Zegota Design Lösung Hohe Präzision und Effizienz Angepasste Mikrofluidik-Chips 3D Druckdienstleistungen 2um 5um /CNC-Bearbeitung

• Anpassung: Verfügbar
• Zertifizierung: CE, ISO
• Anwendung: Gummi, Kunststoff, Chemisch, keramisch, Glas
• Modell Nr.: Lab on chip
• Material: Glass,PMMA,Pdms
• Modell: Angepasst
• Breadth Depth Ratio: Angepasst
• Genauigkeit: ±2um
• Transportpaket: Kartonverpackung
• Spezifikation: Angepasst
• Warenzeichen: zegota
• Herkunft: China
• HS-Code: 8542399000
• Produktionskapazität: 10000 Stück/Monat

Produktbeschreibung

                               Mikrofluidic-Chip

 

·Produktbeschreibung  
 Mikrofluidik in der Medizinindustrie bezieht sich auf die Wissenschaft und Technologie, die bei der Verwendung von Mikrorohren (Dutzende bis Hunderte von Mikrometern in der Größe) zur Verarbeitung oder Manipulation von Mikroflüssigkeiten (Volumen von der Haut bis zum Nanoliter) beteiligt sind. Es ist ein neues interdisziplinäres Fach, das Chemie, Fluidphysik, Mikroelektronik, neue Materialien, Biologie und Biomedizinische Technik umfasst. Aufgrund der Eigenschaften der Miniaturisierung und Integration werden mikrofluidische Geräte in der Regel als mikrofluidische Chips bezeichnet, auch als Labor auf einem Chip und Mikro-Gesamt-Analysesystem bekannt. Das frühe Konzept der Mikrofluidic kann auf den Gaschromatographen zurückgeführt werden, der 1970s mittels Photolithografie-Technologie auf Siliziumwafern hergestellt wurde und dann zu mikrofluidischem Kapillarelektrophoreseinstrument und Mikroreaktor entwickelt wurde. Eine der wichtigsten Eigenschaften von Mikrofluidic sind die einzigartigen Fluideigenschaften in der Mikroskalenumgebung, wie Laminarfluss und Tröpfchen. Mit Hilfe dieser einzigartigen Fluidphänomene kann microfluidic eine Reihe von Mikrofabrikation und Mikromanipulation realisieren, die mit herkömmlichen Methoden schwer zu vervollständigen sind. Derzeit wird die Mikrofluidik als ein großes Entwicklungspotenzial und breite Anwendungsperspektiven in der biomedizinischen Forschung betrachtet.


·Anwendung
Der Begriff Lab-on-a-Chip bezeichnet ein miniaturisiertes, mikrofluidisches System, das Laboranalysen auf einem einzigen Chip ermöglicht. Diese Technologie kann verwendet werden, um umfangreiche biologische, chemische und physikalische Prozesse abzubilden. Bis. Die wichtigsten Anwendungen im Bereich Lab-on-a-Chip umfassen Humandiagnostik, DNA-Analyse, chemische Synthese.

ZEGOTA liefert Labor auf Chip-Komponenten aus Glas, Quarz und Glas-Silizium-Verbundwerkstoffen. Diese Komponenten werden als Mikroreaktoren im Bereich der Medizin- und Pharmatechnik sowie in Form von fluidischen Chips in der Diagnostik, medizinischen Anwendungen und Implantologie eingesetzt.  Als Materialien eignen sich Glas, Quarz und Glas-Silizium-Kombinationen für diese Anwendungen, da sie Materialien sind, die schwierigen Umgebungsbedingungen wie z.B. hohen Temperaturen und Chemikalien standhalten können. Sie weisen jedoch eine hohe Biokompatibilität auf. Diese Eigenschaften unterscheiden die Materialien deutlich von den in diesen Anwendungsbereichen standardmäßig verwendeten Polymersubstanzen.

Für die Herstellung von fluidischen Komponenten und Biochips setzt LTF eine Vielzahl von Strukturierungsprozessen ein, die seit vielen Jahren im Bereich der MEMS Cap Wafer eingesetzt werden, darunter beispielsweise Mikrosandstrahlen und nasschemische Strukturierung von Glas und Quarz.die Herstellung dieser fluidischen Chips kann kostengünstig auf Basis von 6″ oder 8″ Wafern erfolgen.

·Produktvorteil

Schnelle Prototypenerstellung und Iteration:
1. Kernvorteile: Das ist der herausragendste Vorteil des 3D-Drucks. Konstrukteure können CAD-Modelle in Stunden oder Tagen direkt in physische Chip-Prototypen umwandeln.
2. Beschleunigung der F&E: Es gibt keine Notwendigkeit, Wochen auf Maskenfertigung, Formenbearbeitung (wie PDMS-Soft Lithografie) oder Outsourcing-Verarbeitung zu warten. Nach der Modifikation des Designs kann die neue Version sofort zum Testen gedruckt werden, was den Optimierungszyklus für den Designtest erheblich verkürzt.
3. Low-Cost-Versuch und Fehler: Schnelle Iteration reduziert das Kosten- und Zeitrisiko von einzelnen Design-Fehler, und fördert die Innovation und Erforschung von komplexeren Strukturen.


Hohe Gestaltungsfreiheit und Komplexität:
1. Komplexe dreidimensionale Struktur: Die traditionelle Lithografie-Technologie ist hauptsächlich gut für die Herstellung zweidimensionaler planarer Strukturen, während der Druck von 3D direkt komplexe dreidimensionale Mikrokanäle, Mischer, Ventile, Kammern (wie Gradientengeneratoren, Zellkulturkammern) usw. bauen kann.Diese Strukturen erfordern äußerst komplexe mehrschichtige Ausrichtungs- und Verbindungsprozesse in traditionellen Methoden.
2. Integrierte Fertigung: Der Chip-Körper, der Steckverbinder (Ruhr-Steckverbinder, Rohrschnittstelle) und sogar eingebettete Komponenten (wie Sensorhalterung und Elektrodenprototyp) können gleichzeitig gedruckt werden, um die Montageschritte zu reduzieren und die Abdichtung und Zuverlässigkeit der Gesamtstruktur zu verbessern. Es vermeidet die Leckage oder Ausrichtungsprobleme, die durch die Bindung zwischen den Spanschichten in der traditionellen Methode verursacht werden.
3. Personalisierung und Personalisierung: Einfach das einzigartige Design jedes Chips zu realisieren, besonders geeignet für personalisierte medizinische Behandlung, spezielle experimentelle Bedürfnisse oder kleine Batch-Customization Produktion.


Kostensenkung (insbesondere für F&E und kleine Chargen):
1. Untere Geräteschwelle: Keine teuren Reinraumeinrichtungen, Lithographiemaschinen, Plasma-Bondmaschinen und andere groß angelegte professionelle Ausrüstung sind erforderlich. Ein 3D-Drucker mit ausreichender Leistung kann in einer normalen Laborumgebung betrieben werden.
2. Materialabfall reduzieren: Es gehört zur additiven Fertigung, die in der Regel weniger Materialien verschwendet als die reduzierte Fertigung (wie Fräsen).
3. Arbeitskosten: Der Betrieb ist relativ einfach, und die Anforderungen an die professionelle Ausbildung für Bediener sind niedriger als die für die traditionelle Mikro-Nano-Verarbeitung.



·Produktion

 

·Mikrofluidische Konstruktion und Fertigung

1.Kundennachfrage nach Massenproduktion von mikrofluidischen Chips
Der Kunde stellte die Nachfrage nach der Serienfertigung von mikrofluidischem Chip-Spritzgießen vor:
1) der Kunde stellt mikrofluidische Chip-Konstruktionszeichnungen zur Verfügung. Entsprechend den Chip-Konstruktionszeichnungen und dem Zweck der Chip-Konstruktion des Kunden bewerten die Techniker die Chip-Konstruktionszeichnungen und legen mit dem Kunden die Chip-Konstruktionszeichnungen fest.
2) der Kunde stellt die vom Chip zu realisierbar zu erspänenden Funktionen bereit. Hanhao Techniker entwerfen den Chip nach den Funktionen, bewerten die Realisierung der Chip-Funktionen und bestimmen gemeinsam mit dem Kunden die Chip-Konstruktionszeichnungen.
2.Machbarkeitsbeurteilung der Spritzgussformöffnung
Nach den Spanzeichnungen erfolgt die technische Bewertung der Entwicklung des Spritzgießwerkzeugs, wie Aussehen, Material, Gesamtdicke, Kanalgröße, Tiefenbreitenverhältnis, Maßgenauigkeit, Toleranz, Oberflächengüte des mikrofluidischen Chips, die Art des Formeinlaufes, die Anordnung des Produkts in der Form, die Anordnung des Produktabnahmemittels und die anschließende Abdichtung des Chips. Die Machbarkeit des offenen Spritzgießens wird in allen Aspekten bewertet.
3.Unterzeichnung des Kaufvertrags
Nach der Auswertung wird festgestellt, dass das Spritzgusswerkzeug nach Kundenwunsch geöffnet werden kann und ein Vertrag mit dem Kunden unterzeichnet werden kann.
4.Mold Design und Entwicklung
Entsprechend den Anforderungen der Kunden wurde auf Basis der Erfahrung der mikrofluidischen Chip-Spritzgießchargenfertigung eine umfassende Vorbewertung der Formenkonstruktion durchgeführt. Nach den Daten der Werkzeugauswertung führte das technische Team in der frühen Phase die Formkühlung Wasserweg Design, Produkt Gate Layout Design, Produkt-Entnahme Design in der Form, Form zwei oder drei Platten Formenbau, Form Slider Design und Auspuff Slot Design.
5.Formenverarbeitung
Die importierten CNC-Bearbeitungszentren Makino v331 und v56i und andere importierte Anlagen werden für die Formenbearbeitung verwendet, um die Verarbeitungsgenauigkeit von Formteilen zu gewährleisten.


·Kurze Einführung
Zhejiang zegota Precision Technology Co., Ltd ist ein Komplettanbieter für hochpräzisen Micro-Nano-3D-Druck. Das 2019 gegründete Unternehmen ist spezialisiert auf Forschung und Entwicklung, Produktion und Herstellung von UV-härfähigen 3D-Druckern und Micro-Nano-3D-Druckern sowie die Massenproduktion von Micro-Nano-3D-Druckprodukten. Derzeit beschäftigt das Unternehmen mehr als 200 Mitarbeiter, und das Personal in der Forschung und Entwicklung ist für mehr als 30 % zuständig.
Die Genauigkeit der 3D Druckgeräte des Unternehmens beträgt 2 μ m, 5 μ m, 10 μ m, 20 μ m usw., und die Druckmaterialien sind PP-Harz, Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Siliziumkarbid-Keramik, etc., Kann die Anforderungen verschiedener Anwendungen in Bezug auf Produktgenauigkeit und Materialeigenschaften gleichzeitig erfüllen.
Zhejiang zegota Precision Technology Co., Ltd.die Sub-Pixel-Mikroscanning-Technologie löst das Problem der Verwendung importierter Lichtquellen für Micro Nano 3D-Druck (Mikro-Stereolithographie), realisiert die vollständige Lokalisierung der gesamten Reihe von 3D Druckmaschinen, Und bietet neue Lösungen für unsere Luft- und Raumfahrt, Medizin, Halbleiter, 5G Antennen und andere Bereiche im Bereich der Mikro-Nano-Verarbeitung.