Rutsche verschleißfeste industrielle Keramik Fliesen Aluminium Liner für Verschleiß Lösung

• Standard: JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI, SGS
• Application: Metallurgical Machinery, Cement Plant, Mining Machine, Coal Yard
• Material: Aluminum
• Type: Wear Resistant Ceramic
• Farbe: Weiß
• al2o3: 92/95/99/Zta
• Dichte: 3,6-4,2g/cm3
• Gpa: >1400
• Versandart: FOB, cif, ddp, ddu usw.
• Größe: max. 900*900
• Zertifikat: sgs, iso
• Exportmärkte: australien, Südafrika, Südamerika, global
• Zertifizierung: sgs, iso
• Funktion: Verschleißfest
• Abtastzeit: 2-5 Tage
• Zeit für Großbestellungen: 10-30 Tage
• Angepasst: Akzeptieren
• Verwenden: Rutsche verschleißfest
• Schlüsselwörter: Gummimatten
• Transportpaket: Pallet or Wooden Box
• Spezifikation: Al2O3 over 99%
• Warenzeichen: ZIBO QIMINGXING NEW MATERIAL
• Herkunft: China Shandong Zibo
• HS-Code: 6909120000
• Produktionskapazität: 17000 Tons Per Year

Produktbeschreibung

Rutsche verschleißfeste industrielle Keramik Fliesen Aluminium Liner für Verschleiß Lösung

 

Produktbeschreibung

  

Mineralaufbereitungsanlagen werden an einigen der rauesten und entlegensten Orte eingesetzt. Für die mineralverarbeitende Industrie ist es von entscheidender Bedeutung, dass diese Anlagen weiterhin effizient arbeiten und ihre Lebensdauer maximiert wird, um Ausfallzeiten zu minimieren. Durch den angemessenen Schutz der Anlagen vor dem extremen Verschleiß durch die hohe Geschwindigkeit und Durchflussraten des Erzes bei der Verarbeitung als Gülle sorgt für eine bessere Lebensdauer der Anlagen. Die Gülle ist sehr abrasiv und kann nicht nur zu Verschleißschäden an nassen Verarbeitungsanlagen führen, sondern auch mit der Einbeziehung von Chemikalien und Wärme, gibt es ein ständiges Risiko von Korrosion und gefährlichen Leckagen.

Verschleißschutz Keramikauskleidungen werden in der gesamten Mineralverarbeitung verwendet, um die Stahloberflächen von Geräten vor Verschleiß und Korrosion zu schützen. Sie werden auf einer Reihe von Geräten verwendet, darunter Rohre, Tanks, Rutschen, Pumpen, Flotationszellen, Verdickungsmittel, Abschussrampen und Futterauslauf oder Rinnen.

 

Produktparameter

Kategorie	HC92	HC95	HCT95	HC99	HC-ZTA	ZrO2
Al2O3	≥92 %	≥95 %	≥ 95 %	≥ 99 %	≥75 %	/
ZrO2	/	/	/	/	≥21 %	≥95 %
Dichte (g/cm3)	3,60	≥3,65	≥3,70	≥3,83	≥4,10	≥5,90
Wasseraufnahme	≤0,1 %	≤0,1 %	≤0,1 %	≤0,1 %	≤0,1 %	≤0,1 %
HV 20	≥950	≥1000	≥1100	≥1200	≥1350	≥1100
Steinhärte HRA	≥82	≥85	≥88	≥90	≥90	≥88
Biegefestigkeit  MPa	≥220	≥250	≥300	≥330	≥400	≥800
Druckfestigkeit MPa	≥1050	≥1300	≥1600	≥1800	≥2000	/
Bruchzähigkeit KIC MPam^1/2	≥3,7	≥3,8	≥4,0	≥4,2	≥4,5	≥7,0
Verschleißmenge	≤0,25 cm3	≤0,20 cm3	≤0,15 cm3	≤0,10 cm3	≤0,05 cm3	≤0,02 cm3

 

 

 

Verpackung Und Versand

 

 

Unternehmensprofil

 

1. Gegründet in 1997,20 Jahren Erfahrung in Wear Solutions Produkte.
2. Die Fabrik wird erweitert, die gesamte Baufläche beträgt 50.000 qm.
3.ISO9001:2000 zertifiziert, über 260 Mitarbeiter.
4. Drei eigene Produktionslinien, die Kugelmilch werden selbst produziert.


                                  Bild der Werkstattproduktion
Das Unternehmen ist spezialisiert auf die Herstellung von HC-Serie verschleißfesten keramischen Liner (Aluminiumoxid-Kugel, Zirkonium Silikat Kugel, Zirkonia gehärtet Aluminiumoxid Kugel, Zirkonium Kugel), Achatkugel, Polyurethan-Kugel, 92/T95/ZTA verschleißfesten keramischen Liner (Aluminiumfolie, Zirkonium gehärtet Aluminium-Verbundfolie, Verbundzirkonia Platte), drei-in-einem, zwei-in-einem vulkanisierten Keramik-Runner Blatt, Keramik-Innenfutter, Keramikauskleidungsrohr.
 

 

                                                                 
 

Zertifizierungen

                             

 

 

FAQ

F: Welche Arten von keramischen Materialien werden verwendet, um keramische Schleifkugeln und keramische Verschleißfolien zu machen?
A: Keramik-Mahlkugeln und Keramik-Verschleißfolien werden in der Regel aus hochreinem Aluminiumoxid, Zirkonoxid oder anderen fortschrittlichen keramischen Materialien hergestellt.

F: Welche Branchen verwenden keramische Schleifkugeln und keramische Verschleißschutzfolien?
A: Keramik-Schleifkugeln und Keramik-Verschleißliner werden in einer Vielzahl von Branchen, einschließlich  Bergbau, Zement, Stromerzeugung, chemische Verarbeitung, Und viele andere.

F: Wie läuft der Produktionsprozess für keramische Schleifkugeln und keramische Verschleißfolien ab?
A: Der Produktionsprozess für Keramik-Mahlkugeln und Keramik Verschleißliner in der Regel beinhaltet fortschrittliche Fertigungstechniken wie  isostatische Pressen, Trockenpressen, Präzisionswalzen und Sintern.

F: Was sind die Vorteile der Verwendung von Keramikschleifkugeln und Keramikverschleißfolien?
A: Die Vorteile der Verwendung von Keramik-Mahlkugeln und Keramik Verschleißliner gehören  überlegene Verschleißfestigkeit, hohe Dichte, ausgezeichnete Härte und verbesserte Leistung und Effizienz.

F: Wie wähle ich die richtige Art von Keramik-Schleifkugel oder Keramik-Verschleißfolie für meine Anwendung?
A: Die Wahl der richtigen Art von Keramik-Schleifkugel oder Keramik-Verschleißfolie hängt von Faktoren wie der spezifischen Anwendung, dem zu verarbeitenden Material und den geforderten Leistungsspezifikationen ab. Hersteller wie QMX können technischen Support und Unterstützung bieten, um Ihnen bei der Auswahl des für Ihre Bedürfnisse besten Produkts zu helfen.

F: Was ist die Vorlaufzeit für Bestellungen von Keramik-Mahlkugeln und Keramik-Verschleißfolien?
A: Die Lieferzeiten für Bestellungen von Keramikschleifkugeln und Keramikverschleißfolien können je nach Produkt und Auftragsgröße variieren. Am besten wenden Sie sich direkt an den Hersteller, um weitere Informationen zu erhalten.

F: Wie stellt QMX die Qualität seiner Produkte sicher?
A: QMX nutzt fortschrittliche Produktionstechniken, modernste Ausrüstung und  strenge Qualitätskontrollprozesse , um sicherzustellen, dass jedes Produkt die höchsten Qualitätsstandards erfüllt. Das Unternehmen  bietet auch  technische Unterstützung und Unterstützung , um Kunden bei der Optimierung ihrer Prozesse und dem Erreichen der bestmöglichen Ergebnisse zu unterstützen.

 

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