Die gesamte Linie besteht aus 304 Edelstahlfässern mit einem Durchmesser von 240mm, die für Chlorid-Magnesium-Produkte, Sulfat-Magnesium-Produkte und Zementprodukte, nicht korrosiv und langlebig, und leicht zu reinigen ist. Eine Reihe von Lösungen kann eine Vielzahl von Platten, ob es sich um die MgO-Platte oder die Zementplatte, um die Bedürfnisse der verschiedenen Kunden zu erfüllen und mehr Marktanteile zu besetzen.
Produktname |
MGO -Board -Produktionslinie |
Automatisierung |
Vollautomatisch |
Produktionskapazität |
2000pieces/8 Stunden, berechnet auf Basis von 1220*2440*8mm |
Werkstattgröße |
≥7000sqm, hoch≥7m |
Steuerungssystem |
SPS simens |
Bekannte Marke Verwendet |
Deutsch Rittal, Siemens |
Steuerungssystem |
SPS Simens |
Zertifizierung |
ISO oder als Client -Anfrage |
Endproduktgröße |
1220*2440/3000mm |
Fertigprodukt Typ |
Standardplatte /Schleifplatte |
Rohmaterial |
MgO Pulver/MgSO4/Perlit/Bambus/Glasfasergewebe |
Wellenmischer |
Doppelt |
Dicke Des Endprodukts |
3-25mm |
Produktanwendung Abschließen |
Innen-/Außenwand , Boden, Decke usw. |
Stromversorgung |
Elektrisch |
Anwendung |
Innen-/Außenwand , Boden, Decke usw. |
Service Nach Garantieablauf |
Technischer Support für Videos, Online -Support, Ersatzteile , Wartung und Reparatur vor Ort |
Lokaler Servicestandort |
Kanada, Usa , Brasilien, Peru, Pakistan |
1. Zuführmaterial, Das Board-System Macht
Es verwendet PCL automatische Steuerung und Gang-Steuerung für jedes Teil. Es ist automatisch, mit weniger Arbeit und hoher Effizienz. Und wir entwerfen ein automatisches Zuführsystem für Messung und Rate präzise. Außerdem verfügen die meisten Teile dieses Systems über ein professionelles Entstaubungssystem, so dass es während der Produktion sogar keinen Staub gibt, die Werkstattumgebung ist viel besser.
2. Automatische Abisolierlinie
Die gesamte Linie verwendet PCL automatische Steuerung, Gang-Steuerung für jedes Teil, und hat die Funktion der Re-Trennung der Platte und Form, so dass es keine Haftung zwischen ihnen hat. Es ist automatisch, weniger Arbeit und hat eine hohe Effizienz.
3. Automatisches Schneiden und Zerkleinern System
Die ganze Linie nimmt SPS-automatisches Steuersystem an, das System hat die Funktionen der automatischen Plattenbeladung, der automatischen Plattenanordnung, des automatischen Schneidens, des automatischen Stapelladens und der automatischen Kantenzuführung. Jede Verbindung realisiert Verbindungssteuerung, hohe Automatisierung und weniger Arbeit.
4. Automatisches Schleifsystem
Mit zwei oder mehr Schleifmaschinen, die das Brett verbinden und automatisch umdrehen, kann das Brett die Anforderungen der Kunden erfüllen und die unterschiedlichen Schleifanforderungen der Kunden erfüllen.
5. Kontrollsystem
Die Steuerung nutzt Siemens SPS, Touchscreen-Steuerung und Servomotorsystem. Das gesamte System verfügt über eine ethernet-Schnittstelle, es kann mit Frequenzumrichter verbinden, den Motor starten und stoppen, auch die Geschwindigkeit steuern.
6. Wartungsraum System
Heißluft, elektrische Heizung und Wärmeleitöl werden im Wartungsraum verwendet, für den Kunden zur Auswahl. Nehmen Sie SPS intelligentes System, kann automatische Heizung, automatische Mischwärme, automatische Regelung und automatische Wartung zu realisieren.
Wir sind ein Baustoff-Konzern-Unternehmen mit 8 Niederlassungen spezialisiert auf verschiedene Baustoffe und Maschinen Herstellung mit 30 Jahren Geschichte. Unsere Firma besetzen die feinsten MgO-Board-Produktion, Formel und die höchste Konfiguration Maschinen Ausrüstung in China.
1 |
Ausgestattet mit einer Produktionslinie mit dem höchsten Automatisierungsgrad des Landes, um Verarbeitungsstandards und Konsistenz zu gewährleisten. |
8 |
Wir sind ein Baustoffkonzern mit 8 Niederlassungen. |
28 |
Tief studierte MgO-Board und Produktionsmaschinen für 28+ Jahre, eigene Top-Technik. |
10 |
Ingenieure und Arbeiter haben zehn Jahre Erfahrung und professionelle Technik. |
100 |
Unsere Unternehmensphilosophie ist es, Kunden eine High-End-Produktlinie mit einem One-Stop-Service zu bieten, um Ihnen ein 100% erfolgreiches Projekt zu garantieren. |
Vor der Lieferung führen wir eine Inspektion durch und testen die Maschine, um die Qualität des Produkts zu gewährleisten.
Systematische Verpackung und modulare Installation
Wir haben eine Reihe von perfekten After-Sales-Services in vielen Fällen zusammengefasst, damit Sie sich keine Sorgen machen:
1) von Anfang an Produktionslinie und Layout-Design, nach der Bestellung bestätigt ist, werden wir eine Grundzeichnung für Sie zur Vorbereitung Bauarbeiten zur Verfügung stellen.
2) Wenn die Ausrüstung ankommt, werden wir Ingenieure entsenden, um die Produktionslinie für Sie zu installieren und in betrieb zu nehmen. Gleichzeitig Schulen wir die Arbeiter und passen eine passende Produktionsformel für Sie an, um Ihnen die Produktion qualifizierter Platten zu garantieren.
3) Wenn das Projekt abgeschlossen ist, wird unser Service noch fortgesetzt, wir werden Sie führen, wie die Ausrüstung zu warten, wenn Sie Rohmaterial kaufen müssen, wie Zusatzstoffe, können wir auch Ihnen helfen, unsere langfristige Zusammenarbeit Fabrik mit angemessenen Preisen zu kontaktieren.
4) Was ist wichtiger, wenn wir neue Technologie entwickeln oder haben eine aktualisierte Produktformel, auch werden wir Sie informieren, um Ihnen zu helfen, aktualisieren.
5) Wenn nötig, können wir für einen Ingenieur in Ihrer Fabrik zu bleiben, um Produktion und Management zu führen. Und Sie müssen nur sein Gehalt bezahlen. Unsere Unternehmensphilosophie ist es, Kunden eine High-End-Produktlinie mit einem One-Stop-Service zu bieten, um Ihnen ein 100% erfolgreiches Projekt zu garantieren.
1. F: Wie lange ist die Garantie für Ihre Ausrüstung?
A: 1Year
2. F: Liefern Sie Ersatzteile?
A: Ausgezeichnete einfache gebrochene Teile Unterstützung für Käufer. Einfache gebrochene Teile Garantie für ein Jahr.
3. F: Werden Sie Schulungen anbieten?
A: Die Schulung ist kostenlos, und unser Ingenieur wird im Dienst sein, Ihre Arbeiter auszubilden.
4. F: Wie werden Sie Installation und Inbetriebnahme bereitstellen?
A: Wird 2~8 Personen (einstellbar nach dem Grad der automatischen) für die Installation. Das Engineering-Team wird Ihr Projekt unterstützen.
5. F: Wie lange dauert die Installation und Inbetriebnahme?
A: Je nach Konfiguration dauert es normalerweise nur 15-25 Tage. Einschließlich der Ausbildung der Arbeitnehmer.