Produktbeschreibung
In der Zeit der rasanten technologischen Entwicklung verändern 3D Drucker als revolutionäre technologische Errungenschaft allmählich unsere Lebensweise und Produktion. Ein 3D-Drucker, auch bekannt als 3D-Drucker, ist ein Gerät, das dreidimensionale Elemente herstellen kann, indem Materialien Schicht für Schicht auf der Grundlage eines digitalen Modells gestapelt werden. Sie durchbricht die Grenzen traditioneller Fertigungsmethoden, erreicht eine direkte Transformation von virtuellen digitalen Modellen zu realen physischen Einheiten und eröffnet eine neue Ära im Fertigungsbereich.
Funktionsprinzip
Das Funktionsprinzip von 3D Druckern basiert auf der Idee der diskreten Stapelbildung. Zum einen verwenden Designer oder Anwender CAD-Software (Computer-Aided Design), um 3D Modelle zu erstellen und können über 3D Scangeräte 3D Daten von bestehenden Objekten abrufen. Diese Daten werden in die Steuerungssoftware des Druckers 3D in einem bestimmten Dateiformat, wie z. B. im STL-Format, importiert. Die Steuerungssoftware "schneidet" das Modell, das heißt, teilt das Modell 3D in eine Reihe von sehr dünnen 2D Schichten, jede Schicht enthält die Forminformationen des Abschnitts. Anschließend stapelt der Drucker je nach Querschnittsprofil auf Basis dieser Schichtinformationen flüssige, pulverförmige oder filamentöse Materialien Schicht für Schicht durch die Düse. Während des Stapelprozesses werden die Materialien durch Erstarrung, Bindung und andere Methoden mit der unteren Schicht kombiniert und dann Schicht für Schicht zu einer vollständigen dreidimensionalen Einheit gestapelt.
Am Beispiel der üblichen Fused Deposition Modeling (FDM)-Technik werden typischerweise thermoplastische Fasern wie Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer (ABS) und Polymilchsäure (PLA) verwendet. Beim Drucken wird das Kunststofffilament in der Düse in einen geschmolzenen Zustand erhitzt. Die Düse bewegt sich auf der Druckplattform anhand der Schnittdaten präzise, extrudiert und stapelt den geschmolzenen Kunststoff. Mit sinkender Temperatur verfestigt sich der Kunststoff schnell und schließt eine Druckschicht ab. Dann steigt die Druckplattform auf eine bestimmte Höhe ab und stapelt die nächste Schicht weiter, wobei dieser Vorgang wiederholt wird, bis das gesamte Modell gedruckt wird.
Produktparameter
Sprühdüse
Die Düse ist eine der Schlüsselkomponenten eines 3D Druckers, dessen Hauptfunktion es ist, das Druckmaterial zu erhitzen und zu schmelzen und es genau nach dem Pfad zu extrudieren, der von der Schneidesoftware erzeugt wird. Die Düse besteht gewöhnlich aus einem Heizblock, einer Düse und einem Drahtzuführmechanismus. Der Heizblock ist für die Erwärmung des Druckmaterials auf die entsprechende Temperatur verantwortlich, um einen geschmolzenen Zustand zu erreichen; die Düse ist der Auslass für die Materialextrusion, und ihr Durchmesser bestimmt die Genauigkeit und Geschwindigkeit des Druckens. Je kleiner der Düsendurchmesser, desto höher ist die Druckgenauigkeit, aber die Druckgeschwindigkeit sinkt entsprechend; der Drahtvorschubmechanismus ist für die Zuführung von Druckmaterial in die Düse verantwortlich, um eine kontinuierliche und stabile Materialzufuhr zu gewährleisten. Verschiedene Typen von 3D Druckern verwenden unterschiedliche Düsentechnologien. So wird beispielsweise die Düse der FDM-Technologie (Fused Deposition Modeling) hauptsächlich zum Erhitzen und Extrudieren thermoplastischer Filamente eingesetzt, während die Düse der Stereolithographie (SLA) Flüssigharz durch UV-Bestrahlung erstarrt.
Der Rahmen des Körpers besteht in der Regel aus Metall, hochfestem Kunststoff oder Verbundwerkstoffen. Metallrahmen, wie Aluminiumlegierungen und Stahl, haben eine hohe Festigkeit und Steifigkeit und können verschiedene Kräfte während des Druckprozesses erzeugt standhalten, die Gewährleistung der Stabilität des Drucks; hochfeste Kunststoffrahmen haben die Vorteile des geringen Gewichts und niedrige Kosten, so dass sie für einige kleine Desktop-3D-Drucker geeignet; Der Rahmen aus Verbundmaterial kombiniert die Vorteile mehrerer Materialien, reduziert das Gewicht und sorgt für Festigkeit und verbessert die Gesamtleistung des Körpers.
Das Steuerungssystem ist das "Gehirn" des 3D Druckerkörpers, das für die Annahme und Verarbeitung von Druckanweisungen vom Computer verantwortlich ist und den Betrieb verschiedener Komponenten steuert. Das Steuerungssystem besteht hauptsächlich aus einer Steuerplatine, einem Bildschirm und Bedienungstasten. Das Control Motherboard ist das Herzstück des Steuerungssystems, das verschiedene elektronische Komponenten und Chips integriert, um eine präzise Steuerung der Düsentemperatur, des Bewegungssystems, des Drahteinzugmechanismus und anderer Komponenten zu erreichen; der Bildschirm und die Bedienungstasten bieten dem Benutzer eine Mensch-Computer-Interaktionsschnittstelle. Der Benutzer kann den Druckstatus anzeigen und die Druckparameter über den Bildschirm einstellen. Und führen Sie verschiedene Operationen über die Bedienungstasten aus, wie z. B. Druckbeginn, Druckpause, Einstellung der Düsentemperatur usw. Darüber hinaus unterstützen einige 3D Drucker auch die drahtlose Verbindungsfunktion, sodass Benutzer den Drucker über ihr Mobiltelefon oder ihren Computer fernsteuern können, was bequem und schnell ist.
Das Kühlsystem ist entscheidend für die Genauigkeit und Qualität des 3D-Drucks. Es wird hauptsächlich zur Kühlung der Düse und der gedruckten Teile verwendet. Durch die Kühlung der Düse kann ein übermäßiges Schmelzen oder Erstarren des Druckmaterials im Inneren der Düse verhindert werden, wodurch sichergestellt wird, dass das Material gleichmäßig und stabil extrudiert werden kann; durch die Kühlung der gedruckten Teile kann die Aushärtungsgeschwindigkeit des Materials beschleunigt und Verformungen und Verformungen durch hohe Temperaturen reduziert werden. Das Kühlsystem besteht in der Regel aus einem Lüfter und Kühlkörpern. Der Lüfter nimmt Wärme durch erzwungene Konvektion ab, während der Kühlkörper die Wärmeableitung erhöht und die Wärmeableitung verbessert. In einigen leistungsstarken 3D-Druckern werden auch effizientere Kühlmethoden wie Wasserkühlung eingesetzt.
Präzise Führung: Während des Druckprozesses von 3D muss sich der Druckkopf auf einem präzisen Pfad im dreidimensionalen Raum bewegen, um Objekte Schicht für Schicht zu konstruieren. Die Führungsschiene kann präzise lineare Führung für die Bewegung des Druckkopfes oder der Druckplattform bieten, wodurch ihre Bewegungsgenauigkeit in X-, Y- und Z-Achsenrichtung gewährleistet wird, wodurch das gedruckte Objekt die Designanforderungen erfüllt und Abweichungen und Fehler reduziert werden.
Belastbarkeit: Während der Bewegung des Druckkopfes oder der Druckplattform wird eine bestimmte Menge an Gewicht und Trägheitskraft erzeugt. Die Führungsschiene muss über eine ausreichende Festigkeit und Steifigkeit verfügen, um diese Belastungen zu tragen, die Laufruhe der Bewegung sicherzustellen und zu verhindern, dass die Druckqualität durch Verformung oder Schütteln beeinträchtigt wird.
Anwendungsbereich
Automobilindustrie
Luftfahrtindustrie
Architektonische Skulptur
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Medizinische Industrie
Leichtindustrie
Kundendienst
| Shandong Zhonghui Zhichuang Machinery Equipment Co., Ltd. After Sales Service System |
Regionale Abdeckung: Starke Laser-Schneidemaschinen-Unternehmen werden sorgfältig Service-Outlets auf der Grundlage der globalen Fertigungskarte planen. In Europa verfügen Industriezentren wie Stuttgart und München in Deutschland sowie die Zerspanungsindustrie Gürtel in Norditalien über große After-Sales-Zentren, die in viele umliegende Länder ausstrahlen; Die nordamerikanische Region konzentriert sich auf Detroit und Chicago in den USA und bedient die Cluster der Automobil- und Luftfahrtindustrie; Südkorea, Japan und aufstrebende Produktionsregionen in Südostasien haben auch ein umfassendes Servicenetz eingerichtet, um eine schnelle Reaktion auf Kundenausrüstungsprobleme zu gewährleisten.
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| Schnelle Reaktion: Die meisten Unternehmen versprechen, je nach Region innerhalb von 24-48 Stunden nach Erhalt eines Fehlerberichts eines ausländischen Kunden am Standort einzutreffen. Mithilfe fortschrittlicher Customer Relationship Management Systeme (CRM) können Kundendienstmitarbeiter Reparaturgeräteinformationen zeitnah einsperren und den nächsten Wartungstechniker entsenden. In Notsituationen, wie einer plötzlichen Störung des Lasergenerators, die die Produktionslinie zum Stillstand bringen, kann das Wartungsteam sogar mit hoher Geschwindigkeit durch Charterflüge, spezielle Fahrzeugrelais und andere Mittel zum Einsatzort eilen. |
| Kompetenz bei der Wartung vor Ort: Bei der Ankunft vor Ort beheben Wartungstechniker mit ihrer umfangreichen Erfahrung und tragbaren Testausrüstung schnell Fehler. Häufige Probleme bei der Kalibrierung des optischen Pfads, Ingenieure werden professionelle optische Instrumente verwenden, um den optischen Pfad zu verfeinern und die Genauigkeit des Laserstrahls wiederherzustellen; Bei Beschädigung des Schneidkopfes können wichtige Komponenten vor Ort demontiert und ausgetauscht werden, dank des ausreichenden Ersatzteilbestands am Wartungsfahrzeug; die elektrische Fehlerdiagnose beinhaltet eine komplexe Schaltkreiserkennung. Ingenieure verwenden Werkzeuge wie Oszilloskope und Multimeter, um Kurzschlüsse und offene Schaltpunkte zu lokalisieren und effizient zu reparieren. |
Bildung von Lokalisierungsteams: Um kulturelle und sprachliche Barrieren zu überwinden, hat das Unternehmen eine große Anzahl von lokalen Fachleuten eingestellt, um ein lokalisiertes After-Sales-Team zu bilden. Diese Mitglieder beherrschen nicht nur die fachlichen Fähigkeiten wie mechanische Wartung und elektrisches Debugging, sondern sind auch mit der lokalen Unternehmenskultur und den Kommunikationsgewohnheiten vertraut. In Frankreich können beispielsweise die Kundendienstmitarbeiter mit den Kunden in fließendem Französisch kommunizieren, französische Geschäftsregeln befolgen, die Distanz zu den Kunden schnell schließen und die Kundenwünsche genau erfassen.
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Unternehmensprofil
Fabrikeinführung von Shandong Zhonghui Zhichuang Machinery Equipment Co., Ltd
Werksübersicht:
Shandong Zhonghui Zhichuang Machinery Equipment Co., Ltd. Befindet sich in Jinan, Provinz Shandong, bekannt als die Frühlingsstadt. Sein Vorgänger war Shandong Machinery Manufacturing Factory. Nach Jahren der Entwicklung und Akkumulation hat sich die Fabrik zu einer modernen Fabrik mit herausragendem Einfluss in Bereichen wie 3D Drucktechnik und Lasertechnik entwickelt. Seit über 20 Jahren engagieren wir uns für die Forschung und Entwicklung, Produktion und den Vertrieb von Maschinen. Wir halten uns an das Konzept der Innovation und qualitätsorientiert, und sind verpflichtet, qualitativ hochwertige und leistungsstarke Dienstleistungen für globale Kunden, um die Bedürfnisse der verschiedenen Branchen zu erfüllen.
Die Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von 15000 Quadratmetern und verfügt über moderne Produktionsanlagen und geräumige und helle Produktionswerkstätten. Wir konzentrieren uns auf die Optimierung und Steuerung der Produktionsumgebung, um sicherzustellen, dass jeder Produktionsprozess unter guten Bedingungen durchgeführt werden kann, und damit die Qualität und Stabilität unserer Produkte zu gewährleisten.
Zertifizierungen
Shandong Zhonghui Zhichuang Machinery Equipment Co., Ltd. Wurde international anerkannte Zertifizierung erhalten und die Faserlaserschneidtechnologie hat neue Höhen erreicht
1.Shandong Zhonghui Zhichuang Machinery Equipment Co., Ltd., ein mit Spannung erwarteter Hersteller von Faserlaserschneidemaschinen in der Industrie, hat viele gute Nachrichten erhalten. Mit herausragender technischer Stärke und ausgezeichneter Produktqualität hat es erfolgreich mehrere internationale maßgebliche Zertifizierungen erhalten. Dies ist nicht nur ein wichtiger Meilenstein im Entwicklungsprozess des Unternehmens, sondern auch ein starker Zeuge für Chinas High-End-Maschinenbauindustrie, die internationale Bühne betreten und dem globalen Laserschneidfeld starke Impulse verleihen.
2.die zuständige Person konnte ihre Begeisterung in einem Interview nicht verbergen: "Diese internationalen maßgeblichen Zertifizierungen sind nicht nur Ehrenmedaillen, sondern auch eine große Verantwortung. Sie fordern uns auf, unsere technologische Forschung und Entwicklung weiter zu vertiefen, die Produkt- und Servicequalität kontinuierlich zu verbessern und qualitativ hochwertigere, sicherere und effizientere Faserlaserschneidemaschinen für globale Kunden zu schaffen
3.mit Blick auf die Zukunft wird Shandong Zhonghui Zhichuang Machinery Equipment Co., Ltd. Die internationale Zertifizierung als neuen Ausgangspunkt nehmen, die Gelegenheit nutzen, weiterhin die Herausforderungen der Laserschneidtechnologie zu überwinden, tief am internationalen Wettbewerb und der Zusammenarbeit teilnehmen, Chinas Lasermaschinenindustrie helfen, in der Welt zu glänzen, Und die digitale und intelligente Transformation und Modernisierung der globalen Fertigungsindustrie fördern. Wir glauben, dass mit der Unterstützung der internationalen Zertifizierung, die Faser-Laser-Schneidemaschine von Shandong Zhonghui Zhichuang Machinery Equipment Co., Ltd wird in verschiedenen industriellen Bereichen auf der ganzen Welt glänzen, den Start einer neuen Welle der effizienten und Präzisionsbearbeitung.
Verpackung Und Versand
1.Seefracht ist eine wirtschaftliche Option. Beim Verladen von Maschinen in Container ist es notwendig, die Größe und das Gewicht der Ausrüstung vollständig zu berücksichtigen und den entsprechenden Behältertyp zu wählen. Die Ausrüstung wird in der Regel auf Holzpaletten platziert und mit Stahl- oder Kunststoffbändern gebunden, um die Stabilität zu erhöhen. Im Container sollten auch Puffermaterialien wie Schaumstoffpolster und Luftkissen verwendet werden, um die Lücke zwischen der Ausrüstung und der Containerwand zu füllen, um die Kollision durch Schiffsschütteln während des Seeverkehrs zu reduzieren. Aufgrund der hohen Luftfeuchtigkeit in der Meeresumwelt ist es außerdem notwendig, eine feuchtigkeitsbeständige Behandlung auf dem Gerät durchzuführen, wie z. B. das Einlegen von Trockenmitteln in die Geräteverpackung.
2.Outer Verpackungskasten: Im Allgemeinen werden hölzerne oder Metallrahmenstruktur Verpackungskästen verwendet, die hohe Festigkeit und Stabilität haben. Holzverpackungen haben relativ niedrige Kosten und können je nach Größe der Ausrüstung angepasst werden. Metallverpackungen sind robuster und langlebiger und eignen sich für den Transport über große Entfernungen oder für den Transport in rauen Umgebungen. Die Außenseite der Verpackung ist normalerweise mit markanten Schildern wie „zerbrechliche Gegenstände“, „Präzisionsgeräte“, „nach oben“, „feuchtigkeitsbeständig“ usw. gekennzeichnet, um das Transportpersonal an Pass auf. zu erinnern
3.interne Polstermaterialien: Um die Präzisionskomponenten der Ausrüstung zu schützen, werden verschiedene Polstermaterialien innerhalb der Verpackungsbox verwendet. Schaumkunststoff ist eines der am häufigsten verwendeten Materialien. Es kann geschnitten und gefüllt werden, je nach Form der Ausrüstung, um eine gute Stoßdämpfung Wirkung zu bieten. Darüber hinaus werden auch Materialien wie Luftkissenfolie und Schwamm verwendet. Zum Beispiel wird der Lasergenerator mit dickem Schaumkunststoff umwickelt und dann mit Luftpolsterfolie in mehreren Schichten umwickelt, um sicherzustellen, dass er während des Transports nicht beeinträchtigt und vibriert wird.
4.Fixed device: In der Verpackung Box, wird die Ausrüstung von Verdrängung durch verschiedene feste Geräte verhindert werden. Bei großen Faserlaserschneidemaschinen werden feste Stahlhalterungen verwendet, um den Hauptkörper der Ausrüstung am Boden der Verpackungsbox zu befestigen. Für einige kleine Bauteile, wie Schneidköpfe, Schaltschränke usw., werden Kunststoffschnallen oder Nylon-Reißverschlüsse verwendet, um sie in speziellen Positionen zu fixieren. Gleichzeitig werden Dämpfungsmaterialien wie Gummipolster zwischen das Gerät und die festen Geräte gelegt, um Verschleiß durch direkten Kontakt zu vermeiden.
Ausstellungsstil
Beim Betreten des Standes von Shandong Zhonghui Zhichuang Machinery Equipment Co., Ltd. Fällt eine vielfältige Auswahl an Laserschneidmaschinen mit verschiedenen Modellen und Funktionen auf. Von exquisiten Desktop-Modellen für kleine Werkstätten bis hin zu Großserienmodellen, die den Anforderungen großer Fabriken an das Schneiden von Chargen und Hochgeschwindigkeitsschnitten entsprechen, ist alles verfügbar. Die Karosserie ist aus hochwertigem Metall gefertigt, fein poliert mit glatten Linien und voller Textur, präsentiert industrielle Ästhetik und hervorragende Fertigungskompetenz.
Besonders auffällig ist die Vorführung des Schneidens vor Ort. Techniker tippen leicht auf den Bildschirm, und der Laserstrahl platzt sofort und präzise auf verschiedenen Arten von Platten wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminiumlegierung schnitzen. Die Schneide ist sauber und glatt, ohne Grate oder Verformungen; die komplexen Muster sind nahtlos integriert, mit Mikrometer Präzision in jedem Detail, visuell zeigt die Meisterschaft des Unternehmens in der Laserschneidtechnologie, zieht Publikum nahe zu nähern und in Staunen ausrufen.
Für die Entwicklung von Spezialwerkstoffen wie Titanlegierungen und Kohlefaserverbundwerkstoffen hat das Unternehmen auch einen eigenen Bereich eingerichtet, um seine Leistungen zu präsentieren. Diese Materialien haben eine besondere Textur und hohe Verarbeitungsschwierigkeiten, aber nach der Bearbeitung durch die firmeneigene Laserschneidmaschine ist der Querschnitt glatt und die Leistung zerstörungsfrei, was ihre Entschlossenheit und Festigkeit unterstreicht, um technische Schwierigkeiten zu überwinden und die Anwendungsgrenzen zu erweitern.
Kundenbesuche
1.Wenn Kunden aus dem in- und Ausland bei der Firma ankommen, ist ihr erster Halt oft die Halle der Geräte-Displays. Hier werden verschiedene Modelle und Funktionen von Laserschneidmaschinen angezeigt, die von kompakten und tragbaren Tischgeräten bis zu großen, industriellen Portalschneidmaschinen reichen. Techniker begannen die Ausrüstung vor Ort und demonstrierten den Schneidprozess verschiedener Materialien wie Edelstahl, Kohlenstoffstahl und Aluminiumlegierung. Der Laserstrahl bewegte sich präzise und schnitzte sofort komplexe und exquisite Muster, mit glatten und gratfreien Schnitten und Maßhaltigkeit von Millimetern oder sogar Mikrometern, die ausländische Kunden staunen ließen und ihnen die hohe Leistung und Präzision des Produkts intuitiv zu schätzen vermoten.
2.beim Einzug in die Produktionswerkstatt kommen die gut organisierte Produktionslinie und der automatisierte Montageprozess ins Blickfeld. Der Workshop nimmt erweiterte 5S Management-Konzepte, mit Materialien ordentlich angeordnet und Arbeiter kompetent arbeiten professionelle Werkzeuge streng jeden Produktionsprozess zu kontrollieren; Das Kanban-System zeigt den Produktionsfortschritt und die Ergebnisse der Qualitätsprüfung in Echtzeit an, unterstreicht die effiziente und strenge Produktionsweise des Unternehmens und verdoppelt das Vertrauen der Kunden in den Fertigungsprozess und die Qualitätskontrolle der Ausrüstung.
3.das Forschungs- und Entwicklungslabor ist auch ein Land versteckter Drachen und Tiger, in dem Forscher begeistert die neuesten Forschungs- und Entwicklungsleistungen des Unternehmens vorstellen, wie die Verwendung neuer Laser-Resonanzhohlraumtechnologie zur Verbesserung der Strahlqualität oder die Integration intelligenter KI-Algorithmen zur Optimierung von Schnittwegen und zur Reduzierung von Materialverlust; Kunden aus dem Ausland können in engem Kontakt mit hochmodernen Prototypen stehen, die noch nicht in Serie produziert wurden, an technischen Diskussionen teilnehmen, Meinungen und Anregungen geben und sich tief in den Innovationsprozess des Unternehmens integrieren.
FAQ
Q1: Sind Sie eine Fabrik oder ein Handelsunternehmen?
A: Wir sind eine Fabrik, die Laserschweißmaschinen produziert und haben 10 Jahre Erfahrung in Bereichen wie Laserschweißen und Laserschneiden.
Q2: Haben Sie CE-Dokument und andere Dokumente für die Zollabfertigung?
A: Ja, wir haben CE, bieten Ihnen einen One-Stop-Service. Zuerst zeigen wir Ihnen und nach dem Versand geben wir Ihnen CE/Packliste/Handelsrechnung/Verkaufsvertrag für Zollabfertigung.
Q3: Wenn wir an Ihrer Maschine interessiert sind, wie wählen wir aus?
1. Welche Hauptaufgabe haben Sie mit der Maschine?
2. Was ist Ihre Anfrage? Durchmesser, __mm* Länge, __mm?
3. Welches Material möchten Sie schneiden, Edelstahl, Kohlenstoffstahl?
Q4: Wie wäre es mit Garantie?
A: 3 Jahre Qualitätsgarantie, die Maschine mit Hauptteilen (ohne die Verbrauchsmaterialien) ist
Bei Problemen während der Garantiezeit kostenlos geändert (einige Teile werden gewartet).
Q5. Wie lange dauert die Lieferung der Maschine?
A: Schnelle Lieferung. Die Lieferzeit für die meisten Maschinenmodelle beträgt in der Regel innerhalb von 15-30 Werktagen .
Q6. Wie installiere ich die Maschine , nachdem ich sie erhalten habe?
A: Wir haben eine komplette Bedienungsanleitung , Installationsanleitung und Installationsvideo vorbereitet . Diese Dokumente werden Ihnen im Voraus zugesandt und können Sie entsprechend vorbereiten. Nach dem Eintreffen der Maschine werden wir eine Online -Gruppe einrichten, in der unsere Ingenieure Ihnen zur Verfügung stehen und wir 24 Stunden am Tag online bleiben.
Q7. Warum sollten Sie bei uns kaufen, nicht bei anderen Anbietern?
A: Unsere Firma hat 20 Jahre Erfahrung in diesem Bereich , besitzt 4 automatische Produktionslinien , und die jährliche Produktionskapazität von Laserschneidmaschinen übersteigt 1.500 Einheiten. Alle Maschinen haben die europäische CE -Authentifizierung, ISO 9001 Zertifikat .
Q8. Wie kann ich die passende Maschine bekommen?
A: Bitte teilen Sie uns die Materialien , die Sie verarbeiten müssen , und die Materialgröße wie die Länge , Breite und Dicke , werden wir geeignete Maschine nach Ihren Anforderungen vorschlagen.
Q9. Hat die Maschine CE , ISO und andere Sicherheitszertifikate ?
A: Alle unsere Maschinen haben Sicherheitszertifikate . Die elektronische Version des Zertifikats können Sie bei unseren Vertriebskaballen anfordern
Geprüfter Lieferant 
