Produktbeschreibung
1. Diese Produktserie ist eine kontinuierliche Förderanlage für Schüttgüter für den allgemeinen Einsatz, aber sie verwendet ein Förderband mit Wellenschutz und Quertrennung. Daher eignet es sich besonders für die Großwinkelförderung.
2. Diese Reihe von Produkten kann in der Metallurgie, Strom, Kohle, Baustoffe, chemische, Leichtindustrie, Getreide, Hafen, Schifffahrt und andere Industrien, in der Arbeitsumgebung von -25ºC - +40ºC Bereich, Förderung Schüttgut Anteil von 0,5-2,5T/m³ aller Arten von Schüttgütern.
3.für die Förderung von Materialien mit besonderen Anforderungen, wie: Hochtemperatur, Säure, Alkali, Ölsubstanzen oder organische Lösungsmittel und andere Komponenten des Materials, müssen ein spezielles Seitenförderband verwenden.
4. Der Transportwinkel eines beliebigen Winkels im Bereich von 0º bis 90º beträgt die maximale Fördermaterialpartikelgröße 400mm.
Technische Parameter
Bandbreite--B Rippenhöhe--H Bandgeschwindigkeit--V DIP Winkel--β maximaler Durchsatz--Q Leistung--N
Um bessere Bedingungen für die Aufnahme und Entladung zu erhalten, wird empfohlen, die Maschine mit dem Layout „S“ zu verwenden, d. ., es gibt einen oberen horizontalen Abschnitt, einen unteren horizontalen Abschnitt und einen Auslaufabschnitt. Das Material wird im unteren horizontalen Teil aufgenommen und im oberen horizontalen Teil entladen. Der obere horizontale Teil und der geneigte Teil sind durch einen konvexen Bogenrahmen verbunden. Der konkave Bogenrahmen ist zwischen der Abschussstrecke und der Schrägstrecke verbunden, um den reibungslosen Übergang des Förderbandes mit welliger Rippe zu realisieren.
Siehe Abbildung 1-2 „S“-Layout mit dem Förderwinkel der Anlage <90º. Es gibt verschiedene Layouttypen von geneigten Abschnitten, die auf geneigten Gebäuden mit Beinen installiert werden können (Korridorstruktur); wenn kein Korridor vorhanden ist, kann der großspannige Rahmentyp verwendet werden; EIN einfacher Grundkanaltyp kann ebenfalls verwendet werden. Und kann je nach Bedarf für Dichtungs-Abdeckung oder Regenabdeckung angeordnet werden
1- Spannvorrichtung 2- Heckrahmen 3- die Trommel umkehren
4- Führungsschacht 5- Kissenrolle 6- Rückwärtsdruckrad
7- Reiniger für leere Abschnitte 8- konkaver Bogenrahmen 9- Umkehren der Walze
10- Band 11- Vertikale Rolle 12- Mittelrahmen
13- Beine 14- Mittelrahmen 15- obere Walze
16- Bandrolle 17- konvexe Bogenwalze 18- konvexer Bogenrahmen
19- Den Reiniger schlagen 20- Kopfstütze 21- Antriebstrommel (und Antrieb)
22- Kopfschutz 23- Trichter Kopf
Produktanzeige
Betrieb und Debugging
1, sollte der feste Förderer auf fester Basis gemäß der angegebenen Installationsmethode installiert werden. Bevor der mobile Förderer offiziell betrieben wird, sollten die Räder mit dreieckigem Holz verkeilt oder mit Bremsen gebremst werden. Um zu vermeiden, dass während der Arbeit mehrere Förderer parallel arbeiten, sollte ein 1-Meter-Kanal zwischen der Maschine und der Maschine und der Wand vorhanden sein.
2. Vor dem Einsatz des Förderers prüfen, ob die Betriebsmittel, das Bandschloss und die Lagereinrichtung normal sind und ob die Schutzausrüstung vollständig ist. Die Dichtheit des Bandes muss vor dem Start auf den entsprechenden Grad eingestellt werden.
3, der Bandförderer sollte im Leerlauf gestartet werden. Warten Sie vor dem Einführen auf den Normalbetrieb. Keine Fütterung vor der Fahrt. 4. Wenn mehrere Förderer in Reihe laufen, sollten sie vom Entladeende beginnen und in der Reihenfolge beginnen. Nach dem normalen Betrieb kann zugeführt werden.
5, im Betrieb des Bandes Abweichung Phänomen, sollte gestoppt und eingestellt werden, nicht gezwungen, zu verwenden, um nicht die Kante zu tragen und erhöhen die Last.
6, die Arbeitsumgebung und die Temperatur des zu sendenen Materials dürfen nicht höher als 50ºC und niedriger als -10ºC sein. Materialien mit sauren und alkalischen Ölen und organischen Lösungsmitteln dürfen nicht transportiert werden.
7. Fußgänger oder Passagiere dürfen sich nicht auf dem Förderband aufhalten.
8, bevor Sie stoppen, müssen Sie die Zuführung stoppen, und so auf dem Band, um das Material vor dem Anhalten zu entladen.
9, Transportmotor muss gut isoliert sein. Mobiles Transportkabel ziehen und ziehen nicht. Der Motor muss zuverlässig geerdet werden.
10. Es ist streng verboten, den Gurt von Hand zu ziehen, wenn der Gurt rutscht, um Unfälle zu vermeiden.
Ursache der Abweichung
Wenn Abweichungen während des Gebrauchs vorhanden sind, sollten die folgenden Prüfungen durchgeführt werden, um die Ursache zu ermitteln und Anpassungen vorzunehmen. Die Abweichung des Förderbandes überprüft häufig die Teile und die Behandlungsmethoden:
(1) Den Grad der Nichtzufälligkeit zwischen der Quermittellinie der Rolle und der Längsmittellinie des Bandförderers prüfen. Wenn der Wert für die Nichtzufälligkeit 3mm überschreitet, muss er durch die langen Befestigungslöcher auf beiden Seiten des Spannsatz eingestellt werden. Die spezifische Methode ist, auf welche Seite des Transportbandes, welche Seite des Rollensatzes sich in Richtung des Transportbandes vorwärts bewegt, oder die andere Seite fährt zurück.
(2) Abweichungswert der beiden Ebenen der Lagersitze für Kopf- und Heckrahmen prüfen. Wenn die Abweichung zwischen den beiden Ebenen größer als 1mm ist, sollten die beiden Ebenen in derselben Ebene angepasst werden. Die Einstellmethode der Kopftrommel ist: Wenn das Förderband zur rechten Seite der Trommel abläuft, sollte sich der Lagersitz auf der rechten Seite der Trommel vorwärts bewegen oder der linke Lagersitz sollte sich zurückbewegen. Wenn das Transportband zur linken Seite der Trommel abweicht, muss der Lagersitz auf der linken Seite der Trommel nach vorn oder der rechte Lagersitz nach hinten verschoben werden. Die Einstellmethode der Endtrommel ist genau das Gegenteil der Kopftrommel.
(3) Position des Materials auf dem Transportband prüfen. Das Material ist nicht auf dem Querschnitt des Transportbandes zentriert, was dazu führt, dass das Transportband abläuft. Geht das Material nach rechts, geht das Band nach links und umgekehrt. Bei Verwendung sollte das Material so weit wie möglich zentriert werden. Um eine solche Abweichung des Förderbandes zu reduzieren oder zu vermeiden, kann die Prallplatte hinzugefügt werden, um die Richtung und Position des Materials zu ändern.
Wartungsbeschreibung Transportsystem
Um Ausfälle zu vermeiden, sind die Wartung und Stichprobenkontrolle der Transportkette unerlässlich:
1. Schmieröl regelmäßig geben;
2. Bestimmung der Kettenlängung (Bestimmung der gesamten Dehnung des Spannungsteils, Beurteilung der Gesamtlänge und Dehnung der Kette, Bestimmung der Steigung);
3, Spot Check Rolle und Spur Verschleiß, Verformung.
Geprüfter Lieferant 
