Kosteneffiziente Hammermühle Gesteinsbrecher Zerkleinerungsmaschine für kleine Betriebe

• Anpassung: Verfügbar
• Art: Hammerbrecher
• Motortyp: AC Motor
• Modell Nr.: 200x500
• Motorleistung: 15 kW
• Anwendung: Meins
• Materialien: Mineral-, Erz-, Kupfer-, Gold-, Stein-Fütterungsmaschine
• Outlet Größe: Ausgabegröße >1,5mm
• Inlet Größe: 200*500
• Zustand: Neu
• Garantie: 1 Jahre
• Kundendienst: 1 Jahre
• Kapazität (t/h): 0.1-0.8
• Einzugsgröße (mm): ≤30
• Auslaufgröße (mm): ≤1
• Driving Equipment Motor(Kw): 5.5
• Driving Equipment Diesel Engine(HP): /
• Transportpaket: Exportverpackung
• Spezifikation: 200*500
• Warenzeichen: ZHIYAN
• Herkunft: Jiangxi, China
• Produktionskapazität: 50 Set/Jahr

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

Die Hammermühle ist als eine der Erzzerdrückungsanlagen in der Lage, die Erze unter 50mm oder die Abstände und Zwischenlagen, die nicht vollständig freigesetzt werden, zu zerschlagen. Die freigesetzte Leistung konnte durch Schütteln des Tisches im nächsten Prozess konzentriert werden. Geeignet für kleine Eisen-und Edelmetallminen wie Wolfram, Zinn, Gold, die Hammermühle könnte die Alternative der Kugelmühle in gewissem Umfang sein. Es ist mit einfacher Installation und Bedienung, geringe Investition und schnelle Wirkung. Die Sieböffnung, mindestens 1mm, kann je nach der tatsächlichen Erzsituation individuell konfiguriert werden.

Technische Parameter

Modell		200 x 500	300 X 500	400 X 600	500 X 700	500 X 800
Kapazität (t/h)		0,1-0,8	0,8-1,5	1-2,5	1-3	1.5-4
Einzugsgröße (mm)		≤30	≤30	≤45	≤45	≤45
Auslassgröße (mm)		≤1	≤1	≤1	≤1	≤1
Fahrausrüstung	Motor (kw)	5,5	15	18,5	22	40
	Dieselmotor (ps)	/	/	28	/	/
Hinweise		1.IT ist besser, mit Wasser für <2mm Entladeregröße zu zerquetschen.
		2.die Kraft wird je nach der unterschiedlichen Härte des Materials unterschiedlich sein.

Funktionsprinzip

Der Rotor ist mit Hammer konfiguriert, Als Hauptarbeitskomponente der Hammermühle besteht aus Spindel, Scheibe, Stiftwelle und Hämmern. Der Rotor, angetrieben durch den Motor, dreht sich in einer hohen Geschwindigkeit in der Brech-Cavity.The Materialien, die in die Brech-Hohlraum von der Zuführung Port, werden zerkleinert, zerbrochen, und Boden unter der Funktion High Speed Hämmer.The Untergröße wird durch entladen Die Siebplatte, die an der Unterseite des Rotors installiert ist, während die Übergröße auf der Siebplatte für die erneute Zerkleinerung und Schleifen bleiben, und schließlich entladen werden.

Zertifizierungen

Verpackung Und Lieferung

Unternehmensprofil

Zhiyan Future Machinery Equipment (Xiamen) Co., Ltd

Zhiyan Future Machinery Equipment (Xiamen) Co., Ltd wurde in Xiamen City, Provinz Fujian gegründet. Das Unternehmen hält sich an die Werte "Intelligente Innovation und Präzisionstechnik, gemeinsam Green Energy ausbauen", unterstützt die nachhaltige Entwicklung der globalen Bergbauindustrie mit Technologie und hilft, ein neues Ökosystem für eine effiziente Ressourcennutzung aufzubauen.

Unser Unternehmen ist spezialisiert auf die Herstellung von Mineralverarbeitung und damit verbundenen Geräten, mit einer vielfältigen Produktlinie, die eine breite Palette von Serienprodukten umfasst, einschließlich Schwerkraft-Separation Ausrüstung, Zerkleinerung Ausrüstung, Pulverisieranlagen, hydraulische Mineralaufbereitung Ausrüstung, Flotation Ausrüstung, Siebanlagen, Sand-Herstellung Ausrüstung magnetische Trennausrüstung, Gold Panning Ausrüstung, Sowie verschiedene andere mineralische Verarbeitungsanlagen. Zu den spezifischen Produkten gehören unter anderem Schütteltische, Kugelmühlen, Stabmühlen, Spannmaschinen, Spiralschächte, Backenbrecher, Hammerbrecher, Schlagbrecher, Spiralklassifizierer, hydraulische Klassifikatoren, Hydrozyklone, Flotationsmaschinen, Rührwerke magnetische Abscheider, Sandpumpen, Vibrationssiebe, Sandmaschinen, Bergemaschinen, Zuführgeräte, Erz-Zuführgeräte, Förderbänder, Und Original-Werksteile für die Ausrüstung, die den Anforderungen der Kunden in der Gerätesutzung und Wartung vollständig entsprechen.

FAQ

Q1: Für welche Arten von Erzen ist Ihre Ausrüstung geeignet?
A1: Die von uns zur Verfügung gestellt Mineralverarbeitungsanlagen sind für verschiedene Erze geeignet, einschließlich, aber nicht beschränkt auf: Metallische Erze, nichtmetallische Erze, seltene Erze usw. der Prozessablauf kann entsprechend den Eigenschaften des Erzes (Härte, Partikelgröße, Zusammensetzung usw.) angepasst werden.

Q2: Wie wählt man die richtige mineralische Verarbeitungsanlage aus?
A2: Bei der Auswahl der Ausrüstung sollten die folgenden Faktoren umfassend berücksichtigt werden: Die Art des Erzes; Kapazitätsbedarf Standortbedingungen Umweltschutzanforderungen. Wir bieten kostenlose technische Beratung und können Ingenieure zur Inspektion an die Website schicken, um die beste Lösung zu empfehlen.

Q3: Wie sieht es mit dem Energieverbrauch und der Effizienz der Geräte aus?
A3: Unsere Ausrüstung nimmt ein energiesparendes Design an. Im Vergleich zu herkömmlichen Geräten kann der Energieverbrauch um 10 bis 30 % gesenkt und die Verarbeitungseffizienz durch Optimierung der Struktur verbessert werden. Die spezifischen Daten müssen auf Basis der Prozesskonfiguration ausgewertet werden.

Q4: Können Sie Renovierungs- und Modernisierungsleistungen für die bestehenden Produktionslinien erbringen?
A4: Klar! Wir bieten: Teilausrüstungsersatz für alte Produktionslinien; automatisierte Transformation Umweltschutz-Upgrade und andere Dienstleistungen.

Q5: Wie ist After-Sales-Support garantiert?
A5: Garantiezeit: 1-2 Jahre für Kerngeräte (vertragsgemäß);
Ersatzteilversorgung: Halten Sie stets einen Bestand an gefährdeten Teilen und liefern Sie diese im Notfall innerhalb von 48 Stunden.
Technische Services: Fernberatung + vor-Ort-Support zur schnellen Problemlösung.

Q6: Wie lange dauert der Anlieferung und der Installationszyklus der Geräte?
A6: Standardausrüstung ist auf Lager und wird innerhalb von 15 Tagen versandt. Der Produktionszyklus für kundenspezifische Anlagen beträgt ca. 1 bis 3 Monate (je nach Komplexität). Die Installation und Inbetriebnahme erfolgt durch ein professionelles Team und dauert in der Regel 1 bis 4 Wochen.

Sie können Ihre Anforderungen per E-Mail, Telefon oder online einreichen