Energiesparende Aufbereitung Kugelmühlenantrieb nimmt große Doppelreihige Pendelrollenlager statt Gleitlager, die stark reduziert Reibung, einfach zu starten, und spart 20%-30% Energie. Die Wellpappe wird im Zylinder der Kugelmühle verwendet, um die Kontaktfläche des Kugelerzes zu vergrößern und die Mahlwirkung zu verstärken. Gleichzeitig hat es die Fähigkeit, das Erz zu verbessern, um den Energieverbrauch weiter zu senken. Die energiesparende Aufbereitung Kugelmühle hat einen großen Entladungsanschluss, die erheblich verbessert die Produktionskapazität. Das Schmiersystem verwendet eine Ölnebelschmiervorrichtung, um eine zuverlässige Schmierung von Getrieben und Getrieben zu gewährleisten.
Funktionsprinzip der Mineralkugelmühle: Die Mineralkugelmühle ist eine horizontale zylindrische Drehvorrichtung mit Außenzahngetriebe und eine energiesparende Kugelmühle in Rasterform. Das Material gelangt gleichmäßig über die Zuführvorrichtung durch die Hohlwelle der Zuführvorrichtung in den Zylinder der Mühle. Der Zylinder hat Wellpappe, die Stahlkugeln unterschiedlicher Größe enthält. Die Drehung des Zylinders erzeugt Zentrifugalkraft, um die Stahlkugeln auf eine bestimmte Höhe zu bringen. Nach dem Sturz hat es eine schwere Schlag- und Schleifwirkung auf das Material.
Strukturelle Merkmale der Mineralkugelmühle: Die Mineralkugelmühle besteht aus Zuführteil, Entladeteil, Drehteil, Getriebeteil (Reduzierstück, kleines Getriebe, Motor, elektrische Steuerung) und anderen Hauptteilen. Der Hohlschaft besteht aus Stahlguss, die Innenverkleidung ist abnehmbar. Das große Drehgetriebe wird durch Gießzahnradfräsen bearbeitet. Der Zylinder ist mit einer verschleißfesten Innenschicht, die eine gute Verschleißfestigkeit hat, eingelegt. Die Maschine läuft reibungslos und arbeitet zuverlässig.
Der Versand der Kugelmühle
