Gipskartonkanal, der Maschine für Baumaterial herstellt

• After-sales Service: 1 Year
• Warranty: 1 Years
• Product Type: Gypsum Board Machine
• Automatic Grade: Automatisch
• Power Source: Electric
• Screw Design: Double-Screw
• Modell Nr.: YR-CRP-B-02
• Certification: CE, ISO
• Condition: New
• Customized: Customized
• Verflüssigungssystem: sps-zentrale Steuerung
• Plattendicke: 7-18mm
• Automatisch: Vollautomatik; Halbautomatik; Tiefautomatik
• Trocknungstechnologie: Wärmeträgeröl; heiße Luft
• Material: Edelstahl; hochwertiger Kohlenstoffstahl
• Kraftstoff: Kohle; Diesel; Erdgas; Schweröl
• Kapazität: 2 bis 30million m2
• Kernkomponenten: Trockenraum
• Gewicht: 10000kg
• Anwendbare Branchen: Fertigungswerk
• Farbe: Speziell angepasst
• Transportpaket: Seafeight Package
• Spezifikation: according capacity
• Warenzeichen: yurui
• Herkunft: Shandong
• HS-Code: 8474809010
• Produktionskapazität: 200 Sets/Year

Produktbeschreibung

Unternehmensprofil

Yurui (Shandong) Machinery Co., Ltd, ist ein Unternehmen, das Gipsprojekte R & D, Design, Herstellung, Export, Installation, Und Inbetriebnahme. Wir widmen uns der Unterstützung unserer Kunden schnell Projekte zu etablieren und qualifizierte Fertigprodukte mit unserer überlegenen Erfahrung und Stärke in Design, Fertigung, Installation und Inbetriebnahme produziert.
 
Wir widmen uns der Unterstützung unserer Kunden bei der Einsparung von Rohstoffen und Energie und senken die Kosten für Produktion und Wartung von Anlagen langfristig mit der modernsten Gipsausrüstungstechnologie und der ausgereiftesten Gipsproduktionsformel.

Wir engagieren uns seit 1994 intensiv in diesem Bereich und haben 100+ Gips-Projekte im in- und Ausland ins Land gebracht. Unsere Ingenieure, die nur für YURUI dienen, haben eine vollständige Präsenz in Afrika, Asien und Südamerika, mehr als 20 Ländern. Wir führen in jedem Bereich verschiedene Projekte durch und bieten Fallbesuche vor Ort an. Außerdem haben wir Online-Besuch entwickelt, der die Grenze des Virus bricht.



Technologievorteil

1. Die Wärmeversorgung der gesamten Produktionslinie nutzt nur einen Wärmeaustausch, der den Wärmeverlust bei mehreren Wärmeübertragungen reduziert. Es wird durch das Rauchgas des Heißstrahlofens durch den Wärmetauscher auf die für die Produktion erforderliche Temperatur erhitzt und anschließend wird die saubere Gipskartonplatte durch saubere heiße Luft getrocknet. Beim Trocknungsprozess kann die heiße Luft vollständig mit allen Seiten der Gipskartontrocknung in Kontakt gebracht werden, so dass das Problem der Trockenheit der Gipskartonplatten durch das Problem der geringen Hitze auf einer Seite und der geringen Hitze auf einer Seite besser gewährleistet werden kann.

2. Der gesamte Trocknungsprozess wird durch die Anwendung der Heißluftumwälzungsmethode entwickelt. Das vollständig geschlossene System wird im Trockner eingesetzt, um sicherzustellen, dass der Wärmeverlust während des Wärmeübertragungsprozesses minimiert wird und somit der Energiebedarf reduziert wird. Während des Trocknungsprozesses wird die gesamte Trockenkammer in mehrere Zonen unterteilt. Wir passen die Temperatur und den Fluss der heißen Luft entsprechend der Temperatur an, die von jeder Zone benötigt wird, was Energie sparen kann.

3. Die Aufheizzeit ist kurz. Erst wenn der Heißstrahlofen vollständig verbrannt ist, kann die für den Produktionsprozess erforderliche Temperatur schnell erreicht werden.

4. Die Ausrüstung ist einfach zu bedienen und leicht zu kontrollieren.

5. Derzeit werden in China mehr als 20 Millionen Gipskartonproduktionslinien mit Heißlufttrocknern zum Trocknen von Gipskartonplatten eingesetzt.

Produktparameter
 

Ausgabe	2 Millionen -30 Millionen qm/Jahr (bezogen auf Dicke 9,5 mm)
Kraftstoff	Kohle, Erdgas, Diesel, Schweröl usw.
Technologie	Hot ai; Wärmeträgeröl/Thermoöl
Breite	1200mm,1220mm
Dicke	6mm bis 22mm
Länge	1500mm-300mm
Rohmaterial	Natürliches Gipspulver, Phosphorgips-Pulver, entschwefeltes Gipspulver

 Anforderung von Rohmaterial  

Rohstoffe	Element	Spezifikation
Kalziniertes Gipspulver	Feinheit	0,2mm,<10 % 0,2mm,Rest<10 %
	Anfängliche eingestellte Zeit	3,5-5,5 3,5-5,5 Minuten
	Letzte eingestellte Zeit	7,5-10,5 7,5-10,5 Minuten
	Kristallklares Wasser	4,5 %-5 %
	Halbwasser-Gipspulver	>65%
	Biegefestigkeit (2 Stunden)	1,8 Mpa
Papier	Gewicht	190-220g/
	Dicke	0,36-0,4mm
	Luftdurchlässigkeit	0,85-1.6μm/Pas
	(Cobb) Wasseraufnahme ( Cobb )	15-30g/
	Zugfestigkeit	12,5 KN/m, 3,5 KN/m Hochformat 12,5 KN/m, quer 3,5 KN/m.
	Transversale Ausdehnung und Kontraktion	<2 %
	Feuchtigkeit	10 %±2
Denaturisierte Stärke	Gehalt der Stärke	>70%
	Feuchtigkeit	11 %-13 %
	PH	6,5-7,5
	Eiweiß	<0,3 %
	20ºC-40ºC Löslichkeit in 20ºC-40ºC Wasser	73 %-78 %
Schaummittel	Kondensat	>30%
	Ligarine	<3 %
	Anorganische Salze	>2,5%
	PH	7-9
Wasser	PH	6,5-7,5

Einführung in die Hauptausrüstung
 

Dosiersystem
Genaue Dosierung für jedes Rohmaterial. Stärke Mischbehälter verwenden Edelstahl, mit langer Lebensdauer und niedrig korrosiv. Der Schaumstoff-Reservetank ist aus Edelstahl gefertigt. Das Schaumsystem nimmt inländische fortschrittliche Technologie-dynamische und statische Schaumsystem, um sicherzustellen, dass die fertige Platine ist leicht, hat gute Zähigkeit und spart viel Kosten.

Formsystem
Gipsschlämme aus dem vertikalen Mischer fällt auf die Formlinie unteres Papier, das obere Papier durch die Korrekturvorrichtung, Leimvorrichtung an die Formstation geschickt, durch den Schwingtisch, die untere Papierfalzabdeckung oberes Papier und drückt Gipskarton der gewünschten Spezifikation.

Erstarrungssystem
 

Die anfängliche Erstarrung am Band und die abschließende Erstarrung an der Förderwalze wurden abgeschlossen.

Automatisches Schneidsystem
 

Mit der Übernahme der entwickelten Kern Servo Schneidtechnologie unserer Firma, Einstellung der erforderlichen Plattenmaß durch eine digitale Steuerung. only1 mm Abstand zwischen der Säge, maximale Kostenreduzierung durch die Kontrolle der minimalen Kantenhorngröße.

Transportsystem
 

Verwendet, um die Schnittplatte horizontal zum Verteiler zu transportieren, gewährleistet die Übernahme der Servomotorsteuerung die Präzision der Plattenbewegungsposition.
 

Trocknungssystem
 

Die Platte betritt den Trockenraum durch einen Verteiler, Trocknungsraum ist in 2 Bereiche unterteilt: Der Heizbereich und der Kühlbrettbereich, nach der Trocknungsmaschine - abgeschlossen die Trocknungsaufgabe, die Außenborder Maschine entlädt die Platte.
 

Entladen Der Platine Und Des Fertigen Platine-Systems
 

Wird zum fördern von Gipskartonplatten verwendet, und zum Schneiden, um die erforderliche Größe zu erhalten, dann zum Kanten und Stapeln.

Fertige Platine  
 

1. Neu entwickelte Technologie, gebogene Kanten Gipskartonplatten

2. Neu entwickelte geschäumte Gipskartonplatte ist leichter, so einfach für die Installation, auch Stärke ist höher  

Projektfälle  
 

Für Südafrika Markt, können Sie unsere Gipspulver Produktionslinie und Kitt Pulver Produktionslinie besuchen.
 

Für Südasien Markt, könnten Sie Gipsplatten Produktionslinie und Gipspulver Produktionslinie besuchen.
 

Für den Markt in Mittelasien könnten Sie die Gipsplatten-Produktionslinie und die Gipspulver-Produktionslinie besuchen.

Umfassende Dienstleistungen
 

Pre-Sales: Vollständige Zusammenarbeit Mit Pre-Preparation Work

Neben den technischen Aspekten des Projekts selbst umfasst unsere Unterstützung auch die Unterstützung unserer Kunden bei der Beschaffung von Machbarkeitsberichten, behördlichen Genehmigungen, Bankgenehmigungen usw.
 

In-Sales: On-time Reporting des Produktionsfortschritts

Sie könnten die Produktion Ihrer Maschine durch Fotos und Videos für den gesamten Vorgang zu überprüfen.
 

After-Sales: Lebenslange und 24h-Stunden-Support

Wir bieten eine Lebensdauer von technischem Support. Fühlen Sie sich frei, uns für Hilfe bei technischen Fragen kontaktieren,24 h verfügbar. Wir werden unsere Kunden auch regelmäßig besuchen, um ihnen bei der Lösung von Problemen zu helfen und bei der Aktualisierung von Formeln und Geräten zu helfen.

FAQ  

1. F: Wie lange ist die Garantie für Ihre Ausrüstung?
A: 1 Jahr

2.Q: Liefern Sie Ersatzteile?
  A: Ausgezeichnete einfache gebrochene Teile Unterstützung für Käufer. Einfache gebrochene Teile Garantie für ein Jahr.

3. F: Werden Sie Schulungen anbieten?
   A: Die Schulung ist kostenlos , und unser Ingenieur wird im Dienst sein, Ihren Arbeiter auszubilden.

4. F: Wie werden Sie Installation & Inbetriebnahme
  A: Wird 2~8 Personen (einstellbar nach dem Grad der automatischen) für die Installation. Das Ingenieurteam wird Ihr Projekt unterstützen.

5. F: Wie lange Zeit für die Installation und Inbetriebnahme
  A: Abhängig von der Konfiguration benötigen Sie normalerweise nur 15-25days. Einschließlich der Schulung der Arbeitnehmer.