500kg/h PET-Kunststoffpellet-Maschine / Flasche Flocken Granulator / PP PE Flocken-Granulator
Produktionsprozess & Maschinenfunktion:
Schraubenzuführung → Parallelschneckenextruder → Non-Stop hydraulisch Siebfilterwechsler → Wasserkühlbehälter→ Strangschneiden → Gebläse → Lagerbehälter → Elektrisches Bedienfeld
1. Schneckendosierer: Der erste Schritt der Granulierrecycling-Maschine, PET-Kunststoff-Flocken / Abfälle in den Trichter durch Schraube gefördert, die Schraube verbinden Sensor, um das Material im Trichter zu erkennen, sobald die Flocken sind voll im Trichter, die Schraube stoppt; Und einmal leer, die Schneckendosierer beginnt zu arbeiten.
2. Extruder: Zur Plastifizierung und Entgasung wird ein spezieller Einschneckenextruder zum Schmelzen des vorverdichteten Materials eingesetzt. Die Kunststoffreste werden gut geschmolzen, im ersten Extruder plastifiziert und der Kunststoff wird durch den zweiten Extruder extrudiert. Mit dem Doppelzonen-Vakuumentgasungssystem werden flüchtige Stoffe wie niedermolekulare und Feuchtigkeit entfernt, besonders geeignet für schwere bedruckte Folien und Materialien mit einem gewissen Wassergehalt.
3. Non-Stop-Hydraulikfilter-Wechsler: Zweistufige Filterung, Vorfilterung im ersten Extruder und Feinfilterung im zweiten Extruder, um die Häufigkeit der Filtersiebe Wechsel zu reduzieren. Die Anforderungen an die Filtertechnik hängen stark von der Qualität des Eingangsmaterials sowie dem geplanten Einsatz von Granulaten ab.
4. Wasserkühlung: Aus Edelstahl 304, 4 Meter Länge, die mit Wasser füllen, auch Kühlung der geschmolzenen Kunststoff.
5. Granulierung schneiden: Geliefert mit Geschwindigkeit Stahl und Hartlegierung Stahl Schneidklingen für zuverlässige Leistung. Kompakte Bauweise ermöglicht weniger Wartung.
Einführung der Kunststoff-Recycling-Granulierlinie:
1. Twin-Schnecken-Extruder Recycling & Granulierung System werden auf die Abfälle, die hohe Verarbeitungsleistung des Schmelzens, Verflüchtigung, Filterung etc. Benötigt, vor allem arbeitet für die Aufgabe der PET-Abfälle Recycling und Re-Granulierung angewendet.
2. Um die IV-Reduktion beim Recycling von PET-Flakes/Abfall zu verlangsamen, sind nicht nur Verunreinigungen wie PVC-Gehalt, Feuchtigkeit usw., sondern auch ein präzises Recycling-System und zuverlässige Gerätekonfigurationen notwendig, um die Lösung zu implementieren.
3. PET-Kunststoff-Granuliermaschine mit internationaler fortschrittlicher Recycling-Technologie und kombiniert mit dem tatsächlichen Anwendungszustand. Diese PET-Kunststoff-Granuliermaschine ist Design spezialisiert auf das Recycling der recycelten gewaschenen Kunststoff PET-Kunststoff-Flakes / Abfälle, wie Cola-Kunststoff-Flasche Flakes / Abfälle, gereinigte Wasserflasche Flakes / Abfälle, PET-Blatt Flakes / Abfälle, PET-Trinkflasche Flakes / Abfälle etc.
4. Nach der Verarbeitung Techniken wie Fütterung, Heizung, Schmelze, Kühlung, Trocknung, Schneiden usw., die Endprodukte sind PET-Kunststoffpellets / Granulate, die neue PET-Kunststoffprodukte produzieren können.
Eigenschaften Der PET Flake Flocken Granulierlinie:
-die Schraube ist aus hochem Werkzeugstahl 38 CrMoALA oder W6Mo5Cr4V2. Spezielle Schraubkombination Euro-style rechteckiger Lauf, Rückfluss Kühlkanal optimiert und entsorgt, was macht Temperaturunterschied in D-Bereichen kleiner.
-innovative Design der Heizung-straffte Stil garantiert hohe Effizienz der Wärmeübertragung und hohe Langlebigkeit der Heizung.
-das Material wird verwendet, hochwertige Nitrid-Stahl, korrosionsbeständig oder Antifriktion mit entsprechenden verarbeitet speziell entwickelt zwei Sätze Vakuum.
-New-Style-Projekt der parallelen drei-Achsen-Fahren macht die konvexe Achse, fördern Kette, verzögern und Drehmoment zusammen, die halten es kompakt, und die Schlüssellager sind importiert soakage und Spritzen Schmierung integrieren reibungslos Technik, Stärkung der Zahnfläche, so dass sie ein hohes Drehmoment, hohe Präzision und geringes Rauschen gewährleisten können
Das ausgewählte Material der Antriebskomponenten ist zierlich, einschließlich Super Intention Legierung, Zementstahl, Zementierung und Schleifen.
-Operation ist einfach, sehr geringe Arbeitsanforderung.
-Automatische konstante Temperaturregelung.
-stabiler Betrieb, höhere Leistung und geringerer Energieverbrauch.
-Konfiguration auf Client-Anforderung und Material basiert, und geben vernünftige vorschlagen.
Maschinenparameter :
KAPAZITÄT
(Kg/h) |
STROMVERBRAUCH
(kw) |
WASSERVERBRAUCH |
ARBEIT |
FEUCHTIGKEITSGEHALT |
| 100-150 |
150 |
Halten Sie das Wasser kühl |
1-2 |
< 2 % |
| 250-300 |
200 |
Halten Sie das Wasser kühl |
1-2 |
< 2 % |
| 350-400 |
280 |
Halten Sie das Wasser kühl |
1-2 |
< 2 % |
| 450-500 |
360 |
Halten Sie das Wasser kühl |
1-2 |
< 2 % |
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