Anpassung: | Verfügbar |
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Kapazität (t/h): | 80-150 |
Fütterungsmechanismus: | Vibrationsart |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Von einer unabhängigen externen Prüfstelle geprüft
Der Vibrationsförderer, auch Vibrationsverteiler genannt, steht für eine Revolution im Materialhandling. Während der Produktion führt dieses geniale Gerät große und mittlere Blockmaterialien effizient und zeitsparend aus dem Lagerbunker in die Bearbeitungseinheiten und sorgt so für einen kontinuierlichen und konsistenten Fluss. Es wird in der Regel verwendet, um Materialien gleichmäßig auf die rauen Backenbrecher liefern, so dass es ein vielseitiges Werkzeug in Branchen wie Metallurgie, Kohle, Bergbau, Baustoffe und Chemikalien, Wo es sich als Zerkleinerungszuführung in verschiedenen Betrieben hervorragend auszeichnet.
Die Stärke des Vibrationsförderer liegt in seinem präzisen Vibrationsmechanismus, der eine sorgfältige Kontrolle der Materialdurchflüsse ermöglicht. Dies minimiert manuelle Störungen und steigert die Produktionseffizienz. Ob körnige, pulverförmige oder unregelmäßig geformte Materialien, dieser Zuführer garantiert einen reibungslosen und unterbrechungsfreien Transfer und reduziert Blockaden und Ausfallzeiten erheblich.
Modell
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ZGW0725
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ZGW0937
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ZGW1037
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ZGW1243
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ZGW1449
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Effektive Fläche (mm)
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750*2650
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900*3700
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1050*3700
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1220*4300
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1370*4900
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Ablassgröße des Tores (mm)
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30-120
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35-120
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30-150
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35-140
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35-165
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Max. Einzugsgröße (mm)
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350
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450
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500
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600
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800
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Kapazität (t/h)
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150
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200
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300
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400
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450
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Gewicht (t)
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2
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3,5
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3,7
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5,2
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7
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Gesamtabmessung (mm)
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3015*1570*945
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4250*1724*1085
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4250*1874*1130
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4955*2206*1120
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5475*2372*1225
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Das Passende Modell Von Backenbrecher
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PE-400*600
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PE-600*900
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PE-600*900
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PE-750*1060
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PE-900*1200
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Q1: Für welche Arten von Erzen ist Ihre Ausrüstung geeignet?
A1: Die von uns zur Verfügung gestellt Mineralaufbereitung eignet sich für verschiedene Erze, einschließlich, aber nicht beschränkt auf: Metallicore, nichtmetallische Erze, seltene Erze usw. der Prozessablauf kann nach den Eigenschaften des Erzes (Härte, Partikelgröße, Zusammensetzung, etc.) angepasst werden.
Q2: Wie wählt man die richtige mineralische Verarbeitungsanlage aus?
A2: Bei der Auswahl der Ausrüstung sollten die folgenden Faktoren umfassend berücksichtigt werden: Die Art des Erzes; Kapazitätsbedarf Standortbedingungen Umweltschutzanforderungen, Wir bieten kostenlose technische Beratung und können Ingenieure zur Inspektion an den Standort senden, um die beste Lösung zu empfehlen.
Q3: Wie steht es mit dem Energieverbrauch und der Effizienz der Geräte?
A3: Unsere Ausrüstung nimmt ein energiesparendes Design an. Im Vergleich zu herkömmlichen Geräten kann der Energieverbrauch um 10 bis 30 % gesenkt und die Verarbeitungseffizienz durch Optimierung der Struktur verbessert werden. Die spezif. Datendatei, die auf der Basis der Prozesskonfiguration ausgewertet werden soll.
Q4: Können Sie Renovierungs- und Modernisierungsleistungen für die bestehenden Produktionslinien erbringen?
A4: Klar! Wir bieten, Teilausrüstungsersatz für alte Produktionslinien; automatisierte Transformation Umrüstung des geistigen Schutzes und andere Dienstleistungen.
Q5: Wie ist After-Sales-Support garantiert?
A5: Garantiezeit: 1-2 Jahre für Kerngeräte (vertragsgemäß);Ersatzteilversorgung: Stets Lager für gefährdete Teile und Lieferung innerhalb von 48 Stunden im Falle von Problemen.Technische Dienstleistungen: Fernberatung + vor-Ort-Support, um eine schnelle Problemlösung zu gewährleisten.
Q6: Wie lange dauert der Anlieferung und der Installationszyklus der Geräte?
A6: Tandard-Ausrüstung ist auf Lager und wird innerhalb von 15 Tagen verschickt. Der Produktionszyklus für die kundenspezifische Fertigung beträgt ca. 1 bis 3 Monate (je nach Komplexität).die Inbetriebnahme und Inbetriebnahme erfolgt durch ein professionelles Team und dauert in der Regel 1 bis 4 Wochen.
Sie können Ihre Anforderungen per E-Mail, Telefon oder online einreichen