| Anpassung: | Verfügbar |
|---|---|
| Standard: | GB |
| Anwendung: | Ladeprogramm, Baumaschine, Zementwerk, Kohlenhof |
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Abriebfestigkeit Beschichtung Epoxid mit Aluminiumoxid-Keramik-Perlen gefüllt
Qimingxing's High Impact Wearing Compound ist ein zwei-Komponenten, Gummi-modifiziertes Epoxid, das die Verschleißfestigkeit Eigenschaften eines keramischen gefüllten Epoxid zusammen mit Stoßfestigkeit bietet, die normalerweise nicht in Epoxidformulierungen gefunden wird.
Mit einer Stoßfestigkeit, die der Keramikfliesen überlegen ist, wird die hochbelastbare Verschleißmasse von Qimingxing für die Auskleidung und den Schutz von Abgasen, Trögen, Ellenbogen, Trichtern, Auslaufschächten und anderen Verarbeitungsgeräten empfohlen, die sowohl Abrieb als auch Stößen unter typischen trockenen Oberflächentemperaturen von -60 bis +200ºC ausgesetzt sind
Qimingxing bietet eine Reihe verschleißfester Polymerverbundwerkstoffe mit extremer Leistung, die es Steinbruchbetreibern ermöglichen, die Lebensdauer zu optimieren und ihre Betriebsabläufe aufrecht zu erhalten.
Funktionen
Hochwertige Aluminiumverstärkung, um starken Abrieb standzuhalten.
Die fortschrittliche oberflächentolerante Chemie ermöglicht eine hervorragende Haftung und hervorragende Leistung, selbst wenn eine ideale Oberflächenvorbereitung nicht möglich ist.
Die einfache Anwendung reduziert die Arbeits- und Ausfallkosten erheblich.
Leicht geformt und an jeder Metalloberfläche geformt.
Schnelle Aushärtungszeit
Keramisch verstärkte Schnellreparaturmasse, die alle Oberflächen repariert und schützt, die Abrieb, Korrosion und Erosion ausgesetzt sind:
Rutschen, Spulen, Ellenbogen, Pumpen, Tanks, Paddel, Fliesen, Rührwerke, Impelloren, Kanäle, Siebe, Schrauben, Ventile, Düsen, Lüfter, Leitbleche, Abschussrampen, Zyklone, Unterflurrohre, Mannigfaltigkeiten…alles!
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Element |
Index |
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Farbe |
Grau (Weiße Körnung) |
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Dichte (g/cm3) |
2,0 |
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Gewichtsverhältnis (A:B) |
2:1 Uhr |
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Betriebszeit (min) |
10~30 (kann angepasst werden) |
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Erstarrungszeit (h) |
4 |
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Härte nach Erstarren (Shored) GB/T2411-1980 |
100,0 |
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Druckfestigkeit (MPa) GB/T1041-1992 |
111,0 |
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Zugfestigkeit (MPa) GB/T6329-1996 |
26,5 |
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Scherfestigkeit (MPa) GB/T7124-1986 |
32,0 |
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Betriebstemperatur (ºC) |
-20 |
1.on alle vertikalen oder Overhead-Anwendungen, Tacking Schweißen Streckmetall-Mesh auf das Metallsubstrat wird dringend empfohlen, vor der Anwendung von Wearing Compound.
2. Saubere, trockene und abrade Auftragfläche. Je gründlicher der Grad der Oberflächenvorbereitung, desto besser die Leistung der Anwendung. Wenn möglich, wird empfohlen, die Oberfläche auf einen Standard mit nahezu weißem Metall (SSPC-SP10/NACE No,2) zu besprengen. Für weniger schwere Anwendungen ist das Aufrauen der Oberfläche mit Handwerkzeugen geeignet.
Mischen:
1. 2 Teile Harz auf 1 Teile Härter nach Volumen oder Gewicht auf einer sauberen und trockenen Mischfläche messen und mischen, bis eine einheitliche Farbe. (Wenn Harz und Härter Temperaturen 15 ºC/60ºF oder niedriger, Harz nur auf etwa 21ºC/90ºF, aber nicht 37ºC/100ºF überschreiten) .
2.sofort nach dem Abstrahlen reiben Sie eine dünne Schicht Material auf die Oberfläche, um für eine gute Haftung "nass" zu machen.
Betrieb:
1.Tragen Sie vollständig gemischtes Material auf die vorbereitete Oberfläche auf.
2.das Material zunächst in einer sehr dünnen Schicht auftragen, um die Oberfläche "auszufeuchten" und Lufteinschlüsse zu vermeiden.
3.bei 25ºC/77ºF beträgt die Arbeitszeit 30 Minuten. Arbeits- und Erstarrungszeit hängen von Temperatur und Masse ab; je höher die Temperatur, desto größer die Masse, desto schneller die Erstarrung.
4.Functional Aushärtungszeit ist 7 Stunden bei 25ºC/77ºF. 5.ACHTUNG! Beim Schweißen oder Schneiden von Brenners in der Nähe von ausgehärtetem Compound ein zugelassenes Atemschutzgerät mit Überdruck verwenden. Beim Brennen, Schweißen oder Brennerschneiden in Innenräumen in der Nähe von ausgehärtetem Compound zugelassene, unabhängige Atemschutzgeräte verwenden. Beim Schleifen oder Bearbeiten von gehärtetem Compound ein zugelassenes Atemschutzgerät für Staub und Nebel verwenden.
ZIBO QIMINGXING NEW MATERIAL befindet sich in Zibo, Shandong, in der Nähe von Qingdao Hafen. Mit einer ausgezeichneten geografischen Lage und einem bequemen Logistiksystem, damit wir Ihnen verschiedene Transportmittel (per Express / Luft / Meer) nach Ihren Bedürfnissen zur Verfügung stellen können. Stellen Sie uns auch OTD sicher und sparen Sie Ihre Versandkosten. Unsere Fabrik 86700 m2 hat die ISO 9001 und ISO 14001 Zertifizierung erhalten und beschäftigt über 400 Mitarbeiter, die es uns ermöglichen, Ihnen auf Anfrage maßgeschneiderte Dienstleistungen zu bieten.
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Backed keramischen Liner, Keramik-Verbundauskleidungen, Aluminiumoxid Mosaik Blatt, Keramik Kegel für Rohr Hülse, Keramik Leiter Fliese für Rohr Stahl, technische Keramik Ausrüstung, vorgefertigte Rohr Hülse, Verschleiß beständig Biegerohr, Abriebmaterialien
1. Sind Sie Handelsunternehmen oder eine Fabrik?
Wir sind eine führende Fabrik, Herstellung von hohen Aluminiumoxid Keramik verschleißfesten Liner in Zibo, China
2. Was ist Ihre monatliche Kapazität?
800 Tonnen pro Monat
3. Welche Arten von verschleißfesten keramischen Linern fertigen Sie?
92%Aluminiumoxid Liner, 95%Aluminiumoxid Liner, T95%Aluminiumoxid Liner, Zirkonia Fliesenliner, ZTA Fliesen , Keramik-Gummi-Verbundplatten, Verschleißmasse
4. Wie ist die Lieferzeit?
Wenn wir Lager haben, ist die Lieferzeit innerhalb von 3days nach Bestellung bestätigt. Wenn es keinen Bestand gibt, beträgt er normalerweise 13days.
5. Können Sie keramische Liner nach Kundenwünschen herstellen?
Ja, wir haben 5 Ingenieure und wir können keramische Teile nach den Zeichnungen der Kunden produzieren.
6. Was ist die Verpackung?
Karton, und dann Holzpalette oder Holzkiste, 20~25tons pro 1 * 20"FCL
7. Was ist der nächste Hafen?
Qingdao Hafen
