Federdraht
Materialien zur Herstellung von Federn und Drahtformen
Federstahldraht ist eine Art Stahldraht, der verwendet wird, um Federn (FEDER) oder Stahldrahtformen (DRAHTFORM) zu machen. Entsprechend den verschiedenen Verwendungen von Federn, gibt es viele Arten von Feder Stahldrähte für die Herstellung von Federn erforderlich, wie Federstahldrähte für Matratzenfedern (als Matratzendrähte bezeichnet), Federstahldrähte für Stoßdämpfer und Federstahldrähte für Federn. Stahldraht, Federstahldraht für Motorventile, Federstahldraht für Kameraflussläden usw. Obwohl es keinen einheitlichen Standardklassifizierungsnamen gibt, sind die Qualitätsanforderungen dieser Stahldrähte unterschiedlich. Federstahldraht kann auch nach dem Herstellungsprozess klassifiziert werden, wie roh gezogener Federstahldraht (ohne Bleibad Abschrecken Behandlung vor dem Zeichnen), Blei abgeschreckt Federstahldraht, verzinkten Federstahldraht, Öl abgeschreckt Federstahldraht, etc.
Chinesischer Name Feder Stahldraht
Fremdname FEDERDRAHT
Zugfestigkeit Grad 1000-3000 MPa rund
Durchmesserbereich 0.08-20 mm
Die Festigkeit von Federstahldraht variiert je nach Sorten, Normen und Spezifikationen, und die Zugfestigkeit Grad kann von 1000-3000 MPa reichen. Der Durchmesser des Rundfederstahldrahtes reicht von 0,08 bis 20 mm. Die Querschnittsform des Federstahldrahtes ist im Allgemeinen kreisförmig, hat aber auch rechteckige, quadratische, ovale und andere Formen. Der fertige Stahldraht wird in der Regel in Rollen geliefert, manchmal wird er in geraden Streifen geliefert.
Federn in verschiedenen Umgebungen haben unterschiedliche spezielle Anforderungen für Stahldrähte. Zum Beispiel: Federn, die in korrosiven Medien arbeiten, müssen eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweisen; Federn in Präzisionsinstrumenten müssen eine langfristige Stabilität und Empfindlichkeit aufweisen; Federn in Hochtemperaturumgebungen müssen eine ausreichende elastische Grenze und Kriechfestigkeit aufweisen.
Kategorie-Editor Broadcast
Stahldraht für die Herstellung von Federn verschiedener Arten und Anwendungen. Die Haupttypen sind: (1) Stahldraht für kaltgewalzte Federn. Diese Art von Feder wird kaltgewalzt und ohne Wärmebehandlung oder nur nach Niedertemperaturerwärmung gebildet. Es ist hauptsächlich Kohlenstofffederstahldraht; (2) Feder, die nach dem Wickeln wärmebehandelt wird. Stahldraht, hauptsächlich legierter Federstahldraht; (3) abgeschreckt und gehärteter Federstahldraht, auch als Öl abgeschreckt und gehärteter Federstahldraht bekannt; (4) Edelstahl Federstahldraht, diese Art von Stahldraht ist meist aus austenitischem Edelstahl, seine Produktionseigenschaften sind in legiertem Stahldraht gezeigt. Darüber hinaus sind Verformungen wärmebehandelte Stahldrähte in der Entwicklung.
Kohlenstofffederstahldraht sollte eine hohe Zugfestigkeit, elastische Grenze, Zähigkeit und Ermüdungsfestigkeit haben und widerstandsfähig gegen Stöße und Vibrationen sein. Die Gewährleistung von Festigkeits- und Zähigkeitsanzeigen, insbesondere die Vermeidung von Torsionsrissen, ist der Schlüssel zur Herstellung von Federstahldraht. Sowohl die intrinsische Qualität als auch die Oberflächenqualität des Drahtstabs wirken sich direkt auf die Leistung des Stahldrahtes aus. Carbon Federstahldraht ist aus High-Carbon-hochwertigen Kohlenstoff-Strukturstahl oder Carbon-Werkzeugstahl Drahtstange. Die chemische Zusammensetzung, der Gasgehalt und die nichtmetallischen Einschlüsse müssen streng nach dem Zweck der Feder kontrolliert werden. Um Oberflächenfehler und entgratete Schichten zu reduzieren, müssen die Stahlknüppel für die Drahtstahlherstellung oberflächengeschliffen und bei Bedarf geschält werden. Drahtstäbe sollten normalisiert oder sorbitisiert werden, und diejenigen mit großen Spezifikationen sollten stattdessen kugeloidisiert geglüht werden. Troxitizing Behandlung ist weit verbreitet in der Wärmebehandlung in der Mitte, vor allem, bevor das fertige Produkt gezogen wird. Während der Wärmebehandlung sollte eine Entkohlung verhindert werden. Nach der Wärmebehandlung mit Schwefelsäure oder Salzsäure einbeizen, um Eisenoxidskala zu entfernen. Beschichtungen (siehe Schmierträger) können gekalkt, phosphatiert, Borax behandelt oder kupferbeschichtet werden. Der Zeichnungsprozess des fertigen Produkts hat einen großen Einfluss auf die Produktleistung. Generell wird eine größere Gesamtflächenreduktionsrate von ca. 90% (siehe Flächenreduktionsrate) und eine kleinere Durchlauf-Flächenreduktionsrate (ca. ≤23%) verwendet, um die Zähigkeit des Produkts zu gewährleisten. Bei hochfesten Federstahldrähten sollte die Auslauftemperatur jedes Durchgangs des Stahldrahtes während des Ziehens unter 150 Grad C kontrolliert werden, um Torsionsrisse im Stahldraht aufgrund von Dehnungsalterung zu vermeiden, was der Hauptfehler ist, der das Verschrotten von Stahldraht verursacht. Aus diesem Grund muss beim Ziehen eine gute Schmierung und ausreichende Kühlung vorhanden sein. Die Verwendung einer geringeren Durchlauffläche Reduktionsrate und Ziehgeschwindigkeit wird dazu beitragen, den Temperaturanstieg des Stahldrahtes zu reduzieren. Nach dem Ziehen kommt es zu einer großen Restspannung im Stahldraht, die sich auf seine Leistung auswirkt. Sie kann durch Online-Richtungskorrektur oder Niedertemperaturerwärmung (180~370ºC) eliminiert werden.
Der legierte Federstahldraht besteht aus Silizium-Mangan, Chrom-Vanadium und anderen legierten Federstählen. Die Drahtstange wird durch unvollständiges Anglühen erweicht. Bei silikonhaltigen Federstahlstäben muss eine Entkohlung während der Wärmebehandlung verhindert werden, und die Ausfällung von graphitischem Kohlenstoff muss verhindert werden. Die Wärmebehandlung von Halbzeugen nimmt Rekristallisationsglühen an. Die Beizverfahren und Beschichtungsprozesse sind ähnlich wie die Herstellung von Kohlenstofffederstahldraht. Je nach Bedarf sind Silizium-Mangan-Federstahldrähte in verschiedenen Lieferzuständen wie Kaltgezogen, geglüht, normalisiert, Hochtemperatur-gehärtet, Silber hell und Öl Abschrecken-Tempering; Chrom-Vanadium-Federstahldrähte sind in Kaltgezogen, geglüht, Silber hell und anderen Lieferzuständen zur Verfügung. Zustand. Im Allgemeinen muss der legierte Federstahldraht bei mittlerer Temperatur abgeschreckt und temperiert werden, bevor er nach dem Aufwickeln in eine Feder verwendet werden kann.
Abgeschreckt und gehärteten Feder Stahldraht umfasst vor allem Öl abgeschreckt-gehärteten Kohlenstoff-Feder Stahldraht und Silizium-Mangan-Legierung Federstahldraht. Ventile verwenden Öl abgeschreckt-gehärteten Kohlenstoff-Feder Stahldraht und Chrom-Silizium-Legierung Federstahldraht. Der Zweck der Öl-Abschrecken und Temperierung Behandlung nach Feder Stahldraht Zeichnung ist, um den Stahldraht haben eine hohe elastische Grenze und Ausbeute Verhältnis sowie gute Zähigkeit und Ermüdungsbeständigkeit. Feder aus gehärtetem Stahldraht hat stabile geometrische Form und mechanische Eigenschaften, kleine Lastschwankungen und kann unter die Temperatur der Temperierung erhitzt werden, um Restspannung während der Wicklung erzeugt zu beseitigen. [1]
Produktionsmethoden Editor Broadcast
Verschiedene Arten von Federstahldraht haben verschiedene Produktionsmethoden, aber ihre gemeinsamen Merkmale sind, dass sie ein gewisses Maß an Festigkeit, hohe Zähigkeit und gute Schraubenfeder Leistung erfordern.
Die häufig verwendeten Herstellungsmethoden der verschiedenen Federstahldrähte sind wie folgt:
(Stahl) Drahtstange--Oberflächenbehandlung--Zeichnung (diese Methode kann für Matratzendraht verwendet werden)
Bleiabgeballter Federdraht: Bleibad abgeschreckt bei Zwischendrahtstabgrößen oder kalt gezogen, dann Oberfläche behandelt und Draht gezogen.
Verzinkter Federstahldraht: In der Regel in der fertigen Größe heiß oder galvanisiert, einige Drahtstäbe werden gebeizt und heiß beschichtet und dann kalt gezogen, um die angegebene Größe.
Öl abgeschreckt Federstahldraht: Kohlenstoffstahl oder legierter Stahl kann nach Bedarf verwendet werden. Oberflächenbehandlung und Kaltziehen bis zur fertigen Größe werden dann abgeschreckt und gehärtet. Dieser Prozess wird häufig in Stahldrähten für Autoaufhängungsfedern und Ventilfedern verwendet. Gewöhnliche Federn natürlich kann es auch verwendet werden.
Oberflächenbehandlung
Im Allgemeinen werden Beizen und Phosphatieren verwendet, um Eisenoxid-Skala zu entfernen und einen Phosphatierfilm zu bilden; es gibt auch einige, die mechanische Methoden verwenden. Der Zweck ist es, die Anforderungen des Kaltziehprozesses zu erfüllen und eine glatte Oberfläche zu erhalten. Bei Federstahldrähten, die eine hohe Ermüdungsdauer erfordern, wie z. B. Ventilfederstahldrähten, sollten die Drahtstäbe abgestreift werden, um Oberflächenfehler zu reduzieren. Wenn das Stahlwerk auf dem Stahlwulst schleifen kann, hilft dies auch, Defekte zu reduzieren.
Gebürstet
Der Zeichnungsprozess des fertigen Produkts hat einen großen Einfluss auf die Produktleistung. Im Allgemeinen eine größere Gesamtfläche Reduktionsrate von etwa 90% (siehe Flächenreduzierung) und eine kleinere Durchlauf Fläche Reduktionsrate (ca. 10%-20% ), um die Zähigkeit des Produkts zu gewährleisten. Bei hochfesten Federstahldrähten sollte die Auslauftemperatur jedes Durchgangs des Stahldrahtes während des Ziehens unter 150 Grad C kontrolliert werden, um Torsionsrisse im Stahldraht aufgrund von Dehnungsalterung zu vermeiden, was der Hauptfehler ist, der das Verschrotten von Stahldraht verursacht. Aus diesem Grund muss beim Ziehen eine gute Schmierung und ausreichende Kühlung vorhanden sein. Die Verwendung einer geringeren Durchlauffläche Reduktionsrate und Ziehgeschwindigkeit wird dazu beitragen, den Temperaturanstieg des Stahldrahtes zu reduzieren.
Wärmebehandlung
Federdrähte aus Kohlenstoffstahl werden oft mit einem Bleibad-Abschreckungsprozess abgeschreckt, der eine sehr feine Pearlite-Struktur (Troxit) erhalten kann, was zur Verbesserung der Tiefziehleistung und Federleistung vorteilhaft ist. Der alternative Prozess des Bleibades, Wirbelschicht, wurde noch nicht gefördert. Nur bei einigen kleinen Durchmessern verwendet. Legierter Stahldraht nimmt im Allgemeinen eine Wärmebehandlung zum Glühen an, um die Mikrostruktur an die Verformung der Zeichnung anzupassen. Die Wärmebehandlung von Edelstahl-Draht nimmt Lösung Behandlung, deren Zweck ist auch die Verbesserung der Struktur, um die Bedürfnisse der Zeichnung zu erfüllen. Das Öl-Abschrecken wird auf dem fertigen Stahldraht angewendet. Es verwendet Induktionsheizung oder einen Gas- oder Ölheizofen, um den Stahldraht auf die Austenitizing-Temperatur zu erhitzen und für eine gewisse Zeit warm zu halten. Nach dem Abschrecken wird es bei mittlerer Temperatur temperiert. Obwohl es im Namen Ölabschrecken genannt wird, wird grundsätzlich Wasserabschrecken oder Wasserabschrecken mit Polymermaterialien verwendet [2].
Funktionen und NutzenBroadcast bearbeiten
Die Feder wird im elastischen Bereich eingesetzt und sollte nach dem Entladen wieder in ihre ursprüngliche Position zurückkehren. Es wird gehofft, dass die plastische Verformung so klein wie möglich sein sollte, so dass der Stahldraht eine hohe elastische Grenze, Streckgrenze und Zugfestigkeit haben sollte. Je höher das Streckgrenze ist, desto näher ist die elastische Grenze an der Zugfestigkeit, so dass die Festigkeitsauslastungsrate verbessert werden kann und die hergestellte Feder eine stärkere Elastizität hat.
Feder stützt sich auf elastische Verformung, um Aufprallenergie zu absorbieren, so dass der Federstahldraht nicht unbedingt eine hohe Plastizität haben muss, aber er muss mindestens die Plastizität haben, um dem Federformen standzuhalten und genug Zähigkeit, um Aufprallenergie standzuhalten.
Frühling arbeitet normalerweise unter der Wirkung von alternierender Belastung für eine lange Zeit, so muss es eine hohe Ermüdungsgrenze haben, sowie gute Anti-Kriech-und Anti-Entspannung Eigenschaften.
Federn, die in bestimmten Umgebungen verwendet werden, haben auch einige spezielle Anforderungen für Stahldrähte. Beispielsweise müssen Federn in korrosiven Medien eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Die in Präzisionsinstrumenten verwendeten Federn sollten eine Langzeitstabilität und Empfindlichkeit, einen niedrigen Temperaturkoeffizienten, einen hohen Qualitätsfaktor, einen kleinen Nacheffekt und einen konstanten elastischen Modulus aufweisen. Federn, die unter hohen Temperaturen arbeiten, sind erforderlich, um eine ausreichende elastische Grenze und eine gute Kriechfestigkeit bei hohen Temperaturen zu gewährleisten.
Darüber hinaus sollten auch der Umformprozess und die Wärmebehandlung von Federstahldraht in Betracht gezogen werden. Sowohl kaltgezogener Federstahldraht als auch ölabgeschreckte und gehärtete Federstahldraht werden direkt auf die Feder gewickelt, wie sie geliefert wird. Nach der Bildung der Feder wird sie spannungsentlastet und direkt eingesetzt. Die Zugfestigkeit von kalt gezogenem Federstahldraht ist etwas höher als die von ölabgeschreckt und gehärtetem Stahldraht. Großer kalt gezogener Stahldraht hat zu viel Elastizität, was es schwierig macht, Federn zu winden. Daher ist die Größe der kalt gezogenen Feder Stahldraht ist in der Regel weniger als 8,0mm, und die Größe der Öl abgeschreckt und gehärteten Stahldraht ist in der Regel weniger als 13,0mm. In der Tat, Federn mit einem Durchmesser von 13,0mm meist Federstahldraht in einem leicht gestreckten Zustand, der kalt gezogen und in Form gewickelt und dann abgeschreckt und gehärtet für den Einsatz. Die meisten Stahldrähte mit einem Durchmesser von 15,0mm oder mehr verwenden eine beheizte Wicklung Prozess, um Federn zu machen.
Federdraht Standard-Editor Broadcast
Die derzeit von der Industrie und den nationalen Normen für Kohlenstofffederstahldraht empfohlenen Normen sind in zwei Typen unterteilt:
1. Kalt gezogener Federstahldraht
Eine Art ist kalt Verformung Stahldraht, auch als kalt gezogene Feder Stahldraht bekannt. Kaltgezogen Carbon-Federstahldraht wird zuerst mit Blei abgeschreckt, um eine troostitestische Struktur zu erhalten, dann Oberfläche phosphatiert, und gezogen, um die fertige Größe mit einer großen Fläche Reduktionsrate. Die Stahldrahtstruktur ist faserig und hat eine hohe Zugfestigkeit und elastische Grenze. Gute Biege- und Torsionseigenschaften. Kaltgezogener Federstahldraht hat eine hohe Maßgenauigkeit, glatte Oberfläche, keine Oxidations- und Entkohlungsfehler und relativ stabile Ermüdungslebensdauer. Es ist der am häufigsten verwendete Federstahldraht.
2. Öl abgeschreckt und gehärtetem Stahldraht
Eine andere Art von Carbon-Feder Stahldraht ist martensitic Stahldraht, auch als Öl abgeschreckt und gehärtetem Stahldraht bekannt. Kohlenstoffstahldrähte können durch Abschrecken und Temperieren gute umfassende mechanische Eigenschaften erhalten. Wenn die Stahldraht-Spezifikationen klein sind (φ≤2,0mm), sind die Festigkeitsanzeigen von Öl abgeschreckt und gehärteten Stahldrähten niedriger als die von kalt gezogenen Stahldrähten nach Sorbitisierungsbehandlung. . Wenn die Stahldraht Spezifikationen sind groß (φ≥6,0mm), ist es unmöglich, eine große Fläche Reduktionsrate zu verwenden, um die erforderliche Festigkeit Index für die sorbitisierten Stahldraht zu erhalten, während das Öl abgeschreckt und gehärteten Stahldraht kann ein kalt gezogenes Verhältnis zu erhalten, solange es vollständig abgeschreckt ist. Stahldraht für höhere Leistung. Bei gleichen Zugfestigkeitsbedingungen hat martensit-verstärkter Stahldraht eine höhere elastische Grenze als kaltverformter Stahldraht. Die metallographische Struktur von kaltgezogenem Stahldraht ist faserig und hat eine offensichtliche Anisotropie. Die metallographische Struktur von Öl-abgeschreckt und gehärtetem Stahldraht ist einheitlich gehärtetem martensit, die fast isotrope ist. Gleichzeitig ist die Entspannungsleistung von ölabgeschreckt und gehärtetem Stahldraht besser als die von kalt gezogenem Stahldraht, und die Betriebstemperatur (150~190ºC) ist auch höher als die von kalt gezogenem Stahldraht (≤120ºC). Große ölabgeschreckte und gehärtete Stahldrähte neigen dazu, kalt gezogene Stahldrähte zu ersetzen.
Kohlenstoffstahldraht
Im Folgenden werden die Anwendungsgebiete und Prozesseigenschaften verschiedener Arten von Kohlenstofffederstahldraht nach Standards vorgestellt.
(1) YB/T5220-93 "Carbon Federstahldraht für nicht-mechanische Federn"
Diese Norm gilt für Stahldraht aus Carbon-Feder für nicht-mechanische Federn wie Sofakissen-Federn, Sitzkissen, Rückenlehnenspannfedern, Sicherungsringe und Klemmfedern. Nach der Norm werden Stahldrähte in neun Gruppen A1, A2, A3...A9 nach unterschiedlichen Zugfestigkeitsanforderungen unterteilt. Die Stahldrähte in jeder Gruppe werden nach einem Festigkeitsbereich unabhängig von der Größe geliefert, und die Zugfestigkeitsabweichung beträgt ≤200Mpa. Die Gruppen A1, A2 und A3 werden zur Herstellung von Federn mit geringerer Spannung verwendet. A3, A4 und A5 werden zur Herstellung von allgemeinen Spannungsfedern verwendet. A7, A8 und A9 werden verwendet, um Federn mit höherer Spannung zu erstellen. Matratzenfedern verwenden in der Regel A3 und A4 Gruppen.
Die Stahldrähte der Gruppe A1-A3 bestehen in der Regel aus 45-70 Stahl, die Gruppen A3-A6 aus 65Mn oder 70 Stahl und die Stahldrähte der Gruppe A7-A9 aus 70 oder T8MnA (82B). Da der nach dieser Norm gelieferte Stahldraht grundsätzlich zur Herstellung statischer Federn verwendet wird, sind die Anforderungen an die Ermüdungslebensdauer relativ locker. Der Stahldraht kann direkt aus kontrollierten Walz- und Kühldrahtstangen zu fertigen Produkten gezogen werden. Normalisierung kann auch anstelle der Bleibadbehandlung verwendet werden, bevor der Stahldraht gebildet wird. Gleichzeitig darf man konvertergetöteten Stahl als Rohstoff verwenden.
(2) GB/T4357-89 „Carbon Spring Steel Wire“
Dieser Standard ist ein universeller Standard für kaltgezogene Kohlefaserstahldrähte und wird hauptsächlich zur Herstellung statischer Federn verwendet, die unter verschiedenen Spannungszuständen arbeiten. Je nach dem Zustand der Arbeitsspannung der Feder kann Stahldraht in drei Sorten geliefert werden: Klasse B für Federn mit geringer Spannung, Klasse C für Federn mit mittlerer Spannung und Klasse D für Federn mit hoher Spannung. Der fertige Stahldraht wird auf vier Eigenschaften geprüft: Zugfestigkeit, Torsion, Wicklung und Biegung.
Dieser Standard-Stahldraht wird hauptsächlich zur Herstellung statischer mechanischer Federn verwendet. Die Schwingungsfrequenz während ihrer Lebensdauer ist höher als die von nicht-mechanischen Federn. Es hat bestimmte Anforderungen an die Lebensdauer der Ermüdung. Das fertige Produkt muss auch auf Torsionsleistung bewertet werden. Daher sollten Drahtstäbe für Stahldraht mit einem Elektroofen oder Elektroofen + einer externen Raffinationsmethode mit P ≤ 0,030%, S ≤ 0,020% usw. im Drahtstab geschmolzen werden. Wenn die Mikrostruktur des fertigen Stahldrahtes freien Ferrit enthält, verringert sich die Ermüdungslebensdauer der Feder. Kontrollierte Walz- und kontrollierte Kühldrahtstangen enthalten im Allgemeinen 5 % bis 1,5 % freien Ferrit. Im Allgemeinen ist es nicht geeignet, Drahtstäbe zu verwenden, um fertige Stahldrähte direkt herzustellen. . Grundsätzlich sollten nach dieser Norm gelieferte Stahldrähte vor der Produktion in einem Bleibad behandelt werden, um freie Ferritstrukturen zu beseitigen. Die Mikrostruktur der fertigen Stahldrähte sollte faseriger Sorbite sein.
(3) GB/T4358-1995 "Carbon Spring Steel Wire for Important Purposes"
Stahldraht, der nach dieser Norm geliefert wird, wird hauptsächlich zur Herstellung dynamischer Federn verwendet, die unter verschiedenen Spannungszuständen arbeiten. Je nach dem Zustand der Arbeitsspannung der Feder wird der Stahldraht in drei Gruppen geliefert: Gruppe E ist für dynamische Federn mit mittlerer Spannung geeignet, Gruppe F ist für dynamische Federn mit hoher Spannung geeignet und Gruppe G ist für dynamische Federn mit hoher Ermüdungslebensdauer geeignet. Der fertige Stahldraht wird anhand von fünf Leistungsindikatoren bewertet: Zugfestigkeit, Torsion, Wicklung, Biegung und Entkohlung.
Da der nach dieser Norm gelieferte Stahldraht zur Herstellung dynamischer Federn verwendet wird, die unter mittleren und hohen Beanspruchungen arbeiten, zusätzlich zur Aufrechterhaltung einer hohen elastischen Grenze und guter Zähigkeitsindikatoren, Der fertige Stahldraht muss auch die Ermüdungsgrenze und die Ermüdungslebensdauer der Feder berücksichtigen. Aus diesem Grund gibt es höhere Anforderungen an die Reinheit von Stahl, nicht-metallischen Einschlussgehalt und Gasgehalt, Ferritgehalt und Oberflächenentkohlung Grad. Drahtstäbe für Stahldraht müssen durch einen elektrischen Ofen geschmolzen werden + Raffination außerhalb des Ofens, und haben höhere Anforderungen an die chemische Zusammensetzung der Drahtstäbe: P ≤ 0,025%, S ≤ 0,020%, Cr ≤ 0,10%, Ni ≤ 0,15% (0,12%), Cu≤0,20%. In der tatsächlichen Produktion wird Mn oft an einem hohen Grenzwert kontrolliert, um die Ermüdungslebensdauer zu verbessern. Gruppe E verwendet 70 oder 70Mn (72B), Gruppe F verwendet T8MnA oder T9RtA und Gruppe G verwendet 65Mn (Mn kann auf 0,9-1,2% eingestellt werden) oder 67B. Der Zweck der Reduzierung des P- und S-Gehalts in Stahl, der Erhöhung des Mn-Gehalts und der Verwendung von Raffination außerhalb des Ofens besteht darin, den Gehalt an nichtmetallischen Einschlüssen in Stahl zu reduzieren, die Form von Einschlüssen zu verbessern und den Gasgehalt zu reduzieren sowie die Ermüdungsgrenze und die Ermüdungslebensdauer zu erhöhen. Enthält die Stahldraht-Mikrostruktur freies Ferrit, wird sie deutlich reduziert
ZHENGDE Spring ist das am häufigsten verwendete Teil in der Maschinenindustrie und im täglichen Leben. Die Hauptfunktion der Feder besteht darin, die in ihrer eigenen Verformung gespeicherte Energie zu nutzen, um die Vibrationen und den Aufprall der Maschine oder der Teile zu lindern und die Bewegung der Maschine oder der Teile zu steuern.
Die Einsatzeigenschaften und Anwendungen von Federstahldraht
Die Feder wird im elastischen Bereich verwendet und sollte nach dem Entladen wieder in ihre ursprüngliche Position zurückkehren. Es wird gehofft, dass die plastische Verformung so klein wie möglich sein sollte, so dass der Stahldraht eine hohe elastische Grenze, Streckgrenze und Zugfestigkeit haben sollte. Je höher das Streckverhältnis, desto näher ist die elastische Grenze an der Zugfestigkeit, also je höher die Festigkeitsauslastungsrate ist, desto stärker ist die elastische Kraft der Feder.
Die Feder stützt sich auf elastische Verformung, um die Aufprallenergie zu absorbieren, so dass der Federstahldraht nicht eine hohe Plastizität haben muss, aber zumindest muss er die Plastizität haben, um der Federformung standzuhalten und genug Zähigkeit, um der Aufprallenergie standzuhalten.
Federn arbeiten normalerweise unter Wechselspannung für eine lange Zeit, so dass sie eine hohe Ermüdungsgrenze haben müssen, sowie gute Kriech- und Relaxationsbeständigkeit.
| GB |
ASTM |
JIS |
DIN |
NF |
BS |
OKT |
ISO |
| 65 |
1065 |
|
Ck67 |
XC65 |
060A67 |
65 |
Typ DC, SC |
| 70 |
1070 |
|
|
XC70 |
070A72 |
70 |
Typ DC, SC |
| 85 |
1086 |
SUP3 |
Ck85 |
XC85 |
060A86 |
85 |
Typ DC, SC |
| 65Mn |
1066 |
|
|
|
080A67 |
65Γ |
|
| 55Si2Mn |
9255 |
|
54SiCr6 |
56Si7 |
Z51A58 |
55C2 |
56SiCr7 |
| 55Si2MnB |
|
|
|
|
|
|
|
| 55SiMnVB |
|
|
|
|
|
|
|
| 60 Si2Mn |
9260 |
SUP6,SUP7 |
60SiCr7 |
60Si7 |
Z51A60 |
60C2 |
61SiCr7 |
| 60Si2MnA |
|
|
|
|
|
60C2A |
|
| 60Si2CRA |
9254 |
SUP12 |
|
|
|
60C2XA |
55SiCr63 |
| 60Si2CrVA |
|
|
|
|
|
60C2XΦA |
|
| 55CrMnA |
5155 |
SUP9 |
55Kr3 |
55Kr3 |
525A58 |
|
55Kr3 |
| 60CrMnA |
51605 |
SUP9A |
|
|
525A60 |
|
|
| 60CrMnBA |
51B60 |
SUP11A |
|
|
|
55XΓP |
60CrB3 |
| 60CrMnMoA |
4161 |
SUP13A |
|
60CrMo4 |
705A60 |
|
60CrMo33 |
| 50CrVA |
6150 |
SUP10A |
50 KrV4 |
51CrV4 |
735A51 |
50CrΦA |
51CrV4 |
| 30W4Cr2VA |
|
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Unsere Vorteile
Qualität zuerst: Produktion und Inspektion in strikter Übereinstimmung mit den Produktionsstandards;
Preisvorteil: Rabatte auf der Grundlage der realen Marktpreise;
Transaktionssicherheit: Es wird kein Verlust von Kundengeldern geben;
After-Sales-Garantie: Das Problem des Kunden ist unser Problem;
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Detaillierte Fotos
Verpackung Und Versand
Unternehmensprofil
Shandong Zhengde Metal Manufacturing Co., Ltd ist ein Produktions-und Vertriebsunternehmen Integration von warmgewalzten Stahlspulen, kaltgewalzten Stahlspulen, verzinkten Stahlspulen, farbig beschichteten Stahlspulen, Stahlabschnitt, Stahlrohre, Stahldrähte, Metallgitter, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und andere Metallprodukte integrierten große Unternehmen. Fünf Produktions- und Vertriebsstandorte wurden in Binzhou, Liaocheng, Wuxi, Tianjin, Jinan und Tai'an gegründet. Mit mehr als 100 Produktionslinien, 4 national anerkannten Laboratorien, 2 technischen Technikzentren und 5 Technologiezentren für Unternehmen. Die Produkte werden in mehr als 50 Länder und Regionen exportiert, wie Nordamerika, Südamerika, Europa, Naher Osten, Russland, Afrika, Nordamerika und anderen Teilen der Welt.
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