EPS-Maschine Polystyrol-Schmelzmaschine Kunststoff-Recycling-Maschine

• Warranty: 16 Months
• Material Processed: Foam
• Plastic Type: EPS
• Schraube: Single-Screw
• Automation: Automation
• Computerized: Computerized
• Certification: ISO9001:2008, CE, SGS
• Farbe: Grün der Anpassung
• Schaum Kaltpresspresse Recycling m: Kunststoff-Recycling-Maschine
• Motor: Siemens, Wanan
• Schütz: Schneider
• Objekt: eps-Kunststoff
• Inveter: marke abb
• Kapazität: 150kg/H-200kg/H
• Name: Recycling-Maschine, eps Recycling-Maschine
• Typ: Kaltpressen
• Verdichtungsverhältnis: 50:1 Uhr
• Methode: Schraube
• Quetschungen: Welle mit Klinge
• Drücken: Hydraulisch
• Kontrolle: sps
• Transportpaket: Wooden Base, Film Packing
• Spezifikation: 150kg/h
• Warenzeichen: YUREFON
• Herkunft: China
• HS-Code: 84778000
• Produktionskapazität: 5 Sets Per Months

Produktbeschreibung

Kunststoff Schaum Heiß Schmelzende Recycling-Maschine

Der EPS-Schaum-Heißschmelzkompressor komprimiert Schaum durch die Schraubenheizung Schmelzen Extrusion Weise, dann machen den Schaum in einem EPS-Schaum Kompressionsblöcke kratzt. Unsere Schaumstoff-Heißschmelzkompressormaschinen der Marke Grönland, können ein bis zu 90-faches Verdichtungsverhältnis erreichen, reduzieren die Lager- und Transportkosten von EPS-Schaum erheblich und sind eine gute Wahl für das EPS-Schaumrecycling.

Produktbeschreibung:
Heißschmelzmaschine  auch Styropor EPS Recycling-Maschine, die die Abfälle Styropor Materialien in kleine Stücke durch die Klingen und Schrauben zerschlagen kann, und dann könnte es leicht in dichten Schaum Ingots im Verhältnis von 90:1 komprimiert werden. Nach der Verdichtung kann das AbfallStyropor wiederverwendet werden, um andere Produkte wie Rahmenprodukte und Konstruktionsleisten herzustellen.

Geeignete Produkte:
Es ist geeignet für EPP EPE XPS PUR EVA EPS -Kunststoffschaum und Polystyrolschaum, wie Schaumstoffbox, EPS-Schaumstoffplatte, EPS-Schaumstoff-Fast-Food-Box, etc.

Hauptmerkmale:
1.Kapazität: 50-200kg pro Stunde.
2.das Verdichtungsverhältnis könnte um 1:90 Uhr erreicht werden.
3.IT hat ausgezeichnete Leistung, Verdichtung Dimension, geringes Rauschen, leicht und bequem Betrieb und Wartung.
4. Genial entwickelt Einfülltrichter und exquisite Struktur der Blätter.
6.mit keramischen Heizungen auf dem Extruder, könnte es das Material gut Plastifizierung und lange Lebensdauer arbeiten.
7. Das geschmolzene Material kommt aus Extruder, könnte es durch Stahltank gesammelt werden, um Material Würfel Block zu bekommen, sondern auch durch automatische pneumatische Schneider geschnitten werden, um kleine Materialblöcke zu bekommen. Die Größe der Materialblöcke konnte angepasst werden.
8. Die Dichte des Blocks kann 500-600kg pro Kubikmeter erreichen. Ein Container kann mehr als 20 Tonnen Material beladen.

Technische Parameter:

Modell	GL-HM 100	GL-HM 200	GL-HM 400
Schraubendurchmesser	φ100 mm	Φ180-120mm	Φ180-120mm
Schraubenlänge	1050mm	2500mm	2500mm
Schraubendrehzahl	150 U/min	110 U/min	110 U/min
Kapazität	40-50kg/h	80-120Kg/h	180-200kg/h
Durchmesser der Siebbohrung	40mm	50mm	50mm
Höhe des Extrusionsmittelpunkt	300mm	366mm	366mm
Motorleistung	5,5kW	15kW	22kW
Heizleistung	4kW	10kW	14kW
Motorleistung des Brechers	1,5kW	2,2+2,2kW	2,2+2,2+2,2+2,2kW
Menge der Brecher-Rotorblätter	9sets	9+10sets	9+10+9+10sets
Drehzahl des Brechers	110 U/m	110 U/m	110 U/m
GRÖSSE (L*B*H)	1410*1085*1600mm	2030*1400*2050mm	3400*1880*2550mm
Gewicht	1000kg	1800kg	2500kg

Maschinendetails:

	Bandförderer Kunststoffschaum in Heißschmelzmaschine geben
Heißschmelzmaschine aus Kunststoff-Schaum Eine Maschine zur Reduzierung der Größe von geschäumtem Polystyrol-Schaum und geschäumtem Polypropylen-Schaum für einen leichteren Transport.
	Quetschmesser Zerbrechen Sie den Kunststoffschaum in kleinere Stücke und betreten Sie den Bildschirm.
Zwei Brechmotoren Der Einsatz von zweiachsigen Zerkleinerungsmessern kann das Kunststoffschaummaterial effektiv brechen.
	Hauptmotor Durch schnelle Drehbewegung der Schraube werden kleine Schaumstoffstücke zum konischen Zylinder und zum kreisförmigen Zylinder transportiert, der durch Glimmerheizung erhitzt wird. Anschließend wird das geschmolzene Material weiter zum Stanzkopf transportiert.
Pneumatisches Schneiden, automatisch Das Material beginnt abzukühlen und das quadratische Objekt wird aus der Matrize extrudiert. Je nach erforderlicher Länge wird es automatisch von der Schneidemaschine abgeschnitten und fertig gestellt.