Kunststoffmaschinen Pulvermischer Mischsystem Dosier- und Mischsystem Vakuumförderer Pneumatisches Fördersystem Vakuumförderer/PVC-Compound-Mischer

Produktdetails
Anpassung: Verfügbar
Zusätzliche Fähigkeiten: Trocknen, Staubsauger
Anwendung: Flüssigkeit mit suspendierten Feststoffen, Pulver, Granulate, Pulver
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Geprüfter Lieferant Geprüfter Lieferant

Von einer unabhängigen externen Prüfstelle geprüft

Die Anschrift
No. 3, Fusang Road, Leyu Town Zhangjiagang City, Suzhou, Jiangsu, China
Internationale Handelsbedingungen (Incoterms)
FOB
Zahlungsbedingungen
LC, T/T
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Grundlegende Informationen

Modell Nr.
hot and cool mixer
Anwendungsbereich
Chemikalie
Zustand
Neu
Rührtyp
Spirale
Arbeiten
Hochgeschwindigkeitsmischer
Wandmaterial
Edelstahl SUS304
Wandstärke
8mm
Modellnummer
srl-W500/1000A
Leistung (w)
67/15kw
Spannung
380V/50Hz/3phase, je nach Anforderung
Hauptelektrik
siemens
Mischertyp
Pulvermischer
Layouttyp
Horizontal
Betriebsart
Zyklus in Betrieb
Transportpaket
Holzpalette + Stretchfolie Paket
Warenzeichen
Chiyu
Herkunft
Jiangsu Suzhou
Produktionskapazität
30sets/Monat

Produktbeschreibung



Plastic Machines/Powder Mixer/Blender/Dosing & Mixing System/Vacuum Conveyor/Pneumatic Conveying System/Vacuum Conveyor/PVC Compound Mixer
Plastic Machines/Powder Mixer/Blender/Dosing & Mixing System/Vacuum Conveyor/Pneumatic Conveying System/Vacuum Conveyor/PVC Compound Mixer
Plastic Machines/Powder Mixer/Blender/Dosing & Mixing System/Vacuum Conveyor/Pneumatic Conveying System/Vacuum Conveyor/PVC Compound Mixer
Anwendung Und Funktionen:


Für alle Arten von Kunststoffpulver Mischen, Trocknen, Färben und andere  Prozesse, die Einheit besteht aus einem heißen    Mischer und einem Kühlmischer, ist die ideale Wahl für die Herstellung von Profilen, Rohrhersteller.

1. IT ist die Grundausrüstung von PVC-Rohr/Profil/Brett, PVC-Schaumplatte, die Maschine bildet.  

2. All wichtige Komponenten (Pan, Rührwerk, Verteilerkasten, etc. ) werden innerhalb des Unternehmens hergestellt, um die Qualität der Maschinen zu gewährleisten.  

3. Der Mischerdeckel ist doppelt versiegelt und in der pneumatischen Weise geöffnet.


4. Die abriebfeste Beschichtung des Rührklatsches erhöht die Lebensdauer und läuft reibungslos durch die statische und dynamische Balance Test.

5. Barrel Wand durchläuft präzise Mühle.

6. Thermo Steuergeräte nehmen RKC von Japan an.


Technische Hauptparameter:
                                  Element  
Modell
Gesamtvolumen (L) Effektiv
Volumen (L)
Produktion
Kapazität
Kg/h
Drehen  
Drehzahl (U/min)
Motorleistung
  (kw)
Heizleistung/
Cool Medium
Gewicht (t)
SRL-W
300/600
300/600 225/384 550-600 480/964/70 40/55/11 9kW/Wasser 3, 5
SRL-W
500/1000
500/1000 375/660 800-1000 441/886/60 47/67/15 9kW/Wasser 7, 8
SRL-W
500/1600
500/1600 375/1024 800-1000 441/886/51 47/67/18, 5 9kW/Wasser 8, 5
SRL-W
800/2000
800/2000 560/1280 1300-1500 330/660/51 110/18, 5 Eigenreibung
/Wasser
10
SRL-W
800/2500
800/2500 560/1600 1300-1500 330/660/51 110/22 /   11
SRL-W
1000/3500
1000/3500 750/2240 800-2000 330/660/51 132/37 / 12
 
Szenenbilder:

Plastic Machines/Powder Mixer/Blender/Dosing & Mixing System/Vacuum Conveyor/Pneumatic Conveying System/Vacuum Conveyor/PVC Compound Mixer
Plastic Machines/Powder Mixer/Blender/Dosing & Mixing System/Vacuum Conveyor/Pneumatic Conveying System/Vacuum Conveyor/PVC Compound Mixer
Plastic Machines/Powder Mixer/Blender/Dosing & Mixing System/Vacuum Conveyor/Pneumatic Conveying System/Vacuum Conveyor/PVC Compound Mixer

Zhangjiagang City Chiyu Automation Equipment Co., Ltd konzentrieren sich auf den Bau von Schüttgut-Handling-Anlage und die Lieferung von verwandten Maschinen und Fertigteilen für die Kunststoff-, Chemie- und Petrochemie-Industrie.
Unsere langen Anzüge sind das beste Verständnis der Schüttguteigenschaften und des Handhabungsprozesses. Wir sind gut in der Lösung von Problemen, die in Schüttgut Förderung, Lagerung, Wiegen, Mischen und Screening.
Unterdessen bietet optimale Lösungen und Vorschläge des gesamten Projekts. Schließlich
Unser Unternehmen bietet Ihnen ein ideales Projekt, das nach Ihren Anforderungen handelt. Mit umfassender Erfahrung, kreativen und innovativen Emotionen.

Wir bieten unten Maschinen und Anlagen für den nationalen und internationalen Markt:
1. High Speed Mischer und Kühlmischer Einheit, Kapazität bis zu 2000 Liter für heißen Mischer und 6000 Liter für Kühlmischer.
2. Automatisches Chargenwiege- und Mischsystem
3. Hohe Präzision additives automatische Wägemaschine
4. Pneumatische Förderanlage umfasst: Überdruck-Fördersystem und Vakuum-Fördersystem für Pulver & Pellets.
5. Werkstatt Staubentfernung und Umweltschutz Ausrüstung, etc.
6. Upgrade und Transformation von industriellen Automatisierungssystem


Automatisierung von Schüttgut-Handling-Systemen
Automatisierung und Lagerung, Automatisierung und Entladung:
Die Lagerung großer Schüttgutmengen erfolgt in Silos, Big-Bags und Containern, ausgestattet mit automatischen Austragshilfen für eine sichere Entnahme der benötigten Produktmenge aus dem Behälter. Bei größeren Kapazitäten erfolgt die Sackentleerung automatisch; Bei kleineren Entladekapazitäten wird der manuelle Entladevorgang meist durch mechanische Vorrichtungen (wie Hebezeuge...) unterstützt.  
Automatisierung und Förderung:
Die Anwendung von Automatisierungstechnologien im Bereich Schüttguttransport - sowohl mechanische Systeme (Schneckenförderer, Becherwerke, Kettenförderer...) als auch pneumatische Systeme (Förderung unter Überdruck und durch Vakuum, Wirbelschächte...) - hat einen sehr starken Einfluss auf die Produktion und Produktivität. Sie ermöglicht den zuverlässigen und sicheren Transport auch sehr großer Schüttmengen über große Entfernungen ohne menschliches Eingreifen.  
Automatisierung und Dosierung, Automatisierung und Wiegen:
Im Bereich Dosieren und Wiegen ermöglicht die Automatisierung höhere Dosiergenauigkeiten und hat neben einer Produktivitätssteigerung vor allem einen Einfluss auf die Produktqualität. Von großer Bedeutung sind die Produktionsaufzeichnungen und Chargenprotokolle, die vom Rezeptverwaltungssystem erfasst und abgelegt werden.
Unser Ziel
Vollständige Einhaltung der technischen Anforderungen und Betriebsbedingungen unter Berücksichtigung der Betriebskosten und der Renditarife und wo immer möglich Senkung der Investitionskosten.

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