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| Produktcode | Chemische Zusammensetzung | Eigenschaften | ||
| HCGA280 | Al2O3 | ≥60 % | Dichte (g/cm3) | 2,9 |
| SiO2 | ≤35 % | Schüttdichte | 2 | |
| Rest | ≤5 % | Mohs-Härte | 7 | |
| Vickers Härtigkeit (GPa) | 7 | |||
| Farbe | Weiß | |||
| HCGA320 | Al2O3 | ≥72 % | Dichte (g/cm3) | ≥3,2 |
| SiO2 | ≤23 % | Schüttdichte | 2,2 | |
| Rest | ≤5 % | Mohs-Härte | 8 | |
| Vickers Härtigkeit (GPa) | 7,5 | |||
| Farbe | Weiß | |||
| HCGA360 | Al2O3 | ≥92 % | Dichte (g/cm3) | ≥3,6 |
| SiO2 | ≤5 % | Schüttdichte | 2,48 | |
| Rest | ≤3 % | Mohs-Härte | 9 | |
| Vickers Härtigkeit (GPa) | 11 | |||
| Farbe | Weiß | |||
Die wichtigsten Schlüsseleigenschaften von Schleifmedien sind Größe, Dichte, Härte und Zusammensetzung. Wir verfügen über Kompetenz in Schleif- und Fräsverfahren. Ebenso empfehlen wir Ihnen die für Ihre Anwendung am besten geeigneten Mahlmedien in Materialgröße und -Menge.
Die Auswahl der Schleifmedien hängt von vielen wichtigen Faktoren ab, wie unten angegeben:
Anfängliche und endgültige Partikelgrößen der Materialien - die Größe der Mahlkugeln sollte auf der Grundlage der anfänglichen und endgültigen Partikelgrößen des Materials ausgewählt werden.
Dichte - Schleifmedien mit höherer Dichte haben normalerweise eine bessere Fräseffizienz und können zu einer kleineren endgültigen Partikelgröße des zu schleifenden Materials führen. Die Medien sollten eine höhere spezifische Dichte als das zu fräsenden Material haben.
Härte - härtere Medien haben eine höhere Verschleißfestigkeit, weniger Verschmutzung und somit eine bessere Fräseffizienz.
Zusammensetzung - die Auswahl der Medienzusammensetzung hängt von der Kompatibilität mit dem zu fräsenden Material ab. Ebenso wie die beim Fräsen verwendeten Behälter- und Linermaterialien. Denn das Ziel ist es, die Kontamination beim Fräsen zu minimieren und dennoch den besten Fräseffekt zu erzielen.
Kosten – Zirkonia-Mahlmedien haben in der Regel höhere Kosten als Aluminiumoxid- und Achat-Mahlmedien. Sie sind jedoch auch verschleißfester und bieten eine bessere Fräseffizienz. Daher können die tatsächlichen Fräskosten geringer sein, obwohl die Schleifmedienkosten höher sind.
| Zirconia Gehärtete Aluminiumoxid Schleifmedien/Zirconium Silikat Schleifmedien | ||||||
| HCGG410 | HCTA370 | HCTA380 | HCTA450 | HCTA470 | HCTA500 | |
| ZrO2 (%) | ≥50 % | ≥12 % | ≥18 % | ≥62 % | ≥70 % | ≥75 % |
| Mohs-Härte | 8 | 7 | 8 | 8 | 8 | 8 |
| Schüttdichte (g/cm3) | ≥4,1 | ≥3,7 | ≥3,8 | ≥4,5 | ≥4,7 | ≥5,0 |
| Verschleißverlustrate (g/kg.h) | ≤1,2 | ≤1,5 | ≤1,3 | ≤1,5 | ≤1,5 | ≤1,0 |
| Durchmesser Größe | Ø1-13mm | Ø1-13mm | Ø1-13mm | Ø1-13mm | Ø1-13mm | Ø1-13mm |
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F: Was ist Ihre Erfahrung mit Ihren Produkten?
A: Wir haben 25 Jahre Erfahrung in dieser Branche. Wir sind professioneller Hersteller in diesem Bereich.
F: Was ist Ihr MOQ?
A: Die MOQ ist unterschiedlich, wie pro verschiedene Produkte, zum Beispiel 1 Ton für Keramik-Kugel.
Q: Können Sie kleine Menge Probe bestellen vor der Produktion akzeptieren?
A: Ja, wir können Muster für Ihre Tests zuerst anbieten.
F: Können Sie kostenlose Probe?
A: Ja, innerhalb von 1kg.
F: Wie lange dauert Ihre Produktion?
A: Wir haben einen großen Bestand an Standardprodukten. Normalerweise innerhalb von 7-10days nach Erhalt der Anzahlung.
F: Was sind Ihre Zahlungsbedingungen?
A: T/T, L/C, Western Union
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