Hochleistungs-Kunststoff-Recycling Pelletiermaschine für PET Flakes Granulieren

• Warranty: >12 Months
• Rohstoff: PET
• Schraube: Double-Screw
• Wechselrichter: Wechselrichter
• Elektromagnetische Heizung: Cast Aluminum Heater
• Automatisierung: Automatisch
• Modell Nr.: YRF-granulating machine
• Computerized: Computerized
• Kundenspezifische: Kundenspezifische
• Bescheinigung: CE, ISO9001: 2008, SGS
• Zustand: Neu
• Gehören: Kunststoffgranulator
• Farbe: Grün (anpassbar)
• Motor: siemens
• Schütz: schneider
• Inveter: abb.
• Maschinenmaterial: 38 Krönung
• Objekt: Gewaschen recycelte PET-Plastikflocken
• Typ: PET Flakes Recycling und Granuliermaschine
• Name: PET Flakes Recycling und Granuliermaschine
• Transportpaket: Film Packing, Seaworthy Packing
• Spezifikation: 100kg/h-600kg/h
• Warenzeichen: YUREFON
• Herkunft: Zhangjiagang, Suzhou, China
• HS-Code: 8477800000
• Produktionskapazität: 12 Sets Per Year

Produktbeschreibung

Hochleistungs-Kunststoff-Recycling Pelletiermaschine für PET Flakes Granulieren

Beschreibung von PET Flakes Recycling und Pelletizing Maschine
Twin-Schnecken-Extruder Recycling & Granulierung System werden auf die Abfälle, die hohe Verarbeitungsleistung der Schmelze, Verflüchtigung, Filterung etc. Benötigt, arbeitet vor allem für die Aufgabe der PET-Abfälle Recycling und Re-Granulierung angewendet.
Um die IV-Reduktion beim Recycling von PET-Flakes/Abfall zu verlangsamen, sind nicht nur Verunreinigungen wie PVC-Gehalt, Feuchtigkeit usw., sondern auch ein präzises Recycling-System und zuverlässige Gerätekonfigurationen erforderlich, um die Lösung zu implementieren.
PET-Kunststoff-Granuliermaschine mit internationaler fortschrittlicher Recycling-Technologie und kombiniert mit dem tatsächlichen Anwendungszustand. Diese PET-Kunststoff-Granuliermaschine ist Design spezialisiert auf das Recycling der recycelten gewaschenen Kunststoff PET-Kunststoff-Flakes / Abfälle, wie Cola-Kunststoff-Flasche Flakes / Abfälle, gereinigte Wasserflasche Flakes / Abfälle, PET-Blatt Flakes / Abfälle, PET-Trinkflasche Flakes / Abfälle etc.
Nach der Verarbeitung von Techniken wie Zuführen, Erhitzen, Schmelzen, Kühlen, Trocknen, Schneiden usw., die Endprodukte sind PET-Kunststoffpellets / Granulate, die neue PET-Kunststoffprodukte produzieren können.
 
Eigenschaften von PET Flakes Recycling und Pelletizing Maschine
Die Schraube besteht aus dem hohen Werkzeugstahl 38 CrMoALA oder W6Mo5Cr4V2. Spezielle Schraubkombination Euro-style rechteckiger Lauf, Rückfluss Kühlkanal optimiert und entsorgt, was macht Temperaturunterschied in D-Bereichen kleiner.
Innovatives Design der Heizung-straffed Stil garantiert hohe Effizienz der Wärmeübertragung und hohe Langlebigkeit der Heizung.
Das Material wird verwendet, hochwertige Nitride Stahl, korrosionsbeständig oder Antifriktion mit entsprechenden verarbeitet speziell entwickelt zwei Sätze Vakuum.
Neue Stil Projekt der parallelen drei-Achsen-Fahren macht die konvexe Achse, fördern Kette, Verzögerung und Drehmoment zusammen, die halten es kompakt, und die Schlüssellager importiert werden seidig und Spritzschmierung integrieren reibungslos Technik, Stärkung der Zahnfläche, so dass sie ein hohes Drehmoment, hohe Präzision und geringes Rauschen gewährleisten können
Das ausgewählte Material der Antriebskomponenten ist zierlich, einschließlich Super Intention Legierung, Zementstahl, Zementierung und Schleifen.

Arbeitsfluss von PET Flakes Recycling und Pelletiermaschine
Schneckenförderer → Parallel Twin Schneckeneffizienter Extruder → Non-stop Hydraulischer Siebfilterwechsler → Wasserkühlung → Strangschneiden → Gebläse → Lagerbehälter → Elektrisches Bedienfeld

1. Schneckendosierer: Der erste Schritt der Granulierrecycling-Maschine, PET-Kunststoff-Flocken / Abfälle in den Trichter durch Schraube gefördert, die Schraube verbinden Sensor, um das Material im Trichter zu erkennen, sobald die Flocken sind voll im Trichter, die Schraube stoppt; und einmal leer, die Schneckendosierer beginnt zu arbeiten.
2. Extruder: Zur Plastifizierung und Entgasung wird ein spezieller Einschneckenextruder zum Schmelzen des vorverdichteten Materials eingesetzt. Die Kunststoffreste werden gut geschmolzen, im ersten Extruder plastifiziert und der Kunststoff wird durch den zweiten Extruder extrudiert. Mit dem Doppelzonen-Vakuumentgasungssystem werden flüchtige Stoffe wie niedermolekulare und Feuchtigkeit entfernt, besonders geeignet für schwere bedruckte Folien und Materialien mit einem gewissen Wassergehalt.
3. Non-Stop-Hydraulikfilter-Wechsler: Zweistufige Filterung, Vorfilterung im ersten Extruder und Feinfilterung im zweiten Extruder, um die Häufigkeit der Filtersiebe Wechsel zu reduzieren. Die Anforderungen an die Filtertechnik hängen stark von der Qualität des Eingangsmaterials sowie dem geplanten Einsatz von Granulaten ab.
4. Wasserkühlung: Aus Edelstahl 304, 4 Meter Länge, die mit Wasser füllen, auch Kühlung der geschmolzenen Kunststoff.
5. Granulierung schneiden: Geliefert mit Geschwindigkeit Stahl und Hartlegierung Stahl Schneidklingen für zuverlässige Leistung. Kompakte Bauweise ermöglicht weniger Wartung.

PET Flakes Recycling und Pelletiermaschine Parameter

KAPAZITÄT (Kg/h)	STROMVERBRAUCH (kw)	WASSERVERBRAUCH	ARBEIT	FEUCHTIGKEITSGEHALT
100-150	150	Halten Sie das Wasser kühl	1-2	<2 %
250-300	200	Halten Sie das Wasser kühl	1-2	<2 %
350-400	280	Halten Sie das Wasser kühl	1-2	<2 %
450-500	360	Halten Sie das Wasser kühl	1-2	<2 %

PET Flocken Recycling und Pelletizing Maschine Vorteil:
Sehr geringer Arbeitsaufwand.
Automatische konstante Temperaturregelung.
CE-Zertifizierung, ISO9001-Zertifizierung, SGS-Zertifizierung
Stabiler Betrieb, höhere Leistung und geringerer Energieverbrauch.
Konfiguration auf der Grundlage der Kundenanforderungen und des Materials und geben Sie einen angemessenen Vorschlag.





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