• Kunststoff-Granulator-Maschine für Recycling-Abfälle Kunststoff PP PE LDPE HDPE-Folie
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Kunststoff-Granulator-Maschine für Recycling-Abfälle Kunststoff PP PE LDPE HDPE-Folie

Warranty: >12 Months
Rohstoff: PP
Schraube: Single-Screw
Wechselrichter: Wechselrichter
Elektromagnetische Heizung: Cast Aluminum Heater
Automatisierung: Automatisch

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Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Hersteller/Werk

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
YRF-plastic granulator
Computerized
Computerized
Kundenspezifische
Kundenspezifische
Bescheinigung
CE, ISO9001: 2008, SGS
Zustand
Neu
Gehören
Kunststoffgranulator
Farbe
Grün (anpassbar)
Motor
siemens
Schütz
schneider
Inveter
abb.
Maschinenmaterial
38 Krönung
Objekt
Gewaschen recycelte pp pe weiche Kunststoffflocken
Name
Kunststoff-Recycling-Granulator Maschine
Transportpaket
Film Packing, Seaworthy Packing
Spezifikation
100kg/h-800kg/h
Warenzeichen
YUREFON
Herkunft
Zhangjiagang, Suzhou, China
HS-Code
8477800000
Produktionskapazität
12 Sets Per Year

Produktbeschreibung

Kunststoff-Granulator-Maschine für Recycling-Abfälle Kunststoff PP PE LDPE HDPE-Folie

Beschreibung der  Kunststoff-Recycling Granulator Maschine
PE-Folie Kunststoff Granulierung Recycling-Maschine mit internationalen fortschrittlichen Recycling-Technologie und mit dem tatsächlichen Anwendungszustand kombiniert. Diese Kunststoff-Granulierung Recycling-Maschine ist Design spezialisiert auf das Recycling der gewaschenen Kunststoff PE-Folie, wie PE-Plastiktüten, Kunststoff-Verpackungsfolien, Kunststoff-Einkaufstaschen, Kunststoff-Handtasche etc.
Nach der Verarbeitung von Techniken wie Verdichtung, Erhitzen, Schmelzen, Granulieren, Kühlen, Trocknung usw., die Endprodukte sind Kunststoffpellets, Granulat, die Müllbeutel, Drainagerohren, Kunststoffplatten usw. produzieren können  

Arbeitsfluss der 
  Kunststoff-Recycling-Granulator-Maschine     
Bandförderer → Kompressionszylinder (Agglomerator) → effizienter Extruder →  Non-stop-hydraulischen Siebfilterwechsler → Wasser Ring schneiden Granulierung → Vibrationsmaschine → Entwässerungsmaschine → Gebläse → Lagerung Trichter → Elektrisches Bedienfeld
1. Zuführung von Förderbändern: Standardmäßig werden Kunststoffreste wie Folie, Beutel, Filament, Raffia durch Förderband in den Verdichtungslauf gefördert; zur Verarbeitung von Rollenabfällen ist die Abschleppvorrichtung eine optionale Zuführmethode. Motorantriebe von Förderband und Transporteinrichtung kooperieren mit ABB-Umrichter. Die Zuführgeschwindigkeit des Förderbandes und der Rollen, die abtransportiert werden, erfolgt vollautomatisch, basierend auf dem  Platz des Walzenwalzen des Verdichters. Metalldetektor kann mit Bandförderer kombiniert werden und kann mit dem Steuersystem verriegelt werden, um das System zu warnen und anzuhalten, falls das Metall in die Schraube eingeht.
2. Kompressionsrohr: Zerkleinern und Verdichten des Materials, die Rotationsblätter des Verdichtern schneiden eingehende Abfälle. Reibungsheizung, die durch drehbare Hochgeschwindigkeitsschaufeln verursacht wird, erwärmt die Reste und lässt sie knapp unter ihren Agglomerationspunkt schrumpfen. Optimal konzipierte Führungsstruktur verdichtet das Material und leitet es in Extruderschnecke. Zerkleinert, trocknet und verdichtet das Material, was eine schnelle und stabile Zuführung aus dem Verdichter direkt in den Extruder ermöglicht.
3. Extruder: Zur Plastifizierung und Entgasung wird ein spezieller Einschneckenextruder zum Schmelzen des vorverdichteten Materials eingesetzt. Die Kunststoffreste werden gut geschmolzen, im ersten Extruder plastifiziert und der Kunststoff wird durch den zweiten Extruder extrudiert. Mit dem Doppelzonen-Vakuumentgasungssystem werden flüchtige Stoffe wie niedermolekulare und Feuchtigkeit entfernt, besonders geeignet für schwere bedruckte Folien und Materialien mit einem gewissen Wassergehalt.
4. Non-Stop-Hydraulikfilter-Wechsler: Zweistufige Filterung, Vorfilterung im ersten Extruder und Feinfilterung im zweiten Extruder, um die Häufigkeit der Filtersiebe Wechsel zu reduzieren. Die Anforderungen an die Filtertechnik hängen stark von der Qualität des Eingangsmaterials sowie dem geplanten Einsatz von Granulaten ab.
5. Granulierung schneiden: Die-Gesicht Wasser Ring Granuliersystem als Standard-Granuliermethode in Yurefon-System. Der selbsteinstellende Granulierkopf sorgt für beste Granulatqualität und der konstant korrekte Rotorblattdruck sorgt für einen langen Lauf. Die Drehgeschwindigkeit der Schneidmesser erfolgt automatisch auf der Grundlage des Schmelzextruddrucks. Fortschrittliche Entwässerungsvibrationssieb kombiniert mit vertikalen Zentrifugalentwässerung präsentieren Hochleistungs-getrocknete Pellets.

Parameter der 
  Kunststoff-Recycling-Granulator-Maschine     
KAPAZITÄT  
(Kg/h)  
STROMVERBRAUCH
(kw)  
WASSERVERBRAUCH    ARBEIT FEUCHTIGKEITSGEHALT
100-150   150   Halten Sie das Wasser kühl   1-2   <2 %  
250-300   200   Halten Sie das Wasser kühl   1-2   <2 %  
350-400   280   Halten Sie das Wasser kühl 1-2   <2 %  
450-500   360   Halten Sie das Wasser kühl 1-2   <2 %  

Kunststoff Recycling Granulator Maschine  Vorteil:
Anforderung mit geringem Arbeitsaufwand.
Stabiler Betrieb.
Automatische konstante Temperaturregelung.
CE-Zertifizierung, ISO9001-Zertifizierung, SGS-Zertifizierung
Konfiguration auf der Grundlage der Kundenanforderungen und des Materials und geben Sie einen angemessenen Vorschlag.


 Plastic Granulator Machine for Recycling Waste Plastic PP PE LDPE HDPE Film
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Wir sind professionelle  Kunststoff Recycling Granulator Maschine  Hersteller Fabrik.
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