5TPH komplette Palmfrucht Produktionslinie Palmöl Presslinie
Produktbeschreibung
Kleine Palmfrucht-Ölpresse Pflanze und Palmpresse Struktur ist vernünftig. Es ist einfach zu bedienen und zu warten. Es kann mit Motor oder Dieselmotor ausgestattet werden. Jede Stunde kann es Palmfrucht 2T verarbeiten. Es ist die erste Auswahl für Palmöl produzierende Kunden. Die Palmölpresse kann die Palmenfrucht pressen und das Primäröl mit Palmkernen, Wasser und marc mischen. Nach der Trennung durch eine andere Maschine, das Primäröl.
Der allgemeine Prozess : FFB(frische Palmfruchtpaschen)---- Rohmaterialaufnahme--- Sterilisieren ---Dreschen ---Verdauen und Pressen ----Ölklärungsstation----Kernelrückgewinnung --CPO(rohes Palmöl)
Palmobst-Kochkanne
Geben Sie die Handspieße in einen Topf, und kochen Sie
Bei hoher Temperatur, um die Lipase im Fruchtfleisch zu zerstören
Um den freien Fettsäuregehalt im Öl zu verhindern Von
Steigt. Auf der anderen Seite, Hochtemperatur-Sterilisation
Kann die Frucht weich und einfach für mechanische machen
Dreschen
Dreschmaschine für Palmfrüchte
Seine Hauptfunktion ist es, Palmfrüchte von zu trennen
Palmenobst.
Palmenfrucht-Mast
Nachdem die Palmobstbüschen zerdrückt sind, wird das Fruchtfleisch und zerdrückt
Der Kern wird getrennt, und die Zellstruktur des Pulpa
Zerstört wird, was dem Pressen förderlicher ist.
Palmfrucht-Presse
Die zerkleinerten Palmfrüchte gelangen zum Pressen in die Ölpresse mit zwei Schrauben. Nach dem Pressen werden zwei Teile gewonnen: Eine Mischung aus Öl, Wasser, festen Verunreinigungen und einem gepressten Kuchen (eine Mischung aus Fasern und Kerne). Die Mischung aus Öl, Wasser und
Feste Verunreinigungen fließen durch den Ölabklärungsabschnitt
Der Rohöltank; der gepresste Kuchen tritt in den Palmkernrückgewinnungsabschnitt ein.
Abscheidevorrichtung für Ölrückstände
Hauptsächlich durch schnelle Zentrifugalkraft getrennt
Platten- und Rahmenfilter:
Durch eine Schicht Filtertuch gefiltert, ist das gefilterte Öl reiner
Palmöl trocknen
Nach den oben genannten Schritten ist das Öl jetzt sehr klar, aber immer noch
Enthält viel Wasser. Durch Vakuumtrocknung wird das Wasser entfernt. Schließlich bekommen wir das Rohöl, das wir brauchten,
Pumpe zum Öllagertank
Technologischer Prozess
Sterilisator Abschnitt :
Legen Sie die Fruchtpasten für 90 bis 120 Minuten in den Sterilisator. Der Zweck ist, Lipase zu zerstören, um die Erhöhung des freien Fettsäuregehalts in Öl zu vermeiden; Hochtemperatur-Sterilisator kann die Frucht weich und leicht zu mechanisch zu dreschen; Vorbehandlung der Schale für die nachfolgende Verarbeitung; Vorkonditionierung des Kerns, um die Beschädigung des Palmkernes zu reduzieren.
Dreschbereich:
Der Zweck des Dreschens ist es, die Ölpalmfrüchte durch starke Vibrationen von der Fruchtfolge zu trennen. Die Dreschanlage ist ein Trommelentferner. Die abgetrennten Palmfrüchte werden dann über das Förderband dem Kochbehälter zugeführt. Die leere Fruchtschnur wird vom anderen Ende der Trommel in den Lagerplatz abgeführt oder für Palmenplantagen im Lieferbereich recycelt oder die Feldverbrennung als Dünger auf das Ackerland aufgetragen.
Fermenter-Bereich:
Der Zweck ist, die Fruchtschale zu reißen, das Fruchtfleisch vom Kern zu trennen und das Fruchtfleisch zu zerdrücken. In der Zwischenzeit wird das Fleisch durch Erhitzen erweicht und die Struktur der Zellstoffzellen zerstört, was dazu beiträgt, dass das Öl vom Zellstoffgewebe getrennt wird.
Pressebereich:
Nach den oben genannten Schritten wird Palmfrucht an die Ölpresse geschickt, und dann Palmfrucht wird in Öl, Wasser, feste Verunreinigungen Mischung und Kuchen (Faser und Kern) unterteilt.
Rohölreinigung Abschnitt:
Dieser Schritt ist, ein relativ reines Rohöl zu erhalten. Das aus der Ölpresse gewonnene Rohöl enthält in der Regel 66 % Öl, 24 % Wasser und 10 % Feststoff ohne Öl.
Die Faser wird durch Sedimentation und Filtration vom Öl getrennt. Dann können das Öl und das Sediment gewonnen werden. Das gefilterte Öl aus dem Filter gelangt in die Vakuumtrocknung.
Öltrocknungsbereich:
Nach den oben genannten Schritten ist das Öl nun sehr klar, enthält aber noch viel Wasser. Durch Vakuumtrocknung wird das Wasser entfernt. Schließlich bekommen wir das Rohöl, das wir brauchten, Pumpen wir in einen Öllagertank.
Das Wasser aus der Trocknermaschine kann in die Rohölrinne gepumpt werden, um bei Bedarf Öl weiter zu recyceln.
Das Sediment wird mit sekundärer Klärung behandelt. Nachdem das Ölsediment gefiltert und das Kläröl abgetrennt wurde, wird das Öl zweimal abgesetzt und das Klärölgemisch geklärt und getrennt. Das verbleibende Öl wird wieder abgerechnet. Das Abwasser wird zur Aufbereitung in den Abwassertank gepumpt.
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Ist ein spezialisiertes Unternehmen mit Schwerpunkt auf Forschung, Design Herstellung, Installation und Vertrieb von Getreide und Öl sto-rage Silo und Projekt, Getreide Trocknungsanlagen und Projekt, Speiseöl Verarbeitungsanlagen, Extraktionsanlagen, Raffinieranlagen, Trennanlagen und Projekt, Umweltschutz Ausrüstung und Projekt. "Mit hoher Qualität und erstklassigem Service kann jeder Kunde die Früchte der modernen Agrarwissenschaft und -Technologie genießen", ist die Vision unseres Unternehmens...
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Geprüfter Lieferant 
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