Einführung der Maschine High Speed Metallplatte CNC-Bohrmaschine besteht hauptsächlich aus Maschinenbett Arbeitstisch, Gantry-beweglichen Rahmen, CNC vertikalen RAM Typ Bohrspindel Kopf, automatische Späneförderer und zirkulierende Kühlvorrichtung, Hydrauliksystem, pneumatisches System, elektrisches System, automatische Schmierung, Etc. Es hat die Eigenschaften von hoher Präzision, hoher Effizienz, hoher Steifigkeit, hoher Zuverlässigkeit, etc. Die Maschine ist eine Portalmaschine, die CNC-Bohrmaschine bewegt, die hauptsächlich für hocheffizientes Bohren von Flanschen, Scheiben, Ringtypen und Rohrblechteilen verwendet wird. Es kann Löcher bohren, Sacklöcher bohren und Tritte auf einfachen Materialien und Verbundwerkstoffen. Und andere Funktionen, mit Hartlegierung Bohrer interne Kühlung High-Speed-Bohren oder High-Speed-Stahl Drillbohrer externe Kühlung Bohren. Der Bearbeitungsprozess der Werkzeugmaschine wird digital gesteuert und die Bedienung ist sehr komfortabel. Es kann Automatisierung, hohe Präzision, mehrere Sorten und Massenproduktion zu realisieren.
| Ware des Hauptzubehör |
Bild |
Detailbeschreibung |
| Maschinenbett -Arbeitstisch |
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Anwendung: Der Maschinenbettrahmen ist aus Stahlplatte geschweißte Struktur, und die Spannung ist Durch Temperieren der Wärmebehandlung entfernt und Die Genauigkeit ist stabil. Das Bett ist auf dem installiert fundament durch Ankerbolzen. Zwei lineare Kugeln Führungsschienen mit hoher Tragfähigkeit sind Auf der Ebene parallel zum Bett montiert, und ein Auf jeder Seite ist eine hochpräzise Kugelschraube montiert Des Bettes. Eine bewegliche numerische Steuerung gleitend Tisch ist auf dem Führungsschienen-Schieber installiert. Der Längsbewegung des CNC-Schiebetisches ist Angetrieben von zwei AC-Servomotoren für Längs- Bewegung. |
| Gantry-beweglicher Rahmen |
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Die Gantry nimmt Stahlplatte geschweißte Struktur, und Die Belastung wird durch Temperierung Wärmebehandlung entfernt. Die beiden Stützausleger sind jeweils auf installiert Der numerische Steuerschiebetstisch des Bettes, und Bewegen Sie sich längs mit der numerischen Steuerschiebetisch. Zwei Kugelführungen sind Quer vor dem Querträger von montiert Die Gantry und eine Präzisions-Kugelschraube sind installiert In der Mitte der Linearführungen. Die Kugelschraube Ist mit einer horizontal beweglichen CNC ausgestattet Folie. Die CNC-Gleitplatte treibt die Schraubenmutter an Der Kugelschraube durch einen AC-Servomotor zu Laterale Bewegung (X-Achse) realisieren. |
| CNC-Bohrspindelkopf mit vertikalem Stößel |
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Auf dem CNC-Schlitten vor der Gantry-Bewegung Rahmen, gibt es zwei Kugelführungen und eine Kugel Schraube, auf der ein Stößel-Typ ist Kopf mit einer Leistung, die sich vertikal bewegen lässt. Die Leistung Der Kopf wird durch die Schraubenmutter der Kugel angetrieben Schraube Mit einem Brems-AC-Servomotor für Vertikalbewegung (Z-Achse). Ein Ausgleichsölzylinder ist Auf beiden Seiten des Leistungskopfkastens installiert Balancieren und stabilisieren Sie die vertikale Bewegung des Leistungskopf. Der RAM-Power Head-Box ist aus Hochwertige Grauguss, und die Belastung ist Durch Temperierung Wärmebehandlung entfernt. Die Leistung Kopf Spindel nimmt Taiwan Schlüssel Hochpräzision Interne Hochgeschwindigkeits-Kühlspindel. Die Spindel Kegelloch BT50 hat eine Schmetterlingsfeder automatisch Werkzeug-Lochmechanismus und eine hydraulische (Luft) Zylinder löst das Werkzeug und macht es sehr Praktisch zum Werkzeugwechsel. Mit Wasser in der Mitte Auslass und pneumatische Späneausblasfunktion. Spindeldrehung nimmt Jianchun Spindel spezielle Servomotor, um die Spindel durch eine Zeitsteuerung zu treiben Riemen, 1-2,5, niedrige Drehzahl und großes Drehmoment, die kann Widerstehen Sie schweren Bohrarbeiten. |
| Y-Achse Bewegungseinheit |
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Getriebemodus: Präzisionsschneckengetriebe. Y-Achse Bewegungseinheit Schutzmaßnahmen: Blechabdeckung zu verhindern Der Servomotor vor Staubbelastung. |
| X-Achse Bewegungseinheit |
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Getriebemodus: Präzisionsschneckengetriebe. X-Achse Bewegungseinheit Schutzmaßnahmen: Blechabdeckung zu verhindern Der Servomotor vor Staubbelastung. Die Y-Achse der Maschine ist mit einer Edelstahlschutzabdeckung und beiden Seiten des ausgestattet X-Achsen sind mit einer flexiblen Schutzabdeckung ausgestattet. Um den herum sind wasserdichte Leitbleche installiert umgebung. |
| CNC-Schaltschrank |
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Der Schaltschrank ist vorne links eingebaut Der Maschine. Der Elektroschrank ist ausgestattet Mit Leistungsschaltern, Netzteilen, Servo Transformatoren, Steuertransformatoren, Servomotor Antriebe, Spindelmotor-Wechselrichter und einige Niederspannungs-Elektrogeräte, die vom benötigt werden Ausrüstung. Das CNC-System dieser Werkzeugmaschine wird von hergestellt YOKOGAWA, mit elektronischem Handrad, das ist Leistungsstark und einfach zu bedienen. Ausgestattet mit einem Tragbarer Computer und RS232-Schnittstelle. Mit Vorschau- und Überprüfungsfunktionen werden verarbeitet, der Bedienoberfläche mit Mensch-Maschine-Dialog, Fehlerkompensation, automatische Alarmfunktionen und Kann CAD/CAM automatische Programmierung realisieren. |
| Hydrauliksystem |
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Diese Maschine ist mit einem Hydrauliksystem ausgestattet Um die hydraulische Balance der Vertikalen zu vervollständigen ram und das Hydraulikwerkzeug lösen des Spindel. (Und hydraulische Klemmung wählen Manipulator nach Kundenwunsch) |
Hauptparameter Der Platt-Bohrmaschine
| Element |
Modell |
Einheit |
PMZ2016H |
| Max. Arbeitsgröße |
Länge x Breite |
Mm |
2000×1600mm (maximal) |
| Überlagerungsdicke |
Mm |
100 |
| Bohrspindel |
Anzahl der Spindel |
Pcs |
1 |
| Morsekegel der Spindel |
|
BT50 Kegelbohrung |
| Variable Geschwindigkeitsmethode |
|
Stufenlos regelbare Drehzahl des Wechselrichters |
| Drehzahl der Spindel |
R/min |
30-3000 |
| Hublänge des vertikalen Bohrkopfs |
Mm |
350 |
| Bohrdurchmesser |
Mm |
Φ12-Φ50 |
| Spindelmotorleistung |
KW |
15,0 KW |
| Servomotor-Zufuhrleistung |
KW |
2,0 KW |
| Hydraulische Werkstückspannung |
Hydraulikpumpendruck/-Durchfluss |
MPa/L/Min |
6,5MPa/22L/min |
| Motorleistung Hydraulikpumpe |
KW |
2,2 KW |
| Spannkraft hydraulische Spannzange |
KN |
7,5 KN |
| Anzahl der Spannzylinder |
Pcs |
12 Stück |
| Elektrische Steuerung |
Y-Achse |
Y-Achse fährt |
Mm |
2000mm |
| Bewegungsgeschwindigkeit der Y-Achse |
M/min |
0-10 M/min |
| Leistung des Servomotors Y-Achse |
KW |
2,0 KW * 2 |
| X-Achse |
X-Achse fährt |
Mm |
1600mm |
| Bewegungsgeschwindigkeit der X-Achse |
M/min |
0-10 M/min |
| Leistung des Servomotors X-Achse |
KW |
1,5kW |
| Z-Achse |
Hublänge der vertikalen Stößelvorschubbewegung (Z-Achse) |
Mm |
180mm |
| Z-Achse Fahrgeschwindigkeit |
M/min |
0–5,0 M/min |
| Leistung des Z-Achsen-Servomotors |
KW |
2kW mit Bremse |
| Bohrgenauigkeit |
Positioniergenauigkeit in der X- und Y-Achse |
Mm |
≤0,08mm/gesamte Reise |
| Neupositioniergenauigkeit in der X- und Y-Achse |
Mm |
≤0,04mm/gesamte Reise |
| Pneumatiksystem |
Druck bei Druckluftlagerung |
MPa |
≥0,5MPa |
| Spanabfuhr und Kühlsystem |
Typ des Späneförderers |
|
Flachkette aus Stahl |
| Anzahl der Späneförderer |
PCS |
1 Stück |
| Späneabtrag Geschwindigkeit |
M/min |
1 M/min |
| Motorleistung Spänetransportgerät |
KW |
0,75 KW |
| Motorleistung der Kühlpumpe |
KW |
0,25 KW |
| Kühlkastenvolumen |
L |
200 L |
| Automatische Schmierung |
Schmierdruck |
MPa |
2,0 MPa |
| Schmierstelle Ölvolumen |
ML |
0,1 ML |
| Schmierzyklus |
Minuten |
6-10 Min |
| Elektrische Anlage |
CNC-Steuerungssystem |
|
YOKOGAWA |
| Anzahl der CNC-Achse |
|
3 Achse |
| Maschinengröße |
L x B x H |
Mm |
5000 x 3000 x 2900 mm |
| Gesamtmotorleistung |
KW |
Etwa 25KW |
| Maschinenbettgewicht (ca.) |
T |
Mehr als 8,5 Tonnen |
| Lieferung mit Container |
|
1 x40 Fuß Container |
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