Aluminium ist ein Silber-weißes Metall, das nach Sauerstoff und Silizium den dritten Platz in der Erdkruste belegt. Die Dichte von Aluminium ist klein, nur 34,61% von Eisen und 30,33% von Kupfer, so wird es auch als Leichtmetall. Aluminium ist ein Nichteisenmetall, das nur Stahl in Bezug auf Leistung und Nutzung in der Welt. Die Dichte von Aluminium beträgt nur 2,7103g/cm³, was etwa 1/3 der Dichte von Stahl, Kupfer oder Messing entspricht. Da Aluminium leicht ist, wird es häufig bei der Herstellung von Land-, See- und Luftfahrzeugen wie Autos, Zügen, U-Bahnen, Schiffen, Flugzeugen, Raketen und Raumschiffe, um Gewicht zu reduzieren und die Tragfähigkeit zu erhöhen.
Industrielle Aluminium-Barren
Der Rohstoff in unserer täglichen Industrie heißt Aluminium-Ingot. Nach der nationalen Norm (GB/T 1196-2008) sollte er "Aluminiumbarren zum Ummelzen" heißen, aber jeder ist es gewohnt, ihn "Aluminiumbarren" zu nennen. Es wird durch Elektrolyse aus Aluminiumoxid-Kryolith hergestellt. Nachdem Aluminium-Barren in die industrielle Anwendung kommen, gibt es zwei Hauptkategorien: Aluminiumguss-Legierungen und verformte Aluminiumlegierungen. Aluminiumguss und Aluminiumlegierungen sind Aluminiumguss, der nach Gießverfahren hergestellt wird; verformte Aluminiumlegierungen und Aluminiumlegierungen werden Aluminiumprodukte verarbeitet, die nach Druckverfahren hergestellt werden: Platten, Bänder, Folien, Rohre, Stangen, Formen, Drähte und Schmiedestücke. Nach der nationalen Norm "Aluminiumbarren für das Ummelzen sind in 8 Sorten nach ihrer chemischen Zusammensetzung unterteilt, nämlich Al99,90, Al99,85, Al99,70, Al99,60, Al99,50, Al99,00, Al99,7E und Al99. 6E" (Hinweis: Die Zahl nach Al ist der Aluminiumgehalt). Was manche "A00" Aluminium nennen, ist eigentlich Aluminium mit einer Reinheit von 99,7%. Es wird auf dem Londoner Markt als "Standard-Aluminium" bezeichnet. Jeder weiß, dass die technischen Standards unseres Landes im Jahr 1950s aus der ehemaligen Sowjetunion stammten. "A00" ist der russische Markenname im sowjetischen nationalen Standard. "A" ist der russische Buchstabe, nicht das englische "A" Wort, noch der chinesische Pinyin Brief. Wenn "A" mit internationalen Standards im Einklang steht, ist es genauer, es "Standard Aluminium" zu nennen. Standard-Aluminium ist ein Aluminium-Ingot mit 99,7% Aluminium und ist auf dem Londoner Markt registriert.
Aluminiumlegierung
Definition
Es verwendet reines Aluminium und recyceltes Aluminium als Rohstoffe und fügt weitere Elemente nach internationalen Standards oder speziellen Anforderungen, wie: Silizium (Si), Kupfer (Cu), Magnesium (mg), Eisen (Fe)... zur Verbesserung der Gießbarkeit und Chemie von reinem Aluminium. Eine Legierung, die aus Mängeln in den Eigenschaften und den physikalischen Eigenschaften hergestellt wird.
Anwendung
Anwendungen von Aluminiumguss-Silizium-Legierung (Al-Si) [1]
Aluminiumsilizium (Al-Si) Legierung, in der Regel der Massenanteil von Si ist 4%~22%. Da Al-Si Legierung ausgezeichnete Gießeigenschaften hat, wie gute Fließfähigkeit, gute Luftdichtigkeit, geringe Schrumpfung und niedrige thermische Tendenz, nach Modifikation und Wärmebehandlung, hat es gute mechanische Eigenschaften, physikalische Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit und moderate Bearbeitungseigenschaften. Es ist die vielfältigste und am weitesten verbreitete Legierung unter Aluminiumguss-Legierungen. Die Eigenschaften und Anwendungen von gängigen Al-Si-Gusslegierungen sind wie folgt:
(1) ZL101(A) Legierung ZL101 Legierung hat gute Luftdichtigkeit, Fließfähigkeit und heiße Rissfestigkeit, moderate mechanische Eigenschaften, Schweißleistung und Korrosionsbeständigkeit. Es hat einfache Zutaten und ist leicht zu gießen. Es ist für verschiedene Gussteile geeignet. Die Legierung ZL101 wurde für komplexe Teile mit mittlerer Belastung, wie Flugzeugteile, Instrumente, Instrumentengehäuse, Motorteile, Automobil- und Schiffsteile, Zylinderblöcke, Pumpengehäuse, Bremstrommeln und elektrische Teile verwendet. Darüber hinaus wird auf Basis der Legierung ZL101 der Verunreinigungsgehalt streng kontrolliert und die Legierung ZL101A mit höheren mechanischen Eigenschaften durch die Verbesserung der Gießtechnologie erreicht. Es wurde verwendet, um verschiedene Schalenteile, Flugzeugpumpenkörper, Automobilgetriebe und Heizöl zu gießen. Kastenbiegungen, Flugzeugzubehör und andere tragende Teile.
(2) Legierung ZL102 Legierung ZL102 hat die beste thermische Rissfestigkeit, gute Luftdichtigkeit und gute Fließfähigkeit. Es kann nicht durch Wärmebehandlung verstärkt werden und hat eine geringe Zugfestigkeit. Es eignet sich zum Gießen großer dünnwandiger komplexer Teile. Hauptsächlich für Druckguss geeignet. Diese Art von Legierung wird hauptsächlich für dünnwandige Gussteile mit komplexen Formen und geringen Belastungen, wie verschiedene Instrumentengehäuse, Automobilgehäuse, Dentalgeräte, Kolben, etc. Verwendet
(3) ZL104 Legierung ZL104 Legierung hat gute Luftdichtigkeit, Fließfähigkeit und heiße Rissfestigkeit, hohe Festigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit, Schweißleistung und Schneidleistung, aber niedrige Wärmebeständigkeit und ist anfällig für kleine Poren, Gießen der Prozess ist komplexer. Daher wird es vor allem verwendet, um großformatige Sand-Metall-Gussformen, die hohe Belastungen standhalten können, wie Getriebe-Gehäuse, Zylinderblöcke, Zylinderkopfventile, Riemenscheiben, Deckel Werkzeugkästen und andere Flugzeuge, Schiff und Automobilteile herzustellen.
(4) Legierung ZL105 ZL105 Legierung hat hohe mechanische Eigenschaften, zufriedenstellende Gießleistung und Schweißleistung, und bessere Schneidleistung und Wärmebeständigkeit Festigkeit als ZL104 Legierung, aber seine Plastizität ist gering und Korrosionsbeständigkeit ist nicht hoch, so ist es für verschiedene Gießverfahren geeignet. Diese Art von Legierung wird hauptsächlich verwendet, um Flugzeuge und Motor Sand und Metallformguss Teile, die schwere Lasten tragen, wie Getriebe Gehäuse, Zylinderblöcke, Hydraulikpumpen Gehäuse und Instrumententeile zu produzieren. Es kann auch verwendet werden, um Lagerstützen und andere Maschinenteile zu machen. Darüber hinaus wurde die ZL105A-Legierung, die auf Basis der ZL105-Legierung entwickelt wurde und den Gehalt an Fe und anderen Verunreinigungen reduziert, auch für hochwertige Gussteile hergestellt, die aufgrund ihrer höheren Festigkeit und Dehnung nach dem Bruch großen Belastungen standhalten können, wie beispielsweise Flugzeugkurbelgehäuse und Ventile. Gehäuse, Laufräder, Kühlwassermäntel, Abdeckungen, Lagerhalterungen und andere Teile von Motoren und Maschinen.
(5) Legierung ZL106 Legierung ZL106 hat mittlere mechanische Eigenschaften, gute Fließeigenschaften, zufriedenstellende thermische Rissfestigkeit und ist für Sandguss und Metallformguss geeignet. Diese Art von Legierung wird hauptsächlich für Teile mit komplexen Formen, die statische Lasten tragen, Teile, die hohe Luftdichtigkeit erfordern und bei höheren Temperaturen arbeiten, wie Pumpengehäuse und wassergekühlte Zylinderköpfe verwendet.
(6) Legierung ZL107 Legierung ZL107 ist für Sandguss und Metallformguss geeignet. Es hat eine gute Luftdichtigkeit, Fließfähigkeit und heiße Rissfestigkeit, sowie gute mechanische Eigenschaften und Schneidleistung. Es wird hauptsächlich in der Produktion von Dieselmotor Kurbelgehäuse, Klavierplatten und Rahmen, Ölkappen und Ventilgriffe, Zylinderköpfe, Schreibmaschinenrahmen und andere Teile verwendet.
(7) Legierung ZL108 Legierung ZL108 hat gute Gießleistung, hohe Festigkeit, kleine Wärmeausdehnungskoeffizient und gute Verschleißfestigkeit. Darüber hinaus ist seine hohe Temperatur Leistung zufriedenstellend und es wird im Allgemeinen in Metallformguss verwendet. Diese Art von Legierung wird hauptsächlich für Teile wie Kolben mit Verbrennungsmotor und Hubscheiben verwendet.
(8) Legierung ZL109 ZL109 Legierung ist für Metallformguss geeignet, mit ausgezeichneter Fließfähigkeit, gute Luftdichtigkeit und Heißrissfestigkeit, gute Hochtemperaturfestigkeit und niedrige Temperatur Ausdehnungskoeffizient. Seine typischen Anwendungen sind, um Riemenscheiben, Buchsen, Automobil-Kolben und Dieselmotor Kolben, und kann auch als Heberollen verwendet werden, etc.
(9) Legierung ZL110 Legierung ZL110 hat mittlere mechanische Eigenschaften und gute Hitzebeständigkeit. Es ist geeignet für Sandform und Metallformguss. Die Legierung hat eine hohe Dichte und einen linearen Ausdehnungskoeffizienten. Es wird verwendet, um Kolben, Öldüsen, Ölpumpen und andere Teile der Verbrennungsmotoren herzustellen. Es ist jedoch zu beachten, dass aufgrund des großen thermischen Ausdehnungskoeffizienten der Legierung, "Kaltklopfen und Heißziehen" auftreten kann, wenn verwendet, um Kolben zu machen.
(10) ZL111 Legierung ZL111 Legierung hat gute Luftdichtigkeit und thermische Rissfestigkeit, ausgezeichnete Fließfähigkeit, hohe Festigkeit, gute Ermüdungsleistung und Ausdauer, einfaches Schweißen und gute Korrosionsbeständigkeit, geeignet für Sandformen, Druckguss von Metallformen. Diese Art von Legierung wird hauptsächlich verwendet, um komplexe, hochbelastbare Teile herzustellen, wie Gussteile für Flugzeuge und Raketen.
(11) YL112 Legierung YL112 ist eine Druckguss-Legierung mit guten Gießeigenschaften und mechanischen Eigenschaften, guter Fließfähigkeit, Luftdichtigkeit und thermischer Rissfestigkeit. Es wird häufig als Getriebe, luftgekühlte Zylinderköpfe und Sockel von Funksendern verwendet. , Rasenmäher deckt und pneumatische Bremse Gussteile.
(12) Legierung YL113 Legierung YL113 hat ausgezeichnete Fließfähigkeit, gute Luftdichtigkeit und Heißrissfestigkeit und wird hauptsächlich für Druckguss verwendet. Typische Einsatzgebiete sind Riemenscheiben, Kolben und Zylinderköpfe. Es kann auch für das Druckgießen von Automobil-Motor-Gehäuse, Motorrad-Motor-Gehäuse, Garten-Werkzeug-Gehäuse und anderes Zubehör verwendet werden. Die internationale Note entspricht dem japanischen Standard ADC12. Es ist der am häufigsten verwendete Aluminium-Ingot in der Druckgussindustrie.
(13) ZL114A Legierung ZL114A Legierung hat hohe mechanische Eigenschaften und gute Gießeigenschaften, das heißt, hohe Festigkeit, gute Zähigkeit, gute Fließfähigkeit, Luftdichtigkeit und Hot Rick Resistance, und kann komplexe Formen gießen. Hochfeste Gussteile eignen sich für verschiedene Gießverfahren und werden für hochfeste und hochwertige Gussteile zur Herstellung von Teilen verwendet, die hohen Belastungen wie Flugzeug- und Raketenabteilkörpern standhalten.
(14) Legierung ZL115 Legierung ZL115 ist für Sandform und Metallformguss geeignet. Es hat eine gute Gießleistung und hohe mechanische Eigenschaften, wie hohe Festigkeit und Härte und gute Dehnung. Es wird hauptsächlich als Wellenleiter und Hochdruckventile verwendet. , hydraulische Pipelines, Flugzeugabelungen und Hochgeschwindigkeits-Rotorblätter, etc.
(15) Legierung ZL116 Legierung ZL116 ist für Sandform und Metallformguss geeignet. Es hat eine gute Luftdichtigkeit, Fließfähigkeit und Heißrissfestigkeit. Es hat auch hohe mechanische Eigenschaften und ist eine hochfeste Aluminiumguss-Legierung. Typische Anwendungen sind Wellenleiter, Hochdruckventile, Hydraulikleitungen, Flugzeugpylone und Hochgeschwindigkeits-Rotorblätter.
(16) ZL117 Legierung ZL117 ist eine hypereutektische Al-Si Legierung. Es hat eine gute Verschleißfestigkeit, einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten und eine gute Leistung bei hohen Temperaturen. Es hat auch gute Gießleistung und ist für Metallformguss geeignet. Es wird oft in Motoren verwendet. Kolben, Bremsbeläge, Riemenscheiben, Pumpen und andere Verschleißteile.
(17) Legierung YL117 Legierung YL117 ist äquivalent zu der Legierung B390,0 in den Vereinigten Staaten. Es ist eine hypereutektische Al-Si Druckguss-Legierung weit verbreitet in den Vereinigten Staaten verwendet. Es hat eine gute Fließfähigkeit, moderate Luftdichtigkeit und gute thermische Rissfestigkeit. Insbesondere hat es eine hohe Verschleißfestigkeit und einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten und wird hauptsächlich für Motorblöcke, Bremsblöcke, Riemenscheiben, Pumpen und andere Teile verwendet, die Verschleißfestigkeit erfordern.
Anwendungen von Aluminiumguss-Zink-Legierung (Al-Zn) [2]
Bei Al-Zn-Legierungen kann die Festigkeit der Legierung durch die hohe Löslichkeit von Zn in Al deutlich verbessert werden, wenn Al ein Massenanteil von mehr als 10% Zn zugesetzt wird. Obwohl diese Art von Legierung hat eine hohe natürliche Alterungsneigung und kann eine hohe Festigkeit ohne Wärmebehandlung zu erreichen, die Nachteile dieser Art von Legierung sind schlechte Korrosionsbeständigkeit, hohe Dichte und anfällig für heiße Risse während des Gießens. Daher wird diese Art von Legierung hauptsächlich zur Herstellung von Gehäuseteilen aus Druckguss-Instrumenten verwendet. Die Eigenschaften und Anwendungen von gängigen Al-Zn-Gusslegierungen sind wie folgt:
(1) ZL401 Legierung ZL401 Legierung hat mittlere Gießleistung, kleine Schrumpfhöhle und Heißrissneigung, gute Schweißleistung und Schneidleistung, hohe Festigkeit im Gusszustand, aber niedrige Plastizität, hohe Dichte und schlechte Korrosionsbeständigkeit. Die Legierung ZL401 wird hauptsächlich für verschiedene Druckgussteile, Automobil- und Flugzeugteile mit einer Betriebstemperatur von nicht mehr als 200 Grad Celsius und komplexen Strukturformen verwendet.
(2) Legierung ZL402 Legierung ZL402 hat mittlere Gießeigenschaften, gute Fließfähigkeit, mäßige Luftdichtigkeit und Heißrissfestigkeit, gute Schneidleistung, hohe mechanische Eigenschaften und Schlagzähigkeit im Gusszustand, aber hohe Dichte und schwer zu schmelzen während des Schmelzens. Der Prozess ist komplex und wird hauptsächlich in landwirtschaftlichen Geräten, Werkzeugmaschinen, Schiffsgussteilen, Funkgeräten, Sauerstoffregulatoren, Rotierende Räder und Druckluftkompressorkolben.
Anwendungen von Aluminiumguss-Magnesium-Legierung (Al-mg) [3]
Der Massenanteil von mg in Al-mg-Legierung beträgt 4%~11%. Diese Legierung hat eine niedrige Dichte, hohe mechanische Eigenschaften, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, gute Schneidleistung, und die bearbeitete Oberfläche ist hell und schön. Aufgrund der komplexen Schmelz- und Gießverfahren dieser Legierungsart werden sie jedoch nicht nur als korrosionsbeständige Legierungen, sondern auch als dekorative Legierungen eingesetzt. Die Eigenschaften und Anwendungen von gängigen Al-mg-Gusslegierungen sind wie folgt.
(1) ZL301 Legierung ZL301 Legierung hat hohe Festigkeit, gute Dehnung, ausgezeichnete Schnittleistung, gute Schweißbarkeit, kann eloxiert werden, Und kann Vibrationen verursachen. Der Nachteil ist, dass es eine Tendenz von Mikroporosität hat und schwierig zu gießen ist. ZL301 Legierung Es wird verwendet, um Teile mit hoher Korrosionsbeständigkeit wie Rahmen, Stützen, Stäbe und Zubehör, die hohen Belastungen ausgesetzt sind, Betriebstemperaturen unter 150 Grad Celsius, und in der Atmosphäre und Meerwasser zu arbeiten.
(2) Legierung ZL303 ZL303 Legierung hat gute Korrosionsbeständigkeit, gute Schweißbarkeit, gute Schneidleistung, einfaches Polieren, akzeptable Gießleistung, Geringe mechanische Eigenschaften, kann nicht durch Wärmebehandlung verstärkt werden und neigt dazu, Schrumpfhöhlen zu bilden. Es ist weit verbreitet Druckguss. Diese Art von Legierung wird hauptsächlich für mittelbelastbare Teile unter Korrosion oder Teile in kalter Atmosphäre und Betriebstemperaturen von höchstens 200 Grad Celsius, wie Schiffsteile und Maschinengehäuse, verwendet.
(3) ZL305 Legierung ZL305 Legierung basiert hauptsächlich auf Al-mg-Legierung mit Zn hinzugefügt, um natürliche Alterung zu kontrollieren, Festigkeit und Stress Korrosionsbeständigkeit zu verbessern, haben gute umfassende mechanische Eigenschaften und reduzieren Oxidation, Porosität und Porendefekte der Legierung. Diese Art von Legierung wird hauptsächlich für Teile mit hohen korrosiven Anforderungen verwendet, die hohen Belastungen standhalten, bei Temperaturen unter 100 Grad Celsius arbeiten und in der Atmosphäre oder im Meerwasser arbeiten können, wie Teile in Seeschiffen.
Klassifizierung
Übersicht über die Klassifizierung
Aluminium-Barren werden in drei Arten nach ihrer Zusammensetzung unterteilt: Aluminium-Barren für das Remelting, hochreine Aluminium-Barren und Aluminium-Legierung Barren; je nach Form und Größe, können sie in bar Barren Barren, Runde Barren, Platte Barren, T-förmigen Barren, etc. Unterteilt werden
Mehrere gängige Aluminium-Barren
Aluminiumbarren für das Remelting--15kg, 20kg (≤99,80 % Al):
T-förmiger Aluminiumbarren--500kg, 1000kg (≤99,80 % Al):
Hochreine Aluminiumbarren - 10kg, 15kg (99,90 % ~ 99,999 % Al);
Aluminiumlegierung-Barren--10kg, 15kg (Al--Si, Al--Cu, Al--mg);
Plattenbarren--500~1000kg (für die Plattenherstellung);
Rundbarren--30~60kg (für Drahtziehung)
Zhengde Aluminium, unser täglicher industrieller Rohstoff, heißt Aluminium-Ingot, der laut Norm "Aluminium-Ingot für Remelting" genannt werden sollte, aber jeder ist es gewohnt, ihn "Aluminium-Ingot" zu nennen. Es wird durch Elektrolyse mit Aluminiumoxid-Kryolith hergestellt. Rohprodukt. Das durch Schmelzen (oder Raffinieren) und Gießen gewonnene Produkt. Zum Beispiel Walzbarren, Extrudierte Barren, Schmiedebarren und Aluminium-Barren für das Umwälzen.Produktspezifikationen und Materialien können nach Kundenwunsch angepasst werden.
| Grad |
Chemische Zusammensetzung /% |
| AL |
Si |
Fe |
Cu |
Ca |
Mg |
Zn |
Mn |
| Al99,90 |
99,9 |
0,05 |
0,07 |
0,005 |
0,02 |
0,01 |
0,025 |
|
| Al99,85 |
99,85 |
0,08 |
0,12 |
0,005 |
0,03 |
0,02 |
0,03 |
|
| Al99,70 |
99,7 |
0,1 |
0,2 |
0,01 |
0,03 |
0,2 |
0,03 |
|
| Al99,60 |
99,6 |
0,16 |
0,25 |
0,01 |
0,03 |
0,03 |
0,03 |
|
| Al99,50 |
99,5 |
0,22 |
0,3 |
0,02 |
0,03 |
0,05 |
0,05 |
|
| Al99,00 |
99 |
0,42 |
0,5 |
0,02 |
0,05 |
0,05 |
0,05 |
|
| Al99,70E |
99,7 |
0,07 |
0,2 |
0,01 |
0 |
0,02 |
0,4 |
0,005 |
| Al99,60E |
99,6 |
0,1 |
0,3 |
0,01 |
|
0,02 |
0,04 |
0,007 |
Unsere Vorteile
Qualität zuerst: Produktion und Inspektion in strikter Übereinstimmung mit den Produktionsstandards;
Preisvorteil: Rabatte auf der Grundlage der realen Marktpreise;
Transaktionssicherheit: Es wird kein Verlust von Kundengeldern geben;
After-Sales-Garantie: Das Problem des Kunden ist unser Problem;
Langfristige Zusammenarbeit: Qualitätssicherung, Preisvorteil, aufrichtiger Service kann lange dauern.
Detaillierte Fotos
Verpackung Und Versand
Unternehmensprofil
Shandong Zhengde Metal Manufacturing Co., Ltd ist ein Produktions-und Vertriebsunternehmen Integration von warmgewalzten Stahlspulen, kaltgewalzten Stahlspulen, verzinkten Stahlspulen, farbig beschichteten Stahlspulen, Stahlabschnitt, Stahlrohre, Stahldrähte, Metallgitter, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und andere Metallprodukte integrierten große Unternehmen. Fünf Produktions- und Vertriebsstandorte wurden in Binzhou, Liaocheng, Wuxi, Tianjin, Jinan und Tai'an gegründet. Mit mehr als 100 Produktionslinien, 4 national anerkannten Laboratorien, 2 technischen Technikzentren und 5 Technologiezentren für Unternehmen. Die Produkte werden in mehr als 50 Länder und Regionen exportiert, wie Nordamerika, Südamerika, Europa, Naher Osten, Russland, Afrika, Nordamerika und anderen Teilen der Welt.
Unternehmensphilosophie:
Qualität zuerst: Produktion und Inspektion in strikter Übereinstimmung mit den Produktionsstandards;
Preisvorteil: Rabatte auf der Grundlage der realen Marktpreise;
Transaktionssicherheit: Es wird kein Verlust von Kundengeldern geben;
After-Sales-Garantie: Das Problem des Kunden ist unser Problem;
Langfristige Zusammenarbeit: Qualitätssicherung, Preisvorteil, aufrichtiger Service kann lange dauern.
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Willkommen im Unternehmen für Untersuchung und Zusammenarbeit, und freuen uns auf eine freundliche Zusammenarbeit mit Ihnen!
Vielen Dank für Ihre Unterstützung für unser Unternehmen. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage und werden Ihnen antworten So bald wie möglich.
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4.Können Sie Garantie für Ihre Produkte geben?
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5.wo sind Sie? Kann ich Sie besuchen?
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6.wie über die Lieferzeit?
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