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Papierpulp-Enzym für Oberflächenbearbeiter reduziert klebrige Viskosität Papierindustrie

CAS-Nr.: 1
Formel: 1
EINECS: 1
Umweltschutz: Ja
Farbe: Braun
Aussehen: Flüssigkeit

Wenden Sie sich an den Lieferanten

Hersteller/Werk, Handelsunternehmen, Konzerngesellschaft
Gold Mitglied Seit 2020

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Shandong, China

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
SZA93
Verwendung
Chemieingenieurwesen
Transportpaket
Drum
Spezifikation
25kgs or 200kgs or 1 ton
Warenzeichen
YUEXIANG
Herkunft
China Weifang
HS-Code
35079090
Produktionskapazität
600ton Per Month

Produktbeschreibung

Papierzellstoff-Enzym für Oberflächengrößenvermittler reduziert klebrige Viskosität

Spezifische Schweine Probiotika für rumänien markXylanase für verbesserte Bleiche von Paper PulpsXylanase für verbessertes Bleichen von Paper PulpsXylanase für verbessertes Bleichen von PapierpulpsProduktbeschreibung

Kurzdetails:

Markenname

YUEXIANG

Modell

SZA93

Ursprung

China

Funktion:

Es  ist ein komplexes Enzympräparat, das hauptsächlich zur Stickies-Reduktion in Deinking-Zellstoffmühlen und Papierfabriken mit recycelten Fasern verwendet wird.

Spezifikation:

1.Appearance: Pulver/Flüssigkeit (Beachten Sie, dass Farbe Aktivität nicht beeinflusst oder reflektiert.)  

2.Geruch: Leichte Gärung

3. Optimaler pH-Wert: 4,5-9,0

4.Temperatur: 25-70 Grad

5. Löslichkeit: Mit Wasser mischbar

6. Empfohlene Dosierung: 180-360 g/Tonne trockener Fruchtfleisch

7. Verpackung: 1kg/Folienbeutel, 10Bags/Karton oder 25 kg/Plastiktrommel

Kurze Einführung

Es  ist ein Enzympräparat, das zur Reduzierung von Stickies in recycelten Zellstoffreklamen bestimmt ist. Richtig angewandte mikrobielle Enzymprodukte können die Freisetzung von Stickie-Partikeln von der Faseroberfläche verbessern und deren Entfernung durch Flotation erleichtern.  

Es  ist eine pulverförmige Form einer Mischung aus Cellulase und anderen Enzymen, die zwischen einem breiten pH-Bereich  (4,5-9,0) und  Temperatur (25-70 Grad) arbeiten und wird im Bereich von 180-360 g/Tonne trockenem Fruchtfleisch verwendet.

Verpackung

25,200,1000kgs/Kunststofffass in Schüttgut

Dosierung

180-360 g/t Fruchtfleisch (Normalerweise am Hydropulper zugegeben, um eine gleichmäßige Mischung zu gewährleisten)

Vorteil

Hauptvorteile (Entfernung Von Stickies)  

  • Beseitigung der Notwendigkeit für Soda Auflöseverfahren. Es kann eine neutrale Auflöseung verwendet werden.
  • Verbesserung der Qualität.
  • Verbesserte Effizienz beim Entfernen von Stickies.
  • Es können kostengünstigere (höhere Kontamination) Rohstoffe verwendet werden.
  • Reduzierung der Stillstandszeiten durch Reinigung und Blechbruch.
  • Verbessert die Qualität des Prozesswassers. Geringere CSB, weniger giftig und enthalten weniger Mikrostickies
  • Höhere Kundenzufriedenheit  

Sekundäre Vorteile   

  • Beseitigung der Notwendigkeit für Soda Auflöseverfahren.
  • Reduzierung der RAFFINATIONSENERGIE. Reduzierung der Raffinierzeit oder des Stromauslaßens, was zu einer Reduzierung der Stromkosten führt.
  • Verbesserung der FASERAUSBEUTE. Erhöhung der Feinrückhaltung durch erhöhtes Fibrillieren (Mikroflimmern). Hilft, die Ansammlung von Feinstoffen in Formen und Pressen von Geweben zu reduzieren, wodurch die Lebensdauer des Gewebes erhöht wird.
  • Verbesserung der ABWASSERQUALITÄT. Reduzierung von Geldbußen und Reinigung von Weißwasserschleifen.
  • Verbesserung der PAPIERFESTIGKEITSEIGENSCHAFTEN. Verbessert die Papierstärke durch eine stärkere Faserbindung durch Flimmern (Mikroflimmern).
  • Verbesserung der RUNNABILITY DER MASCHINE. Ein saubereres Wildwassersystem hilft, Schleimbildung zu reduzieren, die zu Blechbrüchen führt.
  • Reduzierung der DAMPFBELASTUNG oder ERHÖHUNG DER PAPIERMASCHINENGESCHWINDIGKEIT. Verbesserung der Entleerungsfähigkeit, die entweder zur Reduzierung des Dampfbedarfs für die Papiertrocknung führt oder umgekehrt die Geschwindigkeit der Papiermaschine erhöht.
  • Verbesserung der PAPIERQUALITÄT. Verbesserung der Papierbildung durch erhöhte Feinstoffbindung und effizientere Zellstoffveredeln. Reduzierung der Behälterkommissionierung beim Druck von Papier, das mit Hartholz-Zellstoff hergestellt wird.
  • Einsparungen bei DEN ROHSTOFFKOSTEN. Ermöglicht die Verwendung von geringerer Qualität und billiger Möbel.
  • Einsparungen bei DEN CHEMISCHEN Kosten. Reduzierung des Verbrauchs von Rückhaltehilfen und stärkehärfenden Chemikalien.  
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