Details zur Ausrüstung:
| Produktname |
Produktionslinie für Gipspulver |
| Jährliche Kapazität |
15.000 bis 500.000 Tonnen |
| Arbeitszeit |
24h/Tag, 300day/Jahr |
| Rohmaterial Gips Typ |
Natürliches Gipserz |
| Gipspulvermasche |
Innerhalb von 220 Netzen |
| Heizmethode |
Heißluft -Siedeofen oder Drehrohrofen |
| Anwendung des Pulvers |
Baumaterial wie Gipskarton produzieren ,
Um Putz von paris zu machen, um Gipskornice oder Decke zu machen |
| Automatisierungsgrad |
Vollautomatisch |
| Endgültige Produktspezifikation |
Gipspulver |
| Kraftstoff für die Heizung |
Erdgas, Kohle, Diesel, Schweröl, Leichtöl usw. |
| Verpackungsmethode verfügbar |
- Verpackungsmaschine 1-2 Mund
- Drehrohrofen Verpackungsmaschine
- 1ton Beutel Verpackungsmaschine
|
| Biegefestigkeit des fertigen Pulvers |
2,7Mpa |
| Druckfestigkeit des fertigen Pulvers |
5Mpa |
Brechsystem
Das Zerkleinerungssystem kann große Erze aus dem Bergbau bis zu einer durchschnittlichen Granularität von 25 mm auf einmal zerkleinern, ist eine ideale Version der traditionellen Methoden der zwei- und dreistufigen Zerkleinerung
Kaziniersystem
Kalziniersystem ist das Schlüsselelement bei der Herstellung und Verarbeitung von Gipspulver und auch das schwierigste Teil, das zu meistern ist. Entsprechend dieser Situation haben wir eine neue Generation von Gipspulver entwickelt, die für verschiedene Anwendungen geeignet ist - eine neue Art von Heißluft-Siedeofen
Merkmale dieser Heißluft-Siedeofen-Technologie
1-weniger Investitionen
2-Reduzierung der Wartungskosten
3-Gipspulver Qualität einstellbar
4-die Installationszeit ist kurz und die Fläche ist klein
5-Energie und Energieeinsparung
Frässystem
Das Mühlensystem wird die Gipspartikel zu Gipspulver machen, durch die kombinierte Wirkung von Analysenmaschine und Gebläse kann diese Mühle die Feinheit der Mahlanforderungen von verschiedenen Anwendern erfüllen
Speichersystem
Kalziniersystem ist das Schlüsselelement bei der Herstellung und Verarbeitung von Gipspulver und auch das schwierigste Teil, das zu meistern ist. Entsprechend dieser Situation haben wir eine neue Generation von Gipspulver entwickelt, die für verschiedene Anwendungen geeignet ist - eine neue Art von Heißluft-Siedeofen
Warum Yurui wählen?
1, kontinuierliche Produktion: Nehmen Sie weichen Starter, um sicherzustellen, dass die kontinuierliche und stabile Produktion.
2, stabile Qualität: Nehmen Sie neueste Heißluft-Siedeofen-Technologie und Kühlsystem, verbessern Sie die Qualität des Produkts.
3, energiesparend und stabil: Kerntechnologie Kühlsystem und Abwärmenutzungssystem.
4, Ausrüstung Leistung ist hoch: Nehmen Beutel Staubsammler, Frequenzumrichter, PLC Mitsubishi und das nationale Standardkabel an
5, die Steuerung ist Probe: Verwenden Sie Computeranzeige, SPS-Steuerung.
6. Installation und Inbetriebnahme ist kurz, innerhalb von 3-7 Tagen
Fälle für Ihre Referenz:
Wir haben einen Kunden in Indonesien, der 3 Fabriken besitzt Kaufte 4 Sets Gipspulverlinie und 4 Sets Gipspulver Board Line von 2008 yeas bis 2018 Jahr
In 2008 Jahr: Gipspulveranlage 50000 Tonnen/Jahr + Gipsplatten Linie 8000000 qm/Jahr
In 2009 Jahr:Gipspulverlinie 150000 Tonnen/Jahr + Gipskarton Linie 10000000 qm /Jahr
In 2012 Jahr:Gipspulverlinie 150000 Tonnen/Jahr + Gipskarton Linie 10000000 qm /Jahr
In 2018 Jahr:Gipspulverlinie 300000 Tonnen/Jahr + Gipskarton Linie 20000000 qm /Jahr
Diese große und lange Investition beinhaltet kleine, mittlere und große Kapazität.die größte Kapazität sogar übertreffen lokalen Unternehmen KNAUF.Alle insgesamt 8 Produktionslinien laufen gut jetzt.
Geprüfter Lieferant 
