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Doppelschraube Pet-Kunststoff-Pellettiermaschine

Raw Material: PET
Screw: Double-Screw
Inverter: Inverter
Electromagnetic Heater: Cast Aluminum Heater
Automation: Automatic
Computerized: Computerized

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Diamond-Mitglied Seit 2018

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Hersteller/Werk

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
YRF-plastic pelletizing machine
Customized
Customized
Certification
CE, ISO9001:2008, SGS
Condition
New
Gehören
Kunststoffgranulator
Farbe
Grün (anpassbar)
Motor
siemens
Schütz
schneider
Inveter
abb.
Maschinenmaterial
38 Krönung
Objekt
Gewaschen recycelte PET-Plastikflocken
Garantie
>12 Monate
Typ
PET-Granulierung Recycling-Maschine
Name
PET-Kunststoff-Granuliermaschine
Transportpaket
Film Packing, Seaworthy Packing
Spezifikation
100kg/h-600kg/h
Warenzeichen
YUREFON
Herkunft
Zhangjiagang, Suzhou, China
HS-Code
8477800000
Produktionskapazität
12 Sets Per Year

Produktbeschreibung

Doppelschnecke PET Kunststoff Pellettiermaschine

Beschreibung der PET-Kunststoff-Pelletiermaschine
Twin-Schnecken-Extruder Recycling & Granulierung System werden auf die Abfälle, die hohe Verarbeitungsleistung der Schmelze, Verflüchtigung, Filterung etc. Benötigt, arbeitet vor allem für die Aufgabe der PET-Abfälle Recycling und Re-Granulierung angewendet.
Um die IV-Reduktion beim Recycling von PET-Flakes/Abfall zu verlangsamen, sind nicht nur Verunreinigungen wie PVC-Gehalt, Feuchtigkeit usw., sondern auch ein präzises Recycling-System und zuverlässige Gerätekonfigurationen erforderlich, um die Lösung zu implementieren.
PET-Kunststoff-Granuliermaschine mit internationaler fortschrittlicher Recycling-Technologie und kombiniert mit dem tatsächlichen Anwendungszustand. Diese PET-Kunststoff-Granuliermaschine ist Design spezialisiert auf das Recycling der recycelten gewaschenen Kunststoff PET-Kunststoff-Flakes / Abfälle, wie Cola-Kunststoff-Flasche Flakes / Abfälle, gereinigte Wasserflasche Flakes / Abfälle, PET-Blatt Flakes / Abfälle, PET-Trinkflasche Flakes / Abfälle etc.
Nach der Verarbeitung von Techniken wie Zuführen, Erhitzen, Schmelzen, Kühlen, Trocknen, Schneiden usw., die Endprodukte sind PET-Kunststoffpellets / Granulate, die neue PET-Kunststoffprodukte produzieren können.
 
Eigenschaften der
PET-Kunststoff-Pelletiermaschine
Die Schraube besteht aus dem hohen Werkzeugstahl 38 CrMoALA oder W6Mo5Cr4V2. Spezielle Schraubkombination Euro-style rechteckiger Lauf, Rückfluss Kühlkanal optimiert und entsorgt, was macht Temperaturunterschied in D-Bereichen kleiner.
Innovatives Design der Heizung-straffed Stil garantiert hohe Effizienz der Wärmeübertragung und hohe Langlebigkeit der Heizung.
Das Material wird verwendet, hochwertige Nitride Stahl, korrosionsbeständig oder Antifriktion mit entsprechenden verarbeitet speziell entwickelt zwei Sätze Vakuum.
Neue Stil Projekt der parallelen drei-Achsen-Fahren macht die konvexe Achse, fördern Kette, Verzögerung und Drehmoment zusammen, die halten es kompakt, und die Schlüssellager importiert werden seidig und Spritzschmierung integrieren reibungslos Technik, Stärkung der Zahnfläche, so dass sie ein hohes Drehmoment, hohe Präzision und geringes Rauschen gewährleisten können
Das ausgewählte Material der Antriebskomponenten ist zierlich, einschließlich Super Intention Legierung, Zementstahl, Zementierung und Schleifen.

Arbeitsfluss der
PET-Kunststoff-Pelletiermaschine
Schneckenförderer → Doppelschnecken-effizienter Extruder → Non-Stop-Hydraulik Siebfilterwechsler → Wasserkühlung → Strangschneiden → Gebläse → Lagerbehälter → Elektrisches Bedienfeld

1. Schneckendosierer: Der erste Schritt der Granulierrecycling-Maschine, PET-Kunststoff-Flocken / Abfälle in den Trichter durch Schraube gefördert, die Schraube verbinden Sensor, um das Material im Trichter zu erkennen, sobald die Flocken sind voll im Trichter, die Schraube stoppt; Und einmal leer, die Schneckendosierer beginnt zu arbeiten.
2. Extruder: Zur Plastifizierung und Entgasung wird ein spezieller Einschneckenextruder zum Schmelzen des vorverdichteten Materials eingesetzt. Die Kunststoffreste werden gut geschmolzen, im ersten Extruder plastifiziert und der Kunststoff wird durch den zweiten Extruder extrudiert. Mit dem Doppelzonen-Vakuumentgasungssystem werden flüchtige Stoffe wie niedermolekulare und Feuchtigkeit entfernt, besonders geeignet für schwere bedruckte Folien und Materialien mit einem gewissen Wassergehalt.
3. Non-Stop-Hydraulikfilter-Wechsler: Zweistufige Filterung, Vorfilterung im ersten Extruder und Feinfilterung im zweiten Extruder, um die Häufigkeit der Filtersiebe Wechsel zu reduzieren. Die Anforderungen an die Filtertechnik hängen stark von der Qualität des Eingangsmaterials sowie dem geplanten Einsatz von Granulaten ab.
4. Wasserkühlung: Aus Edelstahl 304, 4 Meter Länge, die mit Wasser füllen, auch Kühlung der geschmolzenen Kunststoff.
5. Granulierung schneiden: Geliefert mit Geschwindigkeit Stahl und Hartlegierung Stahl Schneidklingen für zuverlässige Leistung. Kompakte Bauweise ermöglicht weniger Wartung.


PET-Kunststoffpelletiermaschine Parameter
KAPAZITÄT
(Kg/h)
STROMVERBRAUCH
(kw)
WASSERVERBRAUCH   ARBEIT FEUCHTIGKEITSGEHALT
100-150 150 Halten Sie das Wasser kühl 1-2 < 2 %
250-300 200 Halten Sie das Wasser kühl 1-2 < 2 %
350-400 280 Halten Sie das Wasser kühl 1-2 < 2 %
450-500 360 Halten Sie das Wasser kühl 1-2 < 2 %

Vorteil der PET-Kunststoff-Pelletiermaschine
Sehr geringer Arbeitsaufwand.
Automatische konstante Temperaturregelung.
CE-Zertifizierung, ISO9001-Zertifizierung, SGS-Zertifizierung
Stabiler Betrieb, höhere Leistung und geringerer Energieverbrauch.
Konfiguration auf der Grundlage der Kundenanforderungen und des Materials und geben Sie einen angemessenen Vorschlag.

Twin Screw Pet Plastic Pellet Pelletizing Machine
Twin Screw Pet Plastic Pellet Pelletizing Machine
Twin Screw Pet Plastic Pellet Pelletizing Machine
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Wir sind professionelle PET Kunststoff Pelletiermaschine Hersteller Fabrik.

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+86 13913190110  (Whtap/Vber/Telgram/Line)


 

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