Kraftwerk Abfall Phosphogypsum Pulver Herstellung Maschine

• Zertifizierung: ISO 9001: 2008
• Steuerungstyp: sps-Steuerung
• Crushing Degree: Feinschleifmaschine
• Automatischer Grad: Automatisch
• Rohmaterial: rea-Gips, Phosphogypsum, natürlicher Gips
• Ausgabe: 20000ton-500000ton/Jahr
• Modell Nr.: YR-GYP-P-03CD-01
• Technologie: Heißluftofen
• Vorteile: Verbesserung der Qualität, hohe Konfiguration
• Mitarbeiter: 4-6person
• Kraftstoff: Gas, Diesel, Kohle, Öl
• Automatisch: sps-Steuerung
• Laborausrüstung: Verfügbar
• Staubsammler: Wasser Staubentfernung, Beutel Staubsammler ect.
• Mühlenmaschine: ramond Mühle, vertikale Mühle, Kugelmühle
• Transportpaket: Bulk Packing
• Spezifikation: 30000ton to 500000ton /year
• Warenzeichen: Yurui
• Herkunft: Shandong Province
• HS-Code: 8474209000
• Produktionskapazität: 100

Produktbeschreibung

               

Produktbeschreibung

 

Produktionsprozess für chemisches Gipspulver  



Anforderung von Rohmaterial

Wichtigste Qualitätsindizes der Rohstoffe
CaSO4·2H2O-Gehalt:	75 % ~ 95 %
Oberflächenwassergehalt	≤ 18 %
Kristalliner Wassergehalt	18-20%
Kapazität
15.000ton-400.000ton/Jahr , basierend auf 24hour/Tag, 300days/Jahr
Kraftstoff
Gas/Kohle/Schweröl/Diesel
Strom
380V/50HZ
Qualitätsstandard
Qualität entspricht und übertrifft die nationale Norm für Gipspulver Baugips nationale Norm Nummer GB 9776-88

 

Produktparameter

 

Pulverparameter

1.Product Qualität

Erreichen oder übertreffen Sie die anforderungen an china (GB9776-88building Gips).

2.Feinheit

100 Mesh-120mesh

3.Biegefestigkeit  

Biegefestigkeit 1,8 MPa; Druckfestigkeit: War 3,0 MPa. (Die Biegefestigkeit haben direkte Beziehungen zum Rohstoff)  

4.Hauptrelative Zusammensetzung

1)löslicher wasserfrei Gips Gehalt:≥ 80% einstellbar

2)der Gehalt an Dihydrat-Gips: < 5% einstellbar

3)Anfangseinstellzeit: 3 ~ 8 min einstellbar; Endeinstellzeit: 6 ~ 15 min einstellbar.

4)Skala dick: 78 ~ 85% einstellbar.

Arbeitsanforderungen

Von den Rohstoffen bis zur Trocknung	1 Personen/8 Stunden
Heizungsversorgung	1 Personen/8 Stunden
Calcinatsteuerung	1 Personen/8 Stunden
Elektroarbeiten	1 Personen/12 Stunden
Maschinenreparatur	1 Personen/12 Stunden

 

Einführung In Die Hauptausrüstung

 

Einzigartiger Vorteil

 

1. Hammer-Trockenhammer

Funktion: Der Lufttrockner wird verwendet, um das Gipspulver Wasser mit weniger als 5% zu backen, bevor es in den Siedeofen gelangt.
Dieser Schritt kann die Gips-Liquidität erhöhen. Wenn es kommt Zum kochenden Ofen, kann es leicht zu kalzinieren, so Wir haben diesen Schritt  

 

 

2.Kugelmühle Maschine  

Funktion : Wird verwendet, um Gipserz zu zerkleinern. Durch die kombinierte Wirkung von Analysenmaschine und Gebläse kann diese Mühle die Feinheit der Mahlanforderungen verschiedener Anwender erfüllen.

3.FD - Kammerkochofen-Technologie (heiß iar)

Die Technologie der FD - Kammer Siedeofen Technologie kann effektiv verhindern, dass die Mischung von Rohstoffen mit Gipspulver in den Prozess der Kalzinierung. Traditionelle Kalziniertechnologien wie vertikaler Siedeofen, Drehrohrofen, allgemeine Siedeofen, Usw. aufgrund der Wirkung der Mischfunktion der Maschinen und Luftstrom, Dihydrat Gips, halbhydratisiert Gips und Anhydrit Gips dreiphasige Mischung gegenseitig in den Prozess der Siededehydrierung, Es ist unvermeidlich, dass die Phasenzusammensetzung des Endprodukts polyphasisch sein wird, Und der Produktqualitätsindex wird deutlich reduziert.und FD - Kammer Fluidbett Kalzinierprozess ändert sich entsprechend der Temperaturkurve von Gipspulver , künstlich teilen den Kalzinierprozess in vier relativ unabhängige Dehydrierungsraum, Effektiv vermeiden das Phänomen der hoch-und Niedertemperatur-Material Mischung und die Zusammensetzung des Endprodukts verbessert wurde.in den 1 und 2 Bereichen des Haupt-Kalzinierofen, Hochtemperatur-Wärmeträgertechnologie wird eingesetzt, um die Materialien, die gerade in den FD-Kammer-Siedeofen gelangt sind, schnell zu erhitzen und zu entwässern und langsam in den 3 und 4 Bereichen zu entwässern.unter der Wirkung von Hochdruck-Wind, das ganze Material stellt einen flüssigen Siedezustand dar, Die die Effizienz der Wärmeübertragung und der Massenübertragung in Gas und Festpulver verbessert.

 

Technische Daten

 

1. Die erfolgreiche Inbetriebnahme, kurze Anpassungszeit, 15 Tage.
2. Natürlicher Gips und entschwefelter Gips können nicht nur getrennt, sondern auch kalziniert werden  
Kann zusammen kalknen.
3. Energieeinsparung, Qualitätsstabilität und kontrollierbar.weniger passive Ausfallzeiten.
4. Der natürliche Gips kann genau kontrolliert, kontinuierlich und stabil und nicht zerbrechlich werden
5. Die Ausrüstung sollte haltbar sein, leicht, den Platz zu korrodieren, um Schutz, niedrige Wartung  und niedrige Arbeitsintensität hinzuzufügen
6. Die Temperatur des gegarten Pulvers sollte unter 80 Grad liegen.
7. Hauptmotor verwenden Frequenzumrichter, Energieeinsparung.
8. Weniger Staub in der Werkstatt und im Kontrollraum ist klar.
9. Entworfene Produktionszeit, um 200.000 Tonnen der Produktion innerhalb von 10 Monaten abzuschließen.
10. Die Ausrüstung entspricht den einschlägigen Umweltschutzvorschriften, der Sicherheit und anderen nationalen Vorschriften, und die Wirkung der Staubentfernung kann den nationalen Normen entsprechen.
11. Korrosionsschutz der Produktionslinie: Das Innere des Staubsammlers wird einbalsamiert, der Zyklon ist verschleißfest, der Kohle-Ofen wird gesäubert, Hammertrockner entfernen Eisen und Zwischenraum

 

Technische Funktion
 

1	Kontinuierliche Produktion: Mit Schlagtrockner und Sanftanlauf,
2	Qualitätsstabilität: Modifikation Mühle kann die spezifische Oberfläche von Materialien zu erhöhen.
3	Energieeinsparung und Stabilität: Große Marke Frequenz Transformator
4	Hohe Leistung der Ausrüstung: Mit Beutel Staubsammler, Wasserbad Entschwefelung und Denitration Behandlung, Frequenz-Transformator, Siemens Elektro, PLC, guomao Reducer, Nationale Standardkabel, elektrische Steuerung: ABB.
5	Einfache Steuerung: Adpot Computeranzeige, SPS-Steuerung.
6	Ausgereifte Erfahrung: Die Kernmerkmale unseres Unternehmens sind ausgereifte Technologien, die eine solide Grundlage für Ihr Unternehmen bieten können.

 

Kundendienst

 

Unser Service







1) Wir werden die Fabrik Layout, nachdem der Kunde die endgültigen Abmessungen des Landes.  

2) nach Auftragsbestätigung werden wir CAD -Grundzeichnung für die Durchführung von Bauarbeiten zur Verfügung stellen, wenn nötig kann ein Bauingenieur Versand für Bauarbeiten führen

3) bieten Formel und Produktionstechnologie: Unsere Ingenieure werden die Formel nach Ihrem lokalen Rohstoff anpassen.

4) Wir werden die Inbetriebnahme und Ausbildung für Arbeitnehmer bis zu machen Sie besetzen die Ausrüstung und produzieren qualifiziertes Produkt   

5) Wenn nötig, können wir einen Ingenieur Aufenthalt in Ihrer Fabrik zu organisieren, um Produktion und Management zu führen. Und Sie müssen ihm nur ein Gehalt bezahlen  

6)nach Abschluss des Projekts werden wir weiterhin Dienstleistungen anbieten, um Kunden beim Kauf von Rohstoffen und Zubehör zu helfen. Wenn es Probleme in der Produktion gibt, geben wir Kunden innerhalb von 24 Stunden eine zufriedenstellende Antwort. Bei Bedarf arrangieren wir Techniker, die Kunden bei der Lösung des Problems vor Ort unterstützen.