Innovative Trommelwaschmaschine 1000mm Trommel 20mm Anzeige

• Anpassung: Verfügbar
• Art: Schwerkraftabscheider
• Spannung: 380V
• Modell Nr.: RXT1030
• Gewicht: 1T
• Material: Andere
• Material Eigenschaft: Hitzebeständig
• Energie Sparen: Energieeinsparung
• Garantie: 1 Jahr
• Farbe: Angepasst
• Kundenspezifische: Kundenspezifische
• Zustand: Neu
• Kundendienst: 1 Jahre
• Drum Size(mm: Φ1000*3000
• Bildschirmgröße (mm): ≤20
• Drehzahl (U/min): 27.9
• Einzugsgröße (mm): ≤80
• Circulating Water(T/H): 20-30
• Water Consumption(M³/H): 1
• Angle of Inclination(°): ≤10
• Kapazität (t/h): 40
• Leistung (kw): 15
• Gewicht (t): 3.8
• Transportpaket: Exportverpackung
• Spezifikation: Angepasst
• Warenzeichen: ZHIYAN
• Herkunft: Jiangxi, China
• Produktionskapazität: 50 Set/Jahr

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

RXT-Serie Drehschrubber wird hauptsächlich für Tonmineralien Waschen und Entkalken verwendet, um die Verbandleistung im nächsten Prozess zu verbessern. Es ist weit verbreitet nicht nur für Manganerz, Eisenerz, Kalkstein, Wolfram Erz.und Kieselsäure Sand, Aber auch für hochtonhaltiges alluviales Golderz. Es ist in der Lage, die Tonklumpen effektiv zu zerdrücken und das rohe Erz in völliger Lockerheit im Scheuerteil zu machen, und die nutzlosen Steine sofort am Ende des Siebteils zu entfernen, Und damit die hohe Tongolderückgewinnungsrate effektiv erhöhen.

Funktionsprinzip

Der Zylinder wird von 4 Stützrädern unterstützt. Der Motor treibt das Untersetzungsgetriebe an, und das kleine und große Getriebe treibt den Scheuerzylinder an, um sich bei niedriger Drehzahl zu drehen. Die Materialien mit Tonklumpen oder Pulver, die in den rotierenden Zylinder durch die Zufuhrschacht zugeführt werden, werden effektiv unter der Funktion der Blätter gewaschen, die in einem bestimmten Winkel an der inneren Zylinderwand angebracht sind, Die mehrfache auf- und Abzirkulation vom Fütterungsende bis zum Tailing-Ende sowie das Hochdruckspülwasser. Die gewaschenen Materialien werden nach der Entwässerung aus dem Siebteil ausgeschieden. Der gesamte Prozess des Waschens, Siebens und Entkalkens ist dann abgeschlossen.

Technische Parameter

Modell	RXT1030	RXT1136	RXT1230	RXT1430	RXT1545	RXT2265
Trommelgröße (mm)	Φ1000*3000	Φ1100*3600	Φ1200*3000	Φ1400*3000	Φ1500*4500	Φ2200*6500
Bildschirmgröße (mm)	≤20	≤25	≤25	≤25	≤25	≤50
Drehzahl (U/min)	27,9	27,6	27,6	27,6	21	19
Einzugsgröße (mm)	≤80	≤80	≤100	≤100	≤160	≤230
Umwälzwasser (t/h)	20-30	32-50	35-60	40-70	60-110	90-150
Wasserverbrauch (m³/h)	1	1,2	1,3	1,5	1,7	1,8
Neigungswinkel ()	≤10	≤10	≤10	≤10	≤10	≤10
Kapazität (t/h)	40	65	70	80	120	180
Leistung (kw)	15	15	22	22	30	37
Gewicht (t)	3,8	4,6	4,7	4,9	6,9	15,9

Zertifizierungen

Verpackung Und Lieferung

Unternehmensprofil

Zhiyan Future Machinery Equipment (Xiamen) Co., Ltd

Zhiyan Future Machinery Equipment (Xiamen) Co., Ltd wurde in Xiamen City, Provinz Fujian gegründet. Das Unternehmen hält sich an die Werte "Intelligente Innovation und Präzisionstechnik, gemeinsam Green Energy ausbauen", unterstützt die nachhaltige Entwicklung der globalen Bergbauindustrie mit Technologie und hilft, ein neues Ökosystem für eine effiziente Ressourcennutzung aufzubauen.

Unser Unternehmen ist spezialisiert auf die Herstellung von Mineralverarbeitung und damit verbundenen Geräten, mit einer vielfältigen Produktlinie, die eine breite Palette von Serienprodukten umfasst, einschließlich Schwerkraft-Separation Ausrüstung, Zerkleinerung Ausrüstung, Pulverisieranlagen, hydraulische Mineralaufbereitung Ausrüstung, Flotation Ausrüstung, Siebanlagen, Sand-Herstellung Ausrüstung magnetische Trennausrüstung, Gold Panning Ausrüstung, Sowie verschiedene andere mineralische Verarbeitungsanlagen. Zu den spezifischen Produkten gehören unter anderem Schütteltische, Kugelmühlen, Stabmühlen, Spannmaschinen, Spiralschächte, Backenbrecher, Hammerbrecher, Schlagbrecher, Spiralklassifizierer, hydraulische Klassifikatoren, Hydrozyklone, Flotationsmaschinen, Rührwerke magnetische Abscheider, Sandpumpen, Vibrationssiebe, Sandmaschinen, Bergemaschinen, Zuführgeräte, Erz-Zuführgeräte, Förderbänder, Und Original-Werksteile für die Ausrüstung, die den Anforderungen der Kunden in der Gerätesutzung und Wartung vollständig entsprechen.

FAQ

Q1: Für welche Arten von Erzen ist Ihre Ausrüstung geeignet?
A1: Die von uns zur Verfügung gestellt Mineralverarbeitungsanlagen sind für verschiedene Erze geeignet, einschließlich, aber nicht beschränkt auf: Metallische Erze, nichtmetallische Erze, seltene Erze usw. der Prozessablauf kann entsprechend den Eigenschaften des Erzes (Härte, Partikelgröße, Zusammensetzung usw.) angepasst werden.

Q2: Wie wählt man die richtige mineralische Verarbeitungsanlage aus?
A2: Bei der Auswahl der Ausrüstung sollten die folgenden Faktoren umfassend berücksichtigt werden: Die Art des Erzes; Kapazitätsbedarf Standortbedingungen Umweltschutzanforderungen. Wir bieten kostenlose technische Beratung und können Ingenieure zur Inspektion an die Website schicken, um die beste Lösung zu empfehlen.

Q3: Wie sieht es mit dem Energieverbrauch und der Effizienz der Geräte aus?
A3: Unsere Ausrüstung nimmt ein energiesparendes Design an. Im Vergleich zu herkömmlichen Geräten kann der Energieverbrauch um 10 bis 30 % gesenkt und die Verarbeitungseffizienz durch Optimierung der Struktur verbessert werden. Die spezifischen Daten müssen auf Basis der Prozesskonfiguration ausgewertet werden.

Q4: Können Sie Renovierungs- und Modernisierungsleistungen für die bestehenden Produktionslinien erbringen?
A4: Klar! Wir bieten: Teilausrüstungsersatz für alte Produktionslinien; automatisierte Transformation Umweltschutz-Upgrade und andere Dienstleistungen.

Q5: Wie ist After-Sales-Support garantiert?
A5: Garantiezeit: 1-2 Jahre für Kerngeräte (vertragsgemäß);
Ersatzteilversorgung: Halten Sie stets einen Bestand an gefährdeten Teilen und liefern Sie diese im Notfall innerhalb von 48 Stunden.
Technische Services: Fernberatung + vor-Ort-Support zur schnellen Problemlösung.

Q6: Wie lange dauert der Anlieferung und der Installationszyklus der Geräte?
A6: Standardausrüstung ist auf Lager und wird innerhalb von 15 Tagen versandt. Der Produktionszyklus für kundenspezifische Anlagen beträgt ca. 1 bis 3 Monate (je nach Komplexität). Die Installation und Inbetriebnahme erfolgt durch ein professionelles Team und dauert in der Regel 1 bis 4 Wochen.

Sie können Ihre Anforderungen per E-Mail, Telefon oder online einreichen