1. Kurze Einführung (Anwendung Der Maschine) YJX-1412 Neue Art High-Speed CNC Winkel Stahl Stanzmaschine Typing & Scheren Produktionslinie ist eine High-Speed Winkel Stahl Produktionslinie. Es ist unser Ziel, "mit internationalen Standards zu verbinden und mit der Welt Schritt zu halten", indem ich die vorhandenen Materialien, Ausrüstung, Personalfähigkeiten und andere Faktoren meines Landes kombiniere. Eine neu entwickelte hocheffiziente Winkelstahlproduktionslinie. Es hat die Vorteile einer hohen Verarbeitungseffizienz, hoher Verarbeitungsgenauigkeit, niedriger Ausfallrate, einer breiten Palette von anwendbaren Produkten, kleiner Fläche, mehreren Funktionen und einfacher Bedienung. Es ist die erste Wahl für Unternehmen, die Winkelstahl verarbeiten. Grundkonfiguration der Maschine 2,1 Mechanisches Teil
| Nein |
Element |
YJX1412 |
| 1 |
Gesamtlänge |
29000mm |
| 2 |
Menge des Einfülltisches |
4 Gruppe |
| 3 |
Anzahl der umdrehenden Tische |
4 Gruppe |
| 4 |
Anzahl der Zuführungstreiber |
1 Gruppe |
| 5 |
Länge des Fütterungsdurchgangs |
16000mm |
| 6 |
Länge des Hosts |
2200mm |
| 7 |
Länge des fertigen Durchgangs |
10m |
| 8 |
Pneumatische Steuerung |
1 Gruppe |
| 9 |
Hydrauliksteuerung |
1 Gruppe |
| 10 |
Einzugsrichtung |
Je nach Anforderungen des Benutzers |
| 11 |
Integrierte Hydraulikstation |
Nein |
| 12 |
Der Käufer ist für das Teil verantwortlich |
Für das Zementfundament erforderliche integrierte Platten und Ankerbolzen Und die Ausrüstung des Installationsstandorts ist entsprechend vorzubereiten Auf die vom Lieferanten zur Verfügung gestellte Fundamentzeichnung |
2,2 Elektronisches Steuerungsteil
| 1 |
Numerisches Steuerungssystem |
SPS -Steuerungssystem |
| 2 |
Antriebssystem |
Panasonic Servomotor |
Technische Parameter der Maschine
| Nein |
Element |
Ware |
| YJX1412 |
| 1 |
Winkelbereich (Mm) |
40*40*4-140*140*12 |
| 2 |
Max. Stanzdurchmesser |
Φ25.5mm(Q235,Q345), Stanzen von speziellen Löchern und länglichen Löchern kann durch Ändern der Form erreicht werden |
| 3 |
Max. Stanzkraft (KN) |
1000KN |
| 4 |
Stanzseite |
2 Seiten |
| 5 |
Anzahl der Matrize pro Seite |
3 Stück |
| 6 |
Tippfähigkeit (KN) |
1030KN |
| 7 |
Anzahl der Typisierungsgruppen |
4 Gruppen |
| 8 |
Ziffernnummer jeder Gruppe |
12 Stück |
| 9 |
Zeichengröße |
(L*B*H)14*10*19MM |
| 10 |
Scherkraft (KN) |
2100KN |
| 11 |
Scherkrägermethode |
Scherung mit einem Blatt |
| 12 |
CNC-Achse |
3 Achse |
| 13 |
Länge des leeren Werkstückes (M) |
12 MIO. |
| 14 |
Max. Werkstücklänge (M) |
12 MIO. |
| 15 |
Länge des fertigen Werkstücks (M) |
10 MIO. |
| 14 |
Entladeverfahren für Fertigprodukte |
Der fertige Materialkanal wird manuell geschoben und zur Seite gedreht. Die Stromquelle für das Ausdrehen ist pneumatisch. |
| 16 |
Geschwindigkeit der Winkelstrahl-Zuführung |
Max. 90m/min |
| 17 |
Programmiermodus |
Eingabe über Tastatur,RS232,CAD-Disketteneingang & USB-Schnittstelle |
| 18 |
Schmierverfahren |
Mit automatischer Schmierung ausgestattet |
| 19 |
Fertigungsgenauigkeit |
Bohrungstoleranz: 0-0,8mm |
| Dmax-Dmin:≤1,2mm Toleranzbereich der Öffnungsrundheit: Dmax-Dmin: ≤1,2mm |
| Fehler bei der Rechtwinkligkeit der Bohrung: ≤0,36mm |
| Abstandstoleranz von zwei benachbarten Löchern in derselben Gruppe: ±0,5mm |
| Die Bohrungsabstandstoleranz von zwei nicht benachbarten Löchern in derselben Gruppe: ±0,7mm |
| Enddistanz Toleranz : ±1,2mm |
| Toleranz der Scherlänge: ±1mm |
| Vertikalität der Schnittfläche: ≤1,2mm |
Arbeitsumgebung
| 1 |
Stromversorgung |
3 Phase-4-Drahtsystem |
| 2 |
Spannung |
415V±10 % |
| 3 |
Frequenz |
50Hz |
| 4 |
Betriebstemperatur |
0ºC-40ºC |
| 5 |
Relative Luftfeuchtigkeit |
<90 % Keine Kondensation |
| 6 |
Druckluft Verd |
Druck: 0,8MPa Fördermenge: 1.0m³/h |
Einführung In Die Maschinenkonfiguration YJX-1616 Neue Art High-Speed CNC Winkel Stahl Stanzmaschine Typing & Scheren Produktionslinie besteht hauptsächlich aus Fütterungstisch, Drehen Fütterungstisch, Fütterungskanal, Fütterungswagen, Stanzeinheit, Typisierungseinheit, Schereinheit, Fertigmaterialkanal, Elektrik, Hydrauliksystem usw.
| Lagerware für Hauptteile |
Bilder Und Fotos |
Detaillierte Einführung |
| Einspeiskanal |
|
Anwendung: Schiene des Zuführmaterials. Komponenten: Stützrohr, Gestell, Linearführung, Förderrolle, etc. (YJX1616) werden durch duale Linearführungen angetrieben, der Rest durch einzelne Linearführungen) |
| Einfüllwagen |
|
Anwendung: Zuführung von Rohstoffen in die Leitmaschine zur Verarbeitung entlang des Zuführkanals. Antriebsmodus: Panasonic Servomotor fahren. Getriebemodus: Präzisionsgetriebe, Zahnstange, Linearführung und hochpräzises Servo-Positionierungsgetriebe. |
| Tippeinheit |
|
Anwendung: Wird verwendet, um die Außenseite eines Teils des Winkelstrahlprofils zu stempeln. Der Typisierungskörper ist ein Rahmenkörper mit guter Steifigkeit. Um den Bearbeitungsbereich der Maschine mit einem manuellen Einstellmechanismus zu erfüllen, der verwendet werden kann, um die Abwärts-Position (die Kopfposition) des beweglichen Körpers zu ändern, um die Tippposition der Winkel verschiedener Spezifikationen anzupassen. |
| Stanzeinheit |
|
Anwendung: Zum Stanzen von Löchern an den Seiten des Winkelstrahlprofils. Komponenten: Es besteht aus Stanzzylinder, Säulenplatte, Formsockel, Halterung, Eindringkörper, Arbeitstisch usw. Es gibt zwei oder drei Sätze Stanzwerkzeuge auf jeder Seite, und zwei oder drei Stanzen mit unterschiedlichen Durchmessern können installiert werden. |
| Traversenmechanismus |
|
Anwendung: Es wird verwendet, um die Form Basis entlang der Schraubenrichtung bewegen, um das Stanzkriterium zu steuern. Antriebsmodus: Panasonic Servomotor-Antrieb. Getriebemodus: Präzisionsschneckengetriebe. Schutzmaßnahmen: Im Lagergehäuse werden staubdichte Lager eingesetzt, und die Blechabschirmung verhindert eine Staubbelastung des Servomotors. |
| Modell-Auswahlmechanismus |
|
Anwendung: Es wird verwendet, um die Stanzposition der entsprechenden Stanzposition auszuwählen. Jede Seite der Stanzeinheit kann mit zwei oder drei verschiedenen Spezifikationen von Stanzen ausgestattet werden, und jeder Stempel ist mit einem Zylinder ausgestattet. An der Kolbenstange des Zylinders ist ein Polsterblock angeschlossen, und der Polsterblock wird zwischen der Stanzstange und dem Zylinderdruckkopf montiert. Nach Computeranweisungen wird der Stempel automatisch ausgewählt, d.h. der entsprechende Zylinder wird ausgewählt, um das entsprechende Kissen zu schieben. |
| Stanz- und Pressvorrichtung |
|
Anwendung: Wird verwendet, um den Winkelstahl beim Stanzen zu drücken, so dass das Loch aus der genauen Position heraus. Komponenten: Es besteht aus Presszylinder, Pressgabel, Dreharm, Drehwelle, etc. |
| Haltevorrichtung |
|
Anwendung: Wird zum Anheben von Winkelstahl verwendet, um zu verhindern, dass Rohstoffe mit der Bezugsfläche im Hauptmotor kollidieren. Wenn der Winkel aus dem Vorschubkanal in den Hauptmotor eingeführt wird, fährt der Zylinder aus, um den Winkel anzuheben. Beim Stanzen oder Scheren kehrt der Zylinder zurück, und der Winkel fällt auf das Bezugssystem. |
| Schereinheit |
|
Anwendung: Zum Schneiden von Winkelstahl. Komponenten: Durch die Scherbrücke, Scherzylinder, Schermesserkasten. |
| CNC-Schaltschrank |
|
Anwendung: Steuerungssystem. Komponenten: Durch den oberen Computer, Stromversorgung, Servoverstärker, Transformator, SPS-Modul, Usw. Einfach die Größe des Werkstücks eingeben, automatisches Generieren des Bearbeitungsprogramms, kann auch die vom Werkstückbearbeitungsprogramm generierte Lofting-Software aufnehmen, die jederzeit nach Artikelnummer gespeichert, aufgerufen und angezeigt werden kann. |
| Hydraulikaggregat |
|
Anwendung: Stromquelle von Geräten. Komponenten: Drehstrom-Asynchronmotor, Druckspeicher, Öltank, Hydraulikpumpe |
Einführung In Machine Advantage Im Vergleich zur ursprünglichen Winkelstahl-Produktionslinie hat diese Produktionslinie folgende Vorteile: 1)der Anwendungsbereich des Produkts ist breiter: Der Anwendungsbereich dieser Produktionslinie ist umfangreicher und der Verarbeitungsbereich beträgt 40×40×4-140×140×12mm Winkelstahl. Auf diese Weise müssen Benutzer nur ein Gerät kaufen, um Aufgaben zu erledigen, für die ursprünglich zwei oder mehr Geräte erforderlich waren. Dies kann zu einer Reduzierung der Investitionen in die Ausrüstung und des Betriebspersonals und zu einer Einsparung von Produktionskosten führen. Gerät für Kollisionsschutz hinzugefügt Um den Nachteil zu vermeiden, dass der kleine Winkelstahl aufgrund von Verformung nicht normal zugeführt werden kann, wird eine Kollisionsschutzvorrichtung zum Einlauf der Hauptmaschine hinzugefügt. Während der Verarbeitung wird die Maschine nicht abgeschaltet, da Material auf die Maschine trifft, was die Produktionseffizienz verbessert. 3) ausgestattet mit High-Speed-Elektro-und Hydrauliksystemen Die Produktionslinie ist mit Hochgeschwindigkeits-Hydraulik- und Elektrosystemen ausgestattet. Im Vergleich zum ursprünglichen System ist die Ausführungsgeschwindigkeit höher. Es kann 3-4 mal schneller als die ursprüngliche Winkelstahllinie sein, die ausreichende Bedingungen für Hochgeschwindigkeitsstanzen bietet. Das Hydrauliksystem dieser Linie nimmt doppelte Akkumulatoren an und ist mit einem speziellen Kühlsystem ausgestattet, das nicht zu übermäßigen Temperaturanstieg im langfristigen Gebrauch verursacht. Bei der elektrischen Anlage werden der Stromverteilerschrank und der Betriebsschrank zu einem zusammengefasst, was nicht nur den Zwischenanschluss reduziert, die Platzbelegung reduziert, sondern auch die Ausfallrate der Anlage reduziert und die Qualität der Optik der Anlage verbessert. Darüber hinaus verfügt die elektrische Steuerungsschnittstelle über eine benutzerfreundlichere Schnittstelle zur vollständigen Prozessüberwachung, die den Betrieb erheblich vereinfacht. 4) der Fütterungswagen nimmt Präzision lineare Führungsschiene und Präzision Zahnstangenantrieb an. Der CNC-Zuführwagen dieser Produktionslinie nimmt präzise lineare Führungsschiene und Präzisions-Zahnstangenantrieb an. Die Linearführung hat eine hohe Führungsgenauigkeit, einen kleinen Führungsspalt, eine lange Lebensdauer, keine Einstellung während des Gebrauchs und eine einfache Wartung. Die Zahnstange des CNC-Rollwagens dieser Produktionslinie nimmt hochpräzise Produkte an, und die Oberfläche wurde speziell behandelt, so dass der langfristige Einsatz sehr klein ist. Durch das Einstellen des Spaltabstands nach Verschleiß kann die ursprüngliche Genauigkeit wiederhergestellt werden. 5) die Schereinheit nimmt eine einschneide Scherung Methode Die Schereinheit verwendet eine einkanige Scherung. Auf diese Weise werden die Nutzungskosten für die Nutzer maximal reduziert. Denn im Prinzip haben Einzelscheren im Vergleich zu Doppelscheren eine höhere Materialausnutzung, eine bessere Scherbruchqualität und geringere Kosten für den Einsatz der Klinge. Hauptkomponenten und Konfiguration der Ausrüstung
| Element |
Herkunft oder Marke |
| Trennschalter |
Schneider (französische Marke) oder Eaton-Müller (amerikanische Marke) |
| Motorschalter |
Schneider (französische Marke) oder Eaton-Müller (amerikanische Marke) |
| AC-Schütz |
Schneider (französische Marke) oder Eaton-Müller (amerikanische Marke) |
| Thermorelais |
Schneider (französische Marke) oder Eaton-Müller (amerikanische Marke) |
| Kleines Relais |
Weidmüller (deutsche Marke) |
| Servotransformator |
Lampe |
| Steuertransformator |
Lampe |
| Stromversorgung |
GUT |
| Näherungsschalter |
Lanbao |
| Programmierbare SPS-Steuerung |
Yokogawa |
| Servomotor |
Panasonic |
| Servertreiber |
Panasonic |
| Hydraulisches Magnetventil |
Atos, Italien oder Hawe, Deutschland |
| Kugelschraube |
Taiwan |
| Kabel |
Shanghai Shenbin |
| Abgeschirmtes Twisted-Pair-Kabel |
Deutschland und Rou |
| Tasten, Knöpfe, Leuchtanzeigen |
Siemens APT |
| Schlüsselschalter |
Siemens APT |
| Industrieschraube |
Wien Heavy Load oder Shanghai Warren |
| Business-Computer |
Lenovo |
| Pneumatisches Magnetventil |
Taiwan Xin Gong oder Taiwan AirTAC |
| Magnetschalter |
AirTAC Taiwan |
| Zylinder |
AirTAC Taiwan |
| Hydraulikpumpe |
American Wicks oder American Parker Denison |
Geprüfter Lieferant 
