Produktfotos 4.Company Profil      Shandong Yudong Sunshine Machine Co., Ltd gehört zur Sunshine Group, die eine Aktiengesellschaft ist. Die Bestellnummer lautet 100817.    Sunshine Group gegründet im Jahr 2006, sind die Hauptprodukte die CNC-Bohrmaschine, CNC-Stanzmaschine, CNC-Bandsägemaschine, CNC-Schermaschine, CNC-Schneidemaschine, CNC-Markiermaschine, CNC-Ausklinkmaschine für die Verarbeitung von Stahlplatten, Stahlwinkel, Stahlkanäle, Flachstäben und Stahlträgern verwendet.    Aufgrund unserer guten Maschinenqualität und des guten Service hat Sunshine bereits unsere CNC-Maschinen auf mehr als 50 Coutyres installiert. Sunshine hat ein Übersee-Servicezentrum in Indien, Indonesien, Vietnam und Russland.    Sunshine hat professionelle technische Ingenieure Team, das mit mehr als 20 Jahren für diese Art von Maschinen, hat auch professionelle internationale Marketing-Team, Service-Team für alle der Übersee-Markt.    Yudong Sunshine kann 7 * 24 After-Sale-Service für alle Kunden von on line. Wir werden wechat-Gruppe, WhatsApp-Gruppe zwischen Kunden-Ingenieure und unserem Ingenieur, und können jederzeit online-Service bieten, wenn der Kunde benötigt. Auch werden wir zu Tür-Service aus unserem internationalen Service-Center von China, Indien, Indonesien und Vietnam bieten.    Basierend auf unserer mehr als 20 Jahre Erfahrung, gute Maschinenqualität und guten Service, hoffen, dass Ihre Maschinenanfrage und haben eine gute Zusammenarbeit mit allen Kunden aus allen Ländern. 5. Zertifikate 6. FAQ F: Sind Sie Handelsunternehmen oder Hersteller ? A: Wir sind professioneller Hersteller, haben in dieser Linie etwa 10 Jahre.   F: Wie lange ist Ihre Lieferzeit? A: Im Allgemeinen ist es 5-10 Tage, wenn die Waren auf Lager sind. Oder es ist 30-60 Tage, wenn die Waren nicht auf Lager sind.   Q: Was ist Ihre Zahlungsbedingungen ? A: Zahlung 30% T/T im Voraus, 70% Balance vor Versand. Wenn Sie eine andere Frage haben, pls fühlen sich frei, uns zu kontaktieren     

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